一种箱式变电站的制作方法

本发明涉及变电站技术领域，特别是涉及一种箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站，又称为预装式变电所或预装式变电站，可以作为高压开关设备、配电变压器及低压配电装置使用。箱式变电站按一定接线方案排成一体，属于工厂预制的户内或户外紧凑式配电设备，其将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站替代了原有的土建配电房或配电站，提高了变电站使用的灵活性及安全性。在变电站的使用过程中，变电站的防尘网上的灰尘量逐渐增多，目前主要通过定期将防尘网从变电站箱体上卸下进行清灰作业，以保证变电站的正常通风。

然而，在实际生产中，为了防止异物经由防尘网处进入变电站，往往将防尘网牢固安装于箱式变电站的箱体的侧壁或顶部，且随着防尘网的使用，防尘网与箱体连接处的螺钉易锈蚀，难以卸除，如此一来，增大了防尘网的拆卸难度，电力管理人员的作业量大大增加，从而影响了防尘网的灰尘清理效率。

技术实现要素：

基于此，有必要针对清灰效率低的技术问题，提供一种箱式变电站。

一种箱式变电站，该箱式变电站包括箱体、防尘组件及除尘组件，所述箱体的顶部开设有通风孔，且所述箱体的内表面于邻近所述通风孔处设置有导向板，所述防尘组件包括顶仓及防尘网，所述顶仓位于所述箱体的外侧并与所述通风孔的边缘相抵接，所述防尘网收容于所述箱体的内腔并与所述通风孔的边缘可拆卸连接。所述除尘组件包括套管、网孔板、齿轮盘、若干胶刷、第一圆锥齿轮、转杆、第二圆锥齿轮及底盖，所述套管与所述导向板滑动连接，所述网孔板与所述套管的一端连接并对应所述防尘网，所述齿轮盘与所述网孔板转动连接，所述齿轮盘上开设有若干落灰孔，若干所述胶刷均匀设置于所述齿轮盘上，各所述胶刷的末端邻近所述防尘网，所述第一圆锥齿轮转动设置于所述网孔板并与所述齿轮盘啮合连接，所述转杆穿设所述套管及所述导向板并与所述第二圆锥齿轮连接，所述转杆分别与所述套管及所述导向板转动连接，所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮啮合连接，所述底盖与所述网孔板上背向所述齿轮盘的一面可拆卸连接。所述套管用于在外力作用下带动所述网孔板靠近或远离所述防尘网，所述转杆用于在外力作用下转动，并带动所述齿轮盘及所述胶刷相对于所述防尘网转动，以清除所述防尘网上的灰尘。

在其中一个实施例中，所述导向板上开设有导向孔，所述套管上远离所述网孔板的一端设置有限位环，所述套管穿设所述导向孔并与所述导向孔的内表面相抵接，且所述限位环与所述导向孔的边缘相抵接。

在其中一个实施例中，所述导向孔的边缘设置有定位销，所述限位环上邻近所述导向板一侧开设有凹槽，所述定位销插设于所述凹槽并与所述限位环连接。

在其中一个实施例中，所述定位销与所述防尘网之间的高度差等于所述胶刷的长度。

在其中一个实施例中，各所述落灰孔的横截面积总和与所述齿轮盘的横截面积之比介于2:3至7:8之间。

在其中一个实施例中，各所述落灰孔的横截面积总和与所述齿轮盘的横截面积之比为5:6。

在其中一个实施例中，所述胶刷与所述齿轮盘可拆卸的连接。

在其中一个实施例中，所述转杆上远离所述第二圆锥齿轮的一端设置有转钮。

在其中一个实施例中，所述底盖与所述网孔板螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述胶刷沿竖直方向的投影面积大于所述通风孔的横截面积。

