一种加固安装的定子线框的制作方法

文档序号:22070452发布日期:2020-09-01 18:45阅读:122来源:国知局
一种加固安装的定子线框的制作方法

本实用新型涉及电机定子领域,尤其是涉及一种加固安装的定子线框。



背景技术:

电机是指依据电磁感应定律通过绕线的方式实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能,发电机是将机械能转换为电能;它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,在电机线框中,所绕线的匝数越多,依据所产生的动力源就越大,电机内部的主要构成为线框;现有的多槽电机定子线框在固定过程中,没有考虑到对每个绕线槽合理固定,在电机进行转动时将产生绕线槽受力程度不均匀的情况导致电机的寿命不能达到更高。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种加固安装的定子线框,包括若干硅钢片,若干硅钢片相互叠层贴合,构成金属绕线框,硅钢片包括有环形内圈和位于环形内圈外壁上的n条绕线条,n条绕线条均匀围绕在环形内圈的外壁上,并且绕线条的一端与环形内圈的外壁相切,绕线条的另一端还成型有挡片,挡片外壁上还成型有与电机外壳相互卡接的卡片;若干硅钢片相互叠层贴合后环形内圈成型为环形内筒,绕线条成型为绕线杆,挡片成型为挡板,卡片成型为卡件;还包括绝缘套,绝缘套封盖在金属绕线框的绕线杆上,并且绝缘套位于绕线杆与环形内圈一端的绝缘套延伸到环形内圈的外壁上,将绕线条与环形内圈的外部遮住,绝缘套位于绕线条与挡板的一端还延伸到绝缘板上,将挡板遮住。

进一步的,挡板的两端延伸出绕线杆,并且相邻两个挡板之间形成进线口。

进一步的,卡件为m个凸块,m个凸块均匀分布在挡板的外壁上,并且相邻两个凸块之间的距离与凸块的厚度相等。

进一步的,m个凸块的外壁为弧形面,并且弧形面对应的圆心与金属绕线框的圆心所在的中性线重合。

进一步的,n为大于3的自然整数。

进一步的,m为大于1的自然整数。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过在金属绕线框的每个挡板的外壁都成型有卡件,通过卡件与电机外壳的侧壁卡接,不仅能够保证定子线框安装的稳固性,还能增长电机的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中硅钢片的结构示意图。

图3是本实用新型与电机外壳的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种加固安装的定子线框,包括若干硅钢片10,若干硅钢片10相互叠层贴合,构成金属绕线框20,硅钢片10包括有环形内圈11和位于环形内圈11外壁上的n条绕线条12,n条绕线条12均匀围绕在环形内圈11的外壁上,并且绕线条12的一端与环形内圈11的外壁相切,绕线条12的另一端还成型有挡片13,挡片13外壁上还成型有与电机外壳1相互卡接的卡片14;若干硅钢片10相互叠层贴合后环形内圈11成型为环形内筒21,绕线条12成型为绕线杆22,挡片13成型为挡板23,卡片14成型为卡件24;还包括绝缘套25,绝缘套25封盖在金属绕线框20的绕线杆22上,并且绝缘套25位于绕线杆22与环形内圈11一端的绝缘套25延伸到环形内圈11的外壁上,将绕线条12与环形内圈11的外部遮住,绝缘套25位于绕线条12与挡板23的一端还延伸到绝缘板上,将挡板23遮住。

在本实施例中,通过在金属绕线框20的每个挡板23的外壁都成型有卡件24,通过卡件24与电机外壳1的侧壁卡接,不仅能够保证定子线框安装的稳固性,还能增长电机的使用寿命。

进一步的如图1所示,挡板23的两端延伸出绕线杆22,并且相邻两个挡板23之间形成进线口。

进一步的如图1所示,卡件24为m个凸块,m个凸块均匀分布在挡板23的外壁上,并且相邻两个凸块之间的距离与凸块的厚度相等。

进一步的如图1所示,m个凸块的外壁为弧形面,并且弧形面对应的圆心与金属绕线框20的圆心所在的中性线重合。

进一步的如图1所示,n为大于3的自然整数。

进一步的如图1所示,m为大于1的自然整数。

安装原理如图3所示,定子线框卡接在电机外壳1的侧壁上,电机外壳1的侧壁上成型有与定子线框相互卡接的插件,能够保证电机在安装过程中提高稳固性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。



技术特征:

1.一种加固安装的定子线框,包括若干硅钢片,若干硅钢片相互叠层贴合,构成金属绕线框,其特征在于,硅钢片包括有环形内圈和位于环形内圈外壁上的n条绕线条,n条绕线条均匀围绕在环形内圈的外壁上,并且绕线条的一端与环形内圈的外壁相切,绕线条的另一端还成型有挡片,挡片外壁上还成型有与电机外壳相互卡接的卡片;若干硅钢片相互叠层贴合后环形内圈成型为环形内筒,绕线条成型为绕线杆,挡片成型为挡板,卡片成型为卡件;还包括绝缘套,绝缘套封盖在金属绕线框的绕线杆上,并且绝缘套位于绕线杆与环形内圈一端的绝缘套延伸到环形内圈的外壁上,将绕线条与环形内圈的外部遮住,绝缘套位于绕线条与挡板的一端还延伸到绝缘板上,将挡板遮住。

2.根据权利要求1所述的一种加固安装的定子线框,其特征在于,挡板的两端延伸出绕线杆,并且相邻两个挡板之间形成进线口。

3.根据权利要求1所述的一种加固安装的定子线框,其特征在于,卡件为m个凸块,m个凸块均匀分布在挡板的外壁上,并且相邻两个凸块之间的距离与凸块的厚度相等。

4.根据权利要求3所述的一种加固安装的定子线框,其特征在于,m个凸块的外壁为弧形面,并且弧形面对应的圆心与金属绕线框的圆心所在的中性线重合。

5.根据权利要求1所述的一种加固安装的定子线框,其特征在于,n为大于3的自然整数。

6.根据权利要求3所述的一种加固安装的定子线框,其特征在于,m为大于1的自然整数。


技术总结
一种加固安装的定子线框,包括若干硅钢片,若干硅钢片相互叠层贴合,构成金属绕线框,硅钢片包括有环形内圈和位于环形内圈外壁上的N条绕线条,N条绕线条均匀围绕在环形内圈的外壁上,并且绕线条的一端与环形内圈的外壁相切,绕线条的另一端还成型有挡片,挡片外壁上还成型有与电机外壳相互卡接的卡片;若干硅钢片相互叠层贴合后环形内圈成型为环形内筒,绕线条成型为绕线杆,挡片成型为挡板,卡片成型为卡件;还包括绝缘套,绝缘套封盖在金属绕线框的绕线杆上,并且绝缘套位于绕线杆与环形内圈一端的绝缘套延伸到环形内圈的外壁上,将绕线条与环形内圈的外部遮住。

技术研发人员:周武兵
受保护的技术使用者:超电(惠州)电机技术有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.09.01
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