一种口罩生产用裁料电机的制作方法

本发明属于电机生产技术领域，尤其是涉及一种口罩生产用裁料电机。

背景技术：

在口罩的生产过程中，需要将口罩布料裁剪成块状，在对口罩布料裁剪时，需要通过电机控制，对口罩布料进行裁剪。

电机有定子、转子、线圈绕组、机壳、轴承等部件组成，电机中的线圈绕组在缠绕之前通常需要对线圈上漆包线，进行绝缘，这样增加了制造电机的操作步骤，更加的繁琐，且为了提高电机的散热效果，通常会延长铁芯的长度，但因此会降低电机的输出力。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种方便绝缘和散热且可保证电机输出力的一种口罩生产用裁料电机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种口罩生产用裁料电机,包括机壳、固定在机壳两端的上方的前端盖和后端盖、设于机壳内的定子及设于定子内的转子，所述定子两端分别设有上罩壳和下罩壳，所述定子、上罩壳和下罩壳共同围合的空隙内填充有灌胶，上罩壳和下罩壳通过所述灌胶固定在定子的两端；通过上述上罩壳和下罩壳的配合设置，同时通过灌胶处理，使得上述电机中的线圈绕组可以通过灌胶渗透进行彻底的绝缘包裹处理，避免了对线圈上漆的麻烦，且可以起到一定的防水作用，同时可以提高电机的散热效果，使得铁芯的制造长度可以更短，从而增加电流，提高电机的输出力。

作为优选，所述上罩壳的顶面上设有灌胶口，灌胶从灌胶口灌入填充定子、上罩壳及下罩壳相互之间的缝隙；通过上述灌胶口的设置，使得胶体可以由此灌入，提供灌胶途径，同时可以提供线圈的引出口，保证线圈绕组的密封性。

作为优选，所述灌胶口向上延伸形成挡部，所述灌胶口沿轴向设于上罩壳上；通过上述挡部的设置，可以为胶体的灌入增加阻挡，避免灌胶时飞溅在外部而造成浪费，且避免胶体灌入后溢出，以至于胶体干燥后难以清理。

作为优选，所述定子由多个定子齿呈环状拼接形成，所述各个定子齿的顶端和底端均插接有线圈骨架；通过上述各个定子齿的设置，使得定子可以拼接形成，便于对损坏的定子或线圈进行更换维护，且方便生产，节省成本，而线圈骨架的设置，可以增加对定子的保护作用，减少线圈对定子的损耗，并且通过与上下罩壳的结构配合方便灌胶密封和固定上下罩壳。

作为优选，每个所述定子齿和每两个所述线圈骨架上均缠绕有线圈绕组，所述线圈绕组的线头均通过电路板将线头集中引出灌胶口；通过上述对于线圈绕组的设置，可以对线路进行整理，避免绕组相互干扰增大电路负担，提高电流输出效果。

作为优选，所述定子通过与机壳之间的过盈配合固定在机壳内；通过上述过盈配合的设置，可以加强定子和机壳之间的紧固力，方便对定子装配，有效的加强了固定力，避免了螺栓固定时对固定化后的胶体的破坏及影响。

作为优选，每个所述定子齿的外侧均设有条形凹槽；通过上述条形凹槽的设置，在定子与机壳进行过盈配合时，增加定子的形变能力，避免定子过度挤压而导致定子损坏。

本发明具有以下优点：本设备通过上述结构的设置，可以避免对线圈进行繁琐的上漆包线，使得线圈铜线直接缠绕在定子上后，通过密封胶进行渗透包裹，实现绝缘的效果，且可以对定子之间的缝隙进行密封，在隔绝氧气避免线圈氧化的同时可以起到一定的防水作用，并且胶体可以提高散热效果，缩短了铁芯的长度，提高了电机的输出力。

附图说明

图1为本发明中的电机的立体结构图。

图2为图1的立体剖视图。

图3为图1中的定子和线圈骨架配合的立体结构图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种口罩生产用裁料电机,包括机壳1、固定在机壳1两端的上方的前端盖12和后端盖11、设于机壳1内的定子21及设于定子内的转子13，所述定子21两端分别设有上罩壳22和下罩壳23，所述定子、上罩壳22和下罩壳23共同围合的空隙内填充有灌胶，上罩壳22和下罩壳23通过所述灌胶固定在定子21的两端，通过上述上罩壳和下罩壳的配合设置，同时通过灌胶处理，使得上述电机中的线圈绕组可以通过灌胶渗透进行彻底的绝缘包裹处理，避免了对线圈上漆的麻烦，且可以起到一定的防水作用，同时可以提高电机的散热效果，使得铁芯的制造长度可以更短，从而增加电流，提高电机的输出力。

如图2所示，所述上罩壳23的顶面上设有灌胶口231，灌胶从灌胶口231灌入填充定子21、上罩壳（22）及下罩壳23相互之间的缝隙，灌胶口231向上延伸形成挡部，灌胶口231沿轴向设于上罩壳23上，通过上述灌胶口的设置，使得胶体可以由此灌入，提供灌胶途径，同时可以提供线圈的引出口，保证线圈绕组的密封性，通过上述挡部的设置，可以为胶体的灌入增加阻挡，避免灌胶时飞溅在外部而造成浪费，且避免胶体灌入后溢出，以至于胶体干燥后难以清理。