上述箱式变电站，通过设置除尘组件，当防尘网上落满灰尘时，仅需将除尘组件向箱体的顶部推动，使胶刷与防尘网相抵接，随后转动转杆，使转杆依序带动第二圆锥齿轮、第一圆锥齿轮及齿轮盘转动，以使得胶刷相对于防尘网转动，以刮落防尘网上的灰尘，达到清理防尘网的目的，该过程中，无需取下防尘网，减少了工人的作业量，且节约了装卸防尘网的时间，有利于提升防尘网的清灰效率。

附图说明

图1为一个实施例中箱式变电站的结构示意图；

图2为图1所示实施例中a部分的局部放大结构示意图；

图3为图1所示实施例中箱式变电站的另一视角的结构示意图；

图4为一实施例中箱式变电站的剖面结构示意图；

图5为图4所示实施例中b部分的局部放大结构示意图；

图6为一个实施例中除尘组件的结构示意图；

图7为图6所示实施例中除尘组件的爆炸结构示意图；

图8为图7所示实施例中c部分的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1至图7，本发明提供了一种箱式变电站10，该箱式变电站10包括箱体100、防尘组件200及除尘组件300，箱体100的顶部开设有通风孔110，且箱体100的内表面于邻近通风孔110处设置有导向板120，防尘组件200包括顶仓210及防尘网220，顶仓210位于箱体100的外侧并与通风孔110的边缘相抵接，防尘网220收容于箱体100的内腔并与通风孔110的边缘可拆卸连接。除尘组件300包括套管310、网孔板320、齿轮盘330、若干胶刷340、第一圆锥齿轮350、转杆360、第二圆锥齿轮370及底盖380，套管310与导向板120滑动连接，网孔板320与套管310的一端连接并对应防尘网220。例如，在竖直方向上，网孔板320位于防尘网220的下方，也就是说，防尘网220在竖直方向往下的投影位于网孔板320上。齿轮盘330与网孔板320转动连接。本实施例中，在竖直方向上，齿轮盘330位于网孔板320的上方，齿轮盘330与网孔板320平行设置。齿轮盘330上开设有若干落灰孔331。例如，若干落灰孔331均匀分布于齿轮盘330上。若干胶刷340均匀设置于齿轮盘330上，各个胶刷340的末端邻近防尘网220。优选的，各个胶刷340垂直设置于齿轮盘330上。第一圆锥齿轮350转动设置于网孔板320并与齿轮盘330啮合连接。转杆360穿设套管310及导向板120并与第二圆锥齿轮370连接，转杆360分别与套管310及导向板120转动连接。第二圆锥齿轮370与第一圆锥齿轮350啮合连接。底盖380与网孔板320上背向齿轮盘330的一面可拆卸连接。套管310用于在外力作用下带动网孔板320远离或者靠近防尘网220，转杆360用于在外力作用下转动，并带动齿轮盘330及胶刷340相对于防尘网220转动，以清除防尘网220上的灰尘。

上述箱式变电站10，通过设置除尘组件300，当防尘网220上落满灰尘时，仅需将除尘组件300向箱体100的顶部推动，使胶刷340与防尘网220相抵接，随后转动转杆360，使转杆360依序带动第二圆锥齿轮370、第一圆锥齿轮350及齿轮盘330转动，以使得胶刷340相对于防尘网220转动，以刮落防尘网220上的灰尘，达到清理防尘网220的目的，该过程中，无需取下防尘网220，减少了工人的作业量，且节约了装卸防尘网220的时间，有利于提升防尘网220的清灰效率。

箱体100用于收容高压配电装置，如变压器与普通高压电器设备，以隔断外部变压器及普通高压电器设备与环境，防止非电力作业人员触碰变压器或用电设备引起的触电事故，并保证电力的稳定有效供应。当然，在实际生产中，为了保证变电站的防潮、散热、防锈、防小动物、防火及抗震性能，并利于电力作业人员检修调试等作业，箱体100内还设置有防潮装置、通风装置、诱捕装置、防火防爆装置、抗震装置及照明装置等，在保证变电站安全配电的同时，提升电力作业人员工作的便利性。需要说明的是，本发明主要针对箱式变电站的箱体100上防尘网220的除尘作业及装置进行讨论，而箱式变电站的工作原理及其内部的主要工作部件属于本技术领域的公知常识，换言之，本发明的箱式变电站的箱体100内腔收容的各类高压配电装置及辅助配件属于市政施工中的常见装置及配件，仅需满足为取电用户安全有效的配电即可，于此不对高压配电装置及辅助配件进行限定。

