一种耐高温型开关磁阻电机控制器的制作方法

文档序号:23062809发布日期:2020-11-25 17:46阅读:119来源:国知局
一种耐高温型开关磁阻电机控制器的制作方法

本发明属于控制器技术领域,具体涉及一种耐高温型开关磁阻电机控制器。



背景技术:

开关磁阻电机是一种新型调速电机,是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代调速系统。它的结构简单坚固,调速范围宽,系统可靠性高。完整系统主要有电机实体、功率变换器、控制器与位置检测器等部分组成。控制器内包含功率变换器和控制电路,而转子位置检测器则安装在电机的一端。关磁阻电机控制器的表面设置有耐热材料,具有耐高温性。

但是现有的耐高温型开关磁阻电机控制器仍存在一些弊端,当控制器长时间使用后,使得安装支架与固定转轴的转动缝隙处会落有灰尘,容易阻碍工作人员对控制器外壳的角度调节,此外由于控制器长时间裸露在外使用,使得散热网框的表面堆积过多灰尘,容易堵塞散热网框表面的散热孔的问题,为此我们提出一种耐高温型开关磁阻电机控制器。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种耐高温型开关磁阻电机控制器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐高温型开关磁阻电机控制器,包括控制器外壳、润滑机构和清洁机构,所述控制器外壳的一侧表面设置有安装支架,所述控制器外壳的一侧表面处于安装支架的一侧设置有固定转轴,所述固定转轴贯穿安装支架且与控制器外壳连接,所述固定转轴通过安装支架与控制器外壳转动连接,所述润滑机构位于安装支架与固定转轴的连接处,所述润滑机构包括安装槽,所述安装槽开设于安装支架一侧表面,所述安装槽的内部设置有润滑套管,所述安装支架的顶端表面开设有滑槽,所述润滑套管的顶端表面固定连接有滑块,所述滑块的顶端表面开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部设置有卡扣,所述第一固定槽的内侧表面固定连接有第一弹簧,所述卡扣通过第一弹簧与第一固定槽连接,所述安装支架的顶端表面开设有卡孔,所述卡扣贯穿卡孔且与第一弹簧连接,所述润滑套管的内部设置有海绵圈,所述润滑套管的内部固定连接有挤压弹簧,所述海绵圈通过挤压弹簧与润滑套管连接,所述润滑套管的内侧表面开设有第一出油口,所述安装槽的内侧表面开设有第二出油口。

优选的,所述控制器外壳的一侧表面处于安装支架的顶端设置有散热网框,所述清洁机构位于控制器外壳与散热网框的连接处,所述清洁机构包括滑杆,所述滑杆位于控制器外壳的一侧表面,所述控制器外壳的一侧表面开设有滑动槽,所述散热网框的顶端表面固定连接有滑动条,所述散热网框通过滑动条与滑动槽滑合与控制器外壳活动连接,所述控制器外壳的内部开设有第二固定槽,所述第二固定槽的内部设置有插销,所述第二固定槽的内侧表面固定连接有第二弹簧,所述插销通过第二弹簧与第二固定槽连接,所述滑动条的一侧表面开设有卡槽,所述插销的端部处于卡槽的内部,所述控制器外壳的一侧表面处于散热网框的一侧开设有第一滑孔槽,所述滑杆贯穿第一滑孔槽且与插销连接。

