一种永磁式动力机的制作方法

文档序号:21359043发布日期:2020-07-04 04:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种永磁式动力机,其特征在于:至少包含两套由永磁体与铁磁物体制备的定子(1)和转子(2)构成的单体模块(8),以及实现转子旋转所需的转轴(3)、轴承(4)、支座(5)、端盖(6)和外壳(7);所述每一套单体模块(8)与另一套单体模块(8)的定子(1)或转子(2)在圆周上相差0°<α<180°角度,且相距>10mm装在转轴(3)上组合成动力模块;所述轴承(4)装在转轴(3)的两端,所述动力模块装在外壳(7)中,所述端盖(6)装在外壳(7)的前后两端并使轴承(4)固定在端盖(6)设置的轴承孔内,所述支座(5)设在外壳(7)的下部或侧面。

2.根据权利要求1所述的一种永磁式动力机,其特征在于:所述每一套单体模块中的定子(1)至少包括两个或两个以上的定子永磁体(1-1)和一个定子铁磁物体(1-2);所述定子铁磁物体(1-2)为非标准的圆环体,圆环体外圆周边是连续、平滑的,在圆环体内缘周边设有与定子永磁体(1-1)数量相同的凹槽和凸块;所述定子永磁体(1-1)均匀地装在定子铁磁物体(1-2)的凹槽中且凸块位于定子永磁体(1-1)的一侧;

所述每一套单体模块(8)中的转子(2)至少包括两个或两个以上的转子永磁体(2-1)和一个转子铁磁物体(2-2);所述转子铁磁物体(2-2)为非标准的圆柱体,圆柱体中间设有转轴孔,圆柱体外缘设有与转子永磁体(2-1)数量相同的凹槽和凸起;所述转子永磁体(2-1)均匀地装在转子铁磁物体(2-2)设置的凹槽中,且凸起位于转子永磁体(2-1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种永磁式动力机,其特征在于:所述转子永磁体(2-1)的中心线可通过转轴的中心点,或与转轴中心点相距h,h值为其中rz代表转子的半径;所述定子永磁体(1-1)中心线可通过定子圆心,或与定子半径延长线呈夹角β,β值为-60°≦β≦60°。

4.根据权利要求1所述的一种永磁式动力机,其特征在于:一套动力模块中的数个单体模块中的定子永磁体(1-1)和转子永磁体(2-1)的数量是相同的,极性为全部异极性设置或全部同极性设置;不同动力模块时,其定子永磁体(1-1)和转子永磁体(2-1)的极性可以不相同。

5.根据权利要求1所述的一种永磁式动力机,其特征在于:由多套单体模块组装成动力模块时,既可以保持多套单体模块中的转子(2)的角度值不变,仅把定子(1)按相差0°<α<180°的角度值安装;也可以保持多套单体模块中的定子(1)的角度值不变,仅把转子(2)按相差0°<α<180°的角度值安装。

6.根据权利要求1所述的一种永磁式动力机,其特征在于:所述转子(2)设在定子(1)的内腔中,或设在定子(1)外部。

7.根据权利要求1所述的一种永磁式动力机,其特征在于:由多套单体模块组装成动力模块时,单体模块相互之间、单体模块与端盖之间还可设置独立的铁磁物体(9)进行磁场引导,以形成磁力线的闭合路径,所述铁磁物体(9)形状为一个空心圆柱体或分开为定子和转子两个空心圆柱体,其厚度≥1mm,与单体模块和端盖之间的距离>10mm。

8.根据权利要求2所述的一种永磁式动力机,其特征在于:所述定子(1)还包括定子非磁性物体(1-3),所述定子非磁性物体(1-3)设在定子永磁体(1-1)的未设置定子铁磁物体(1-2)的另一侧,其与定子铁磁物体(1-2)和定子永磁体(1-1)拼装后构成完整的定子空心圆柱体;

所述转子(2)还包括转子非磁性物体(2-3),所述转子非磁性物体(2-3)设在转子永磁体(2-1)的未设置转子铁磁物体(2-2)的另一侧,其与转子铁磁物体(2-2)和转子永磁体(2-1)拼装后构成完整的转子空心圆柱体。


技术总结
本发明涉及一种永磁式动力机,它属于动力设备技术领域。本发明的目的是解决现有动力设备存在的能耗大、运行费用高和污染环境严重的技术问题。本发明采用的技术方案是:一种永磁式动力机,其至少包含两套由永磁体与铁磁物体制备的定子和转子构成的单体模块,以及实现转子旋转所需的转轴、轴承、支座、端盖和外壳;所述每一套单体模块与另一套单体模块的定子或转子在圆周上相差0°<α<180°角度,且相距>10mm装在转轴上组合成动力模块;所述轴承装在转轴的两端,所述动力模块装在外壳中,所述端盖装在外壳的前后两端并使轴承固定在端盖设置的轴承孔内,所述支座设在外壳的下部或侧面。

技术研发人员:刘焕江;吉孟兰
受保护的技术使用者:刘焕江
技术研发日:2020.03.26
技术公布日:2020.07.03
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1