一种一进多出接线盒的制作方法

文档序号:21346163发布日期:2020-07-04 01:19阅读:1028来源:国知局
一种一进多出接线盒的制作方法

本实用新型涉及电力器件技术领域,具体涉及一种一进多出接线盒。



背景技术:

接线盒是电工辅料之一,在电线的接头部位如线路较长或电线管需要转角时会采用接线盒作为过渡使用,将线管里面的电线在接线盒中连接,起到保护电线和连接电线的作用。现在的接线盒一般采用盒体与盒盖分体式连接,在高空使用时拆下的盒盖无处放置,使用不方便;另外现有的接线盒内的接线端子大多采用螺丝紧固或松开,此种接线端子在接线时,操作人员需要使用辅助工具来进行操作,接线效率低,且长期使用容易出现滑丝现象,导致接线可靠性低,不能保证足够的有效电流通过。

接线盒内导线较多,放置较为杂乱,容易造成导线之间连接出错,且安装环境杂乱,给接线人员带来不便。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种组装和拆卸方便、接线快速、导线整体排列整齐的一进多出接线盒。

为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种一进多出接线盒,包括箱体和与箱体上方一侧可转动连接的顶盖,在所述箱体内部底板上设有导轨和位于所述导轨两侧的压线装置;在所述导轨上安装有接线装置,在所述接线装置两侧的箱体上分别设有进线口和出线口;所述接线装置包括底座和多个并排设置在所述底板上的接线端子,在所述接线端子之间分别连有二极管;在所述底座的底部设有与所述导轨相匹配滑槽;

所述接线端子包括设置在所述底座上方的绝缘基板和与所述绝缘基板相扣合的盖板,在所述绝缘基板的内侧开设有至少一个安装槽,在所述安装槽内设有高弹卡线箍和导电条;所述高弹卡线箍包括呈“┑”状的支撑部和弹片,在所述支撑部的竖直方向上设有伸缩孔;所述弹片的一端与所述支撑部的底部连接,其另一端穿过所述伸缩孔而自由设置,在未安装导线时所述弹片位于所述伸缩孔的底部;

所述导电条的一端穿过所述伸缩孔,并由弹片压着与所述伸缩孔的底部紧密接触,在同一所述接线端子上的所述导电条之间相互导通;

在所述支撑部的上方连接有绝缘压杆,所述绝缘压杆的末端活动式穿过所述盖板,且位于所述盖板的外侧;

在所述绝缘基板上位于所述伸缩孔的一侧设有与所述安装槽相连通的导线安装孔。

针对上述技术特征,将电线从进线口和出线口进入箱体内,然后向下按压绝缘压杆使支撑部相对弹片和导电条向下运动,同时位于导电条下方的伸缩孔面积逐渐增大,将电线穿过导线安装孔直接插入伸缩孔内,然后释放绝缘压杆使支撑部回弹,由弹片压紧使电线和导电条紧密接触,即完成导线安装,该结构简单,操作方便,只需要按压绝缘压杆即可,同时通过控制按压绝缘压杆的力度来控制导电条左侧的伸缩孔大小,进而方便不同直径的导线连接;通过压线装置将导轨两侧的电线压在压线装置的下方,使电线有序排列,避免电线杂乱的放置在箱体内,保持箱体内整洁,同时方便接线员操作,降低接线错误率;箱体和顶盖一体设计,方便单独个人操作,不会出现顶盖无处放置的情况;采用导轨式连接方式,便于箱体和接线装置的安装和更换。

优选的,所述压线装置包括压杆、对应固定设置在所述箱体内部两侧的连接件和卡箍件,所述连接件呈“l”形,所述卡箍件的内侧设有卡槽;所述压杆的一端与所述连接件转动连接的,另一端位于所述卡箍件的卡槽内。压杆的一端绕连接件转动,使另一端可以离开或卡在卡槽内,从而实现压杆将电线压制在其下方,从而避免电线杂乱放置。

优选的,在所述箱体侧壁的上方开设有环形密封槽,在所述密封槽设有密封圈;在所述顶盖的四个角处和箱体上方分别设有相对应的螺纹孔,使箱体和顶盖密封连接。增加接线盒的密封性,避免灰尘或水等进入箱体。