为便于操作除尘组件，该箱式变电站还包括照明灯具，该照明灯具设置于该箱式变电站的外侧，例如，该照明灯具与箱体外侧连接。具体的，该照明灯具包括灯体和立管，灯体和立管分别与箱体外侧连接。灯体顶部固定有灭蚊灯，且灭蚊灯包括底盘、第二灯管、灯罩以及电网，底盘水平固定于灭蚊灯内表面底部中间，且第二灯管垂直插接于底盘上方中间位置，灯罩包裹于第二灯管外部，且灯罩底部与底盘上表面外侧接触，电网卡入于灭蚊灯前后两面外壁并通过导线与其电性连接，且灭蚊灯和灯体之间通过导线串联，将灭蚊灯垂直安装在灯体的顶部，再将第二灯管垂直插接在底盘的上表面中间，而通过灯罩将第二灯管包裹起来，避免灰尘进入，随后再将灭蚊灯通过导线与灯体进行串联，所以，使用者只需将灯体通过导线接通外部电源，灭蚊灯也将启动，通过第二灯管产生的光源能够将蚊虫吸引过来，而通过灭蚊灯前后面的电网，蚊虫进入灭蚊灯内时，便会先通过电网进行电击，进而将蚊虫电死，这样便可以在实现照明的同时将蚊虫消灭，有效减少蚊虫给在该箱式变电站工作的工作人员带来叮咬的困扰。立管包括支板和雾化喷洒头，且支板设有两块并水平固定于立管上下端，雾化喷洒头设有两个并对称插接于两块支板左右两侧，且雾化喷洒头表面开设有至少五个均匀排布的喷孔，雾化喷洒头内壁上下方均水平固定有插杆，且雾化喷洒头内壁中间插接有与其相通的固定轴，固定轴表面中间开设有螺纹槽，且两块支板左右两面中间均开设有卡槽，立管底部垂直固定有与其连通的立杆，且立管内部左右两侧均安装有灭蚊液导管，两根灭蚊液导管一端穿过立管左右两侧外壁，且灭蚊液导管的另一端穿过立杆底部，灭蚊液导管与雾化喷洒头接近的一端插接有与其相通的螺纹轴，两个雾化喷洒头中的两根插杆分别插入两块支板左右两面的卡槽内使得雾化喷洒头与两块支板卡接固定，立杆顶部与立管底部的支板下表面接触，螺纹轴拧入螺纹槽内，使得灭蚊液导管与固定轴相通，且灭蚊液导管通过螺纹轴和固定轴与雾化喷洒头相连相通，使用者将两根灭蚊液导管的两端分别穿过立管的左右两侧和立杆的底部，然后，将灭蚊液导管中的螺纹轴则拧入固定轴的螺纹槽内，而两个雾化喷洒头通过两根插杆插入两个支板左右两侧的卡槽内进行卡接，使得灭蚊液导管与固定轴和雾化喷洒头相连相通，使用者将灭蚊液导管穿过立杆底部的一端与外部灭蚊液管道接通，通过灭蚊液导管将灭蚊液输送给固定轴，再通过固定轴将灭蚊液送入雾化喷洒头中，利用雾化喷洒头表面至少五个均匀排布的喷孔喷出，这样便可以再照明的同时实现对箱体周围进行喷洒灭蚊液以消灭箱体周围的蚊虫，进一步地有效减少蚊虫给在该箱式变电站工作的工作人员带来叮咬的困扰。