优选的,所述滑槽的顶端表面开设有第一连接孔,所述卡扣贯穿第一连接孔且与第一弹簧连接。

优选的,所述滑槽与滑块的截面形状均呈“t”字形,所述滑槽的开口宽度为滑块宽度的一点二倍。

优选的,所述润滑套管的一侧表面设置有注油管,所述注油管贯穿于润滑套管的一侧表面,且注油管的一侧处于润滑套管的内部。

优选的,所述注油管的一端表面与海绵圈的一侧表面固定连接,所述注油管设置有五组。

优选的,所述挤压弹簧设置有十组,且十组所述挤压弹簧均连接在海绵圈的表面。

优选的,所述滑动槽的一侧表面开设有第二连接孔,所述插销贯穿第二连接孔且与第二弹簧连接。

优选的,所述第二固定槽的一侧表面开设有第二滑孔槽,所述滑杆贯穿第二滑孔槽且与插销连接。

优选的,所述滑动槽与滑动条的截面形状均呈矩形,所述滑动条的长度为滑动槽长度的零点八倍。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置的安装槽,有效避免了当控制器长时间使用后,使得安装支架与固定转轴的转动缝隙处会落有灰尘,容易阻碍工作人员对控制器外壳的角度调节,有利于便捷、快速的对固定转轴的表面进行润滑,方便了工作人员对控制器外壳的进行角度的调节,也延长了安装支架与固定转轴的使用寿命,同时保障了控制器外壳的工作效率。

2、通过设置的滑杆,有效避免了由于控制器长时间裸露在外使用,使得散热网框的表面堆积过多灰尘,容易堵塞散热网框表面的散热孔,有利于便捷、快速的拆卸散热网框,方便了工作人员对散热网框的清洁作业,保障了散热网框对控制器内部的散热作用,同时也延长了散热网框的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的图1中控制器外壳的侧视图;

图3为本发明的图2中安装支架与固定转轴的部分连接剖视图;

图4为本发明的图3中a的放大图;

图5为本发明的图2中控制器外壳与散热网框的部分俯视剖视图;

图6为本发明的图5中b的放大图

图中:1、控制器外壳;2、安装支架;3、固定转轴;4、散热网框;5、滑动槽;6、滑动条;7、滑杆;8、第一滑孔槽;9、安装槽;10、润滑套管;11、海绵圈;12、挤压弹簧;13、注油管;14、第一出油口;15、第二出油口;16、滑槽;17、滑块;18、第一固定槽;19、第一弹簧;20、卡扣;21、卡孔;22、第一连接孔;23、第二固定槽;24、第二弹簧;25、插销;26、卡槽;27、第二滑孔槽;28、第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种耐高温型开关磁阻电机控制器,包括控制器外壳1、润滑机构和清洁机构,控制器外壳1的一侧表面设置有安装支架2,控制器外壳1的一侧表面处于安装支架2的一侧设置有固定转轴3,固定转轴3贯穿安装支架2且与控制器外壳1连接,固定转轴3通过安装支架2与控制器外壳1转动连接,润滑机构位于安装支架2与固定转轴3的连接处,润滑机构包括安装槽9,安装槽9开设于安装支架2一侧表面,安装槽9的内部设置有润滑套管10,安装支架2的顶端表面开设有滑槽16,润滑套管10的顶端表面固定连接有滑块17,滑块17的顶端表面开设有第一固定槽18,第一固定槽18的内部设置有卡扣20,第一固定槽18的内侧表面固定连接有第一弹簧19,卡扣20通过第一弹簧19与第一固定槽18连接,安装支架2的顶端表面开设有卡孔21,卡扣20贯穿卡孔21且与第一弹簧19连接,润滑套管10的内部设置有海绵圈11,润滑套管10的内部固定连接有挤压弹簧12,海绵圈11通过挤压弹簧12与润滑套管10连接,润滑套管10的内侧表面开设有第一出油口14,安装槽9的内侧表面开设有第二出油口15。

本实施案例,优选的,控制器外壳1的一侧表面处于安装支架2的顶端设置有散热网框4,清洁机构位于控制器外壳1与散热网框4的连接处,清洁机构包括滑杆7,滑杆7位于控制器外壳1的一侧表面,控制器外壳1的一侧表面开设有滑动槽5,散热网框4的顶端表面固定连接有滑动条6,散热网框4通过滑动条6与滑动槽5滑合与控制器外壳1活动连接,控制器外壳1的内部开设有第二固定槽23,第二固定槽23的内部设置有插销25,第二固定槽23的内侧表面固定连接有第二弹簧24,插销25通过第二弹簧24与第二固定槽23连接,滑动条6的一侧表面开设有卡槽26,插销25的端部处于卡槽26的内部,控制器外壳1的一侧表面处于散热网框4的一侧开设有第一滑孔槽8,滑杆7贯穿第一滑孔槽8且与插销25连接,有利于便捷、快速的拆卸散热网框4,方便了工作人员对散热网框4的清洁作业,保障了散热网框4对控制器内部的散热作用,同时也延长了散热网框4的使用寿命。

