一种电缆拉管结构及其安装方法与流程

本申请涉及电缆拉管的领域，特别涉及一种电缆拉管结构及其安装方法。

背景技术：

电缆拉管是一种将电缆管道铺设在地面以下的过程，目前电缆拉管的方式大多采用开挖直埋的方式，即将电缆管道敷设在开挖好的沟槽内，然后沿沟槽轨迹向沟槽内铺设一定厚度的沙土或细沙后，使用土壤进行回填，并夯实与地面齐平。

而电缆管道埋设于地面以下，会受到地基很大的影响，当地基侧向挤压时，会对电缆管道造成很大的侧压力，引起电缆管道变形破坏，从而对电缆管道的安全性造成影响。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种电缆拉管结构，其优点是：减少地基侧向挤压对电缆管道产生的破坏，提高了电缆管道的安全性。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆拉管结构，包括间隔设置在沟槽内的抗压装置，所述抗压装置包括相对设置的两个抗压板，两个所述抗压板相互靠近的一侧对称开设有供电缆管道穿设过的穿孔，且两个所述抗压板相互靠近的一侧位于穿孔的两边均对称开设有嵌置槽，相对的两个所述嵌置槽之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定在两个嵌置槽的槽底上；

当所述缓冲弹簧处于自然状态时，两个所述抗压板之间具有间距；

所述缓冲弹簧内穿设有导向杆，所述嵌置槽的槽底上开设有过渡槽，所述抗压板内位于过渡槽背离嵌置槽的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽直径大于过渡槽直径，且所述缓冲槽与过渡槽相连通，所述导向杆穿设过过渡槽并延伸至缓冲槽内，所述导向杆位于缓冲槽内的端部上设置有与缓冲槽滑移配合的缓冲片。

通过上述技术方案，导向杆对两个抗压板的相对位移起到一个导向的作用，使得两个抗压板始终沿导向杆的轴向发生侧向位移，从而减少了两个抗压板之间产生错位的可能，进而可保护电缆管道免遭两个抗压板的错位挤压而变形；同时导向杆还对缓冲弹簧的伸缩起到导向的作用，减少缓冲弹簧发生扭曲变形的可能；当地基发生侧向挤压时，对抗压板产生侧压力，此时在缓冲弹簧的弹力作用下，能够对电缆管道起到一个缓冲的作用，以减缓侧压力对电缆管道的影响，从而减少了电缆管道因受到侧压力过大而引起变形破坏的情况，进而提高了电缆管道的安全性。

本申请进一步设置为：两个所述抗压板相互靠近的一侧对称开设有通槽，所述通槽内设置有侧壁与通槽的槽壁相配合的缓冲块，所述穿孔开设在缓冲块上，所述通槽的槽壁上开