本实施例中，灯体包括反光镜、第一灯管、圆盘以及线导管，且反光镜通过粘合剂环绕灯体外表面粘结固定，第一灯管垂直排布于灯体内部中间位置，且第一灯管底部水平固定有圆盘，圆盘底部插接有线导管，且线导管末端穿过立管和立杆，将线导管的末端穿过立管和立杆，并将外部电线穿入线导管内，再将电线接通外部电源，其中的第一灯管便会亮起，实现照明，而通过其中的反光镜能够增加第一灯管光源的反射，扩大照射面积，提高亮度。优选的，第一灯管型号为lbn-181；第二灯管型号为t8。

本实施例中，立杆末端水平固定有与其相通的安装板，且安装板底部左右两侧均垂直插接有铆钉，通过安装板底部的两根铆钉，使用者将铆钉铆入箱体的侧壁进行固定并完成安装即可。

防尘组件200用于减少灰尘或杂质颗粒向箱体100内腔的通入量。其中，顶仓210用于遮挡箱体100顶部的通风孔110，防止雨水经由通风孔110及防尘网220进入到箱体100的内部，从而实现对变电站的防火保护。请参阅图2与图3，一实施例中，顶仓210的顶部呈圆锥状结构，顶仓210的底部开设有若干导气孔211，导气孔211分别与通风孔110及环境连通，以实现箱体100内腔空气与环境空气的交互，从而加快箱体100内热量的散失。通过将顶仓210的顶部设置为圆锥状结构，雨水滴落在顶仓210上时，将迅速从顶仓210的顶部滑落，避免因雨水在顶仓210长时间积聚引起的顶仓210锈蚀老化问题，以延长顶仓210的使用寿命。一实施例中，顶仓210与箱体100的外表面螺栓连接，如此，可提高顶仓210与箱体100连接的强度，避免顶仓210从箱体100上脱落，以遮挡雨水，防止雨水进入箱体100的内腔。

防尘网220用于盖住通风孔110，对由环境导入箱体100内腔的空气进行过滤，以减少箱体100内腔的空气中的灰尘及大颗粒物质的含量，避免灰尘及大颗粒物质大量积落在箱体100内腔的高压配电装置或其他配件上，进而引起的高压配电装置或其他配件磨损或老化加速问题，以保证变电站的安全有效配电。此外，防尘网220还可阻断小动物进入箱体100内腔的通道，以避免小动物咬坏高压配电装置及各类配件的线缆，以进一步保证变电站的安全有效配电。一实施例中，防尘网220通过螺钉与通风孔110的边缘连接。另一实施例中，防尘网220通过卡扣与通风孔110的边缘连接。当然，在实际生产中，还可根据生产习惯及生产条件选择其他的可拆卸连接方式对防尘网220进行安装，于此不再赘述。

除尘组件300用于清除防尘网220上灰尘，以保证防尘网220网孔的通畅，从而利于变电站的持续有效防尘。其中，套管310用于承接网孔板320、齿轮盘330、若干胶刷340、第一圆锥齿轮350、转杆360、第二圆锥齿轮370及底盖380等部件，并在外力作用下带动各部件相对于导向板120滑动连接，以靠近或远离防尘网220。请一并参阅图2、图6、图7及图8，一实施例中，导向板120上开设有导向孔121，套管310上远离网孔板320的一端设置有限位环390，套管310穿设导向孔121并与导向孔121的内表面相抵接，且限位环390与导向孔121的边缘相抵接。优选的，限位环390与套管310螺纹连接。通过在套管310上设置限位环390，当套管310穿设导向孔121后，限位环390的端面与导向孔121的边缘相抵接，套管310不易从导向板120上脱落且始终沿着导向孔121的延伸方向移动，从而保证了除尘组件300运动的可靠性。进一步的，导向孔121的边缘设置有定位销122，限位环390上邻近导向板120一侧开设有凹槽391，定位销122插设于凹槽391并与限位环390连接。优选的，定位销122与防尘网220之间的高度差等于胶刷340的长度。通过分别在导向孔121的边缘设置定位销122，在限位环390上开设凹槽391，在套管310带动各部件向防尘网220移动的过程中，当套管310移动至定位销122所在水平高度时，定位销122卡设于凹槽391。在此条件下，由于网孔板320与胶刷340之间距离差的存在，胶刷340的末端实际部分穿设防尘网220的网孔，这样一来，胶刷340穿设防尘网220的网孔的过程中将推落部分灰尘颗粒，使灰尘团之间的连接变得松散，且胶刷340实际还与各网孔的内表面相抵接，增大了胶刷340与防尘网220之间的接触面积及作用力，以利于提升胶刷340对防尘网220的灰尘清理效果。