本实施案例,优选的,滑槽16的顶端表面开设有第一连接孔22,卡扣20贯穿第一连接孔22且与第一弹簧19连接,保障了卡扣20能够弹出卡孔21的内部,继而能够将润滑套管10稳固的安装在安装槽9的内部。

本实施案例,优选的,滑槽16与滑块17的截面形状均呈“t”字形,滑槽16的开口宽度为滑块17宽度的一点二倍,通过滑块17与滑槽16的滑合运动,方便了润滑套管10的安装操作。

本实施案例,优选的,润滑套管10的一侧表面设置有注油管13,注油管13贯穿于润滑套管10的一侧表面,且注油管13的一侧处于润滑套管10的内部,方便后期对海绵圈11进行润滑油的补给。

本实施案例,优选的,注油管13的一端表面与海绵圈11的一侧表面固定连接,注油管13设置有五组,能够将外部的润滑油通过注油管13注入到海绵圈11的内部。

本实施案例,优选的,挤压弹簧12设置有十组,且十组挤压弹簧12均连接在海绵圈11的表面,使得海绵圈11内部的润滑油能够通过挤压弹簧12的弹性作用力将润滑油挤出。

本实施案例,优选的,滑动槽5的一侧表面开设有第二连接孔28,插销25贯穿第二连接孔28且与第二弹簧24连接,保障了插销25的端部既能够卡入至卡槽26的内部,也能够离开卡槽26的内部。

本实施案例,优选的,第二固定槽23的一侧表面开设有第二滑孔槽27,滑杆7贯穿第二滑孔槽27且与插销25连接,使得在控制器外壳1的一侧表面向一侧拉动滑杆7时,可以带动着插销25在第二固定槽23的内侧向一侧移动。

本实施案例,优选的,滑动槽5与滑动条6的截面形状均呈矩形,滑动条6的长度为滑动槽5长度的零点八倍,通过滑动条6与滑动槽5的滑合运动,方便了工作人员后期对散热网框4的拆卸、清洁作业。

本发明的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将卡扣20通过第一弹簧19的弹性作用力向一侧按压,使得卡扣20按压进第一固定槽18的内部,然后再将润滑套管10通过滑块17在滑槽16的内侧向一侧滑动,当滑动到合适位置时,这时的卡扣20将会通过第一弹簧19回弹力的作用向一侧弹动,使得卡扣20弹出卡孔21的内部,继而能够将润滑套管10安装在安装槽9的内侧表面,然后通过润滑套管10内部设置有的挤压弹簧12的弹性作用力向一侧挤压海绵圈11,能够将海绵圈11内部设置的润滑油挤出,在通过润滑套管10内侧表面开设的的第一出油口14流出,流入至安装槽9的内部,润滑在通过安装槽9的内侧表面开设有第二出油口15流出,使得润滑油流入至固定转轴3的表面,进而能够对固定转轴3的表面进行润滑;然后当海绵圈11内部的润滑油不足时,将外界润滑油通过注油管13导流至海绵圈11的内部,进而能够对海绵圈11补充润滑油,继而保障了海绵圈11对固定转轴3的润滑作用,也方便了工作人员对控制器外壳1的进行角度的调节,也延长了安装支架2与固定转轴3的使用寿命,同时保障了控制器外壳1的工作效率。在使用时,首先将滑杆7通过第一滑孔槽8向一侧拉动,继而带动着连接在一侧的插销25也向一侧移动,使得插销25的端部离开卡槽26的内部,这时可将控制器外壳1与散热网框4的固定状态打开,然后再将散热网框4通过滑动条6在滑动槽5的内侧向一侧滑动,使得滑动条6滑出滑动槽5的内部,继而能够将散热网框4从控制器外壳1的一侧拆卸下来,进而实现了方便工作人员对散热网框4的清洁作业,保障了散热网框4对控制器内部的散热作用,同时也延长了散热网框4的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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