在灌胶之前，先在定子的中间插入芯棒，芯棒两端配合螺母以将上下罩壳压紧在定子铁芯上并罩住绕组，然后将胶体通过灌胶口灌入，使得胶体完全渗透，等待一定时间后，胶体固化，采用热配的方式将灌胶后的定子与机壳固定在一起，上罩壳和下罩壳的两个侧壁分别线圈骨架的结构相配合，以保证对上罩壳和下罩壳对定子的封闭配合，保证灌胶密封的稳定。

如图2所示，定子21通过与机壳1之间的过盈配合固定在机壳1内，通过上述过盈配合的设置，可以加强定子和机壳之间的紧固力，方便对定子装配，有效的加强了固定力，避免了螺栓固定时对固定化后的胶体的破坏及影响，本过盈配合采用热配合的方式，且定子和机壳之间的固定还可以采用卡扣配合的方式。

如图2-3所示，定子21由多个定子齿211呈环状拼接形成，各个定子齿211的顶端和底端均插接有线圈骨架212，通过上述各个定子齿的设置，使得定子可以拼接形成，便于对损坏的定子或线圈进行更换维护，且方便生产，节省成本，而线圈骨架的设置，可以增加对定子的保护作用，减少线圈对定子的损耗，并且通过与上下罩壳的结构配合方便灌胶密封和固定上下罩壳；每个定子齿211和每两个线圈骨架212上均缠绕有线圈绕组，线圈绕组的线头均通过电路板将线头集中引出灌胶口231，通过上述对于线圈绕组的设置，可以对线路进行整理，避免绕组相互干扰增大电路负担，提高电流输出效果。

定子齿的上端通过结构配合插接一个线圈骨架，定子齿的下端同样通过结构配合插接一个线圈骨架，线圈缠绕在线圈骨架和定子齿上，每个定子齿上的线圈绕组的线头都固定在电路板上，然后由电路板上的引出线引出灌胶口。

如图3所示，每个定子齿211的外侧均设有条形凹槽213，通过上述条形凹槽的设置，在定子与机壳进行过盈配合时，增加定子的形变能力，避免定子过度挤压而导致定子损坏；相邻两个定子齿侧壁上的卡槽和卡部相互插接，进行连接，从而形成完整的定子，条形凹槽根据需要可设置多个。

技术特征：

1.一种口罩生产用裁料电机,包括机壳（1）、固定在机壳（1）两端的上方的前端盖（12）和后端盖（11）、设于机壳（1）内的定子（21）及设于定子内的转子（13），其特征在于：所述定子（21）两端分别设有上罩壳（22）和下罩壳（23），所述定子、上罩壳（22）和下罩壳（23）共同围合的空隙内填充有灌胶，上罩壳（22）和下罩壳（23）通过所述灌胶固定在定子（21）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用裁料电机，其特征在于：所述上罩壳（23）的顶面上设有灌胶口（231），灌胶从灌胶口（231）灌入填充定子（21）、上罩壳（22）及下罩壳（23）相互之间的缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用裁料电机，其特征在于：所述灌胶口（231）向上延伸形成挡部，所述灌胶口（231）沿轴向设于上罩壳（23）上。

4.根据权利要求2所述的一种口罩生产用裁料电机，其特征在于：所述定子（21）由多个定子齿（211）呈环状拼接形成，所述各个定子齿（211）的顶端和底端均插接有线圈骨架（212）。

5.根据权利要求4所述的一种口罩生产用裁料电机，其特征在于：每个所述定子齿（211）和每两个所述线圈骨架（212）上均缠绕有线圈绕组，所述线圈绕组的线头均通过电路板将线头集中引出灌胶口（231）。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用裁料电机，其特征在于：所述定子（21）通过与机壳（1）之间的过盈配合固定在机壳（1）内。

7.根据权利要求4所述的一种口罩生产用裁料电机，其特征在于：每个所述定子齿（211）的外侧均设有条形凹槽（213）。

技术总结
本发明公开了一种口罩生产用裁料电机,包括机壳、固定在机壳两端的上方的前端盖和后端盖、设于机壳内的定子及设于定子内的转子，所述定子两端分别设有上罩壳和下罩壳，所述定子、上罩壳和下罩壳共同围合的空隙内填充有灌胶，上罩壳和下罩壳通过所述灌胶固定在定子的两端，本电机通过密封胶对线圈透包裹，实现绝缘的效果，且可以对定子之间的缝隙进行密封，在隔绝氧气避免线圈氧化的同时可以起到一定的防水作用，并且胶体可以提高散热效果，缩短了铁芯的长度，提高了电机的输出力。

技术研发人员：陆阳勇;徐彩萍;葛建良
受保护的技术使用者：浙江联宜电机有限公司
技术研发日：2020.02.29
技术公布日：2020.05.01