网孔板320用于承接齿轮盘330及第一圆锥齿轮350，并为胶刷340从防尘网220上刷落的灰尘提供落灰通道。齿轮盘330用于装设胶刷340，并在外力作用下转动，以进一步带动胶刷340相对于防尘网220转动，如此一来，胶刷340对防尘网220产生摩擦力，进而将灰尘从防尘网220上刮落，实现对防尘网220的清灰作业。需要说明的是，一实施例中，胶刷340沿竖直方向的投影面积大于通风孔110的横截面积。这样一来，当胶刷340与防尘网220相抵接时，齿轮盘330上处于外围的胶刷340可全面包围防尘网220，如此，防尘网220的边缘部位同样与胶刷340相抵接，以利于清除防尘网220边缘的灰尘，从而避免清灰死角的出现，保证清灰效果。

一实施例中，各落灰孔331的横截面积总和与齿轮盘330的横截面积之比介于2:3至7:8之间。优选的，各落灰孔331的横截面积总和与齿轮盘330的横截面积之比为5:6。换言之，齿轮盘330上的落灰孔331的横截面积总和占齿轮盘330的横截面积的比例较大，如此，在保证齿轮盘330机械强度及便于胶刷340设置的同时，减小了灰尘在齿轮盘330上的积落量，亦即，避免了灰尘封堵落灰孔331，保证了除尘组件300的有效使用。

一实施例中，胶刷340与齿轮盘330可拆卸的连接。优选的，胶刷340与齿轮盘330卡接。随着防尘网220清灰次数的增多，胶刷340的磨损量逐渐增大，当套管310移动至导向孔121上邻近箱体100顶部的一端，胶刷340末端仍不能与防尘网220相抵接时，亦即，胶刷340不能继续刮除防尘网220上的灰尘时，可更换新的胶刷340，以利于除尘组件300持续对防尘网220进行清灰作业。需要说明的是，一实施例中，网孔板320上设置有一环形围挡321，该环形围挡321与齿轮盘330同心设置并包围各胶刷340，且环形围挡321的顶部的水平高度略低于胶刷340末端的水平高度。这样一来，在保证胶刷340末端与防尘网220充分接触的前提下，环形围挡321对胶刷340形成遮挡，换言之，将清灰作业空间限制于环形围挡321与齿轮盘330围成的空间内，避免胶刷340刮落灰尘过程中，灰尘逸散情况的发生，以保证箱体100内腔的空气质量。

转杆360用于在外力作用下转动并依序带动第二圆锥齿轮370、第一圆锥齿轮350及齿轮盘330转动，以使得齿轮盘330上的胶刷340相对于防尘网220转动，从而刷落防尘网220上的灰尘。一实施例中，转杆360上远离第二圆锥齿轮370的一端设置有转钮361。优选的，转钮361上设置有防滑纹。通过在转杆360上设置转钮361，仅需扭动转钮361即可带动转杆360转动，降低了防尘网220除尘作业的操作难度。

底盖380用于承接由防尘网220上刷落的灰尘，并对灰尘进行收集，以利于集中处理刷落的灰尘。一实施例中，底盖380与网孔板320螺纹连接。另一实施例中，底盖380与网孔板320卡扣连接。这样一来，每次对防尘网220进行清理后，可将底盖380卸下并倒出底盖380内的灰尘，防止底盖380内的灰尘在外部气流的作用下再次涌入箱体100的内腔，以保证灰尘清理的效果。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。