优选的,在所述进线口和出线口的内壁上分别设有硅胶圈,在所述进线口和出线口的外侧设有追紧帽。增加进线口和出线口的密封性,使接线盒可以适用于水内,增加其使用范围。

优选的,在所述箱体的底部设有底板,所述导轨设置在所述底板上。通过设置底板便于接线装置的更换,从而使箱体可以用于不同型号的接线装置。

优选的,所述高弹卡线箍为一体式设计。简化结构,便于组装。

优选的,在所述绝缘压杆的外侧设有绝缘把手。便于操作。

优选的,在所述安装槽内设有导向杆,所述导向杆的底部与所述高弹卡线箍的底部向接触设置。对高弹卡线箍起到限定作用,增加装置的稳定性。

优选的,在所述支撑部的拐角处、所述支撑部与弹片连接处均设有倒角。使高弹卡线箍整体受力更加均匀,避免出现严重受力不均的情况,有效延长高弹卡线箍的使用寿命。

优选的,在所述绝缘基板上位于所述导线安装孔的上部设有导槽。便于导线的安装。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型采用箱体和顶盖一体式设计方便接线者操作,避免高空接线时箱体无处存放的问题;采用轨道式安装方式方便箱体内部接线装置的随时更换,以适应需要,减少外出接线人员携带大量箱体的麻烦;采用压线装置可以将箱体内的电线有序压制在压杆的下面,使箱体内整洁,方便接线人员检查接线位置;本实用新型在接线时通过绝缘压杆和高弹卡线箍共同控制导线的连接,操作简单,可重复性高,电线连接可靠性强,避免出现接触不良的现象,电线安装效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为箱体的俯视图;

图3为绝缘基板剖视图;

图4为高弹卡线箍的侧视图;

图5为压线装置的结构示意图;

图6为导轨与底座的连接示意图。

图中:1箱体,2顶盖,3出线口,4进线口,5密封槽,6导轨,7底座,8接线端子,9二极管,10压线装置,11绝缘压杆,12绝缘基板,13安装槽,14弹片,15支撑部,16伸缩孔,17导电条,18导向杆,19绝缘把手,20卡箍件,21连接件,22压杆,23卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-6所示,一进多出接线盒,包括箱体1和与箱体1上方一侧可转动连接的顶盖2,在所述箱体1内部底板上设有导轨6和位于所述导轨6两侧的压线装置10;在所述导轨6上安装有接线装置,在所述接线装置两侧的箱体1上分别设有进线口4和出线口3;在所述进线口4和出线口3的内壁上分别设有硅胶圈,在所述进线口4和出线口3的外侧设有追紧帽。

所述接线装置包括底座7和多个并排设置在所述底板上的接线端子8,在所述接线端子8之间分别连有二极管9;在所述底座7的底部设有与所述导轨6相匹配滑槽。

所述接线端子8包括设置在所述底座7上方的绝缘基板12和与所述绝缘基板12相扣合的盖板,在所述绝缘基板12的内侧开设有至少一个安装槽13,在所述安装槽13内设有一体式设计的高弹卡线箍和导电条17;所述高弹卡线箍包括呈“┑”状的支撑部15和弹片14,在所述支撑部15的竖直方向上设有伸缩孔16;所述弹片14的一端与所述支撑部15的底部连接,其另一端穿过所述伸缩孔16而自由设置,在所述支撑部15的拐角处、所述支撑部15与弹片14连接处均设有倒角。在未安装导线时所述弹片14位于所述伸缩孔16的底部。

所述导电条17的一端穿过所述伸缩孔16,并由弹片14压着与所述伸缩孔16的底部紧密接触,在同一所述接线端子8上的所述导电条17之间相互导通。例如当绝缘基板12的内侧设计两个安装槽13时,导电条17的两端分别穿过在两个安装槽13内安装的支撑部15上的伸缩孔16内,并由相对应的弹片14压制。

在所述支撑部15的上方连接有绝缘压杆11,所述绝缘压杆11的末端活动式穿过所述盖板,且位于所述盖板的外侧;在所述绝缘压杆11的外侧设有绝缘把手19。

在所述绝缘基板12上位于所述伸缩孔16的一侧设有与所述安装槽13相连通的导线安装孔;在所述导线安装孔的上部设有导槽。在所述安装槽13内设有导向杆18,所述导向杆18的底部与所述高弹卡线箍的底部相接触设置。

所述压线装置10包括压杆22、对应固定设置在所述箱体1内部两侧的连接件21和卡箍件20,所述连接件21呈“l”形,所述卡箍件20的内侧设有卡槽23;所述压杆22的一端与所述连接件21转动连接的,另一端位于所述卡箍件20的卡槽23内。

在所述箱体1侧壁的上方开设有环形密封槽5,在所述密封槽5设有密封圈;在所述顶盖2的四个角处和箱体1上方分别设有相对应的螺纹孔,使箱体1和顶盖2密封连接。在所述箱体1的底部设有底板,所述导轨6设置在所述底板上。

本实用新型的工作原理:将装有接线端子8的底座7与导轨6卡装在一起,然后可以将底座7固定在导轨6上,将装有电线的电线管穿过进线口4或出线口3,将电线管内的电线分别根据需要与相应的接线端子8连接,在接线时只需直接按压绝缘把手19将电线沿相应的导线安装孔插入,然后松开绝缘把手19即可。

在按压绝缘压杆11时可以根据电线的粗细控制施力的大小,使导电条17与其下方的伸缩孔16间隙更加方便插入电线,松开绝缘压杆11,支撑部15回弹,使弹片14压紧导线和导电条17。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明,均为常规设备元件,所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明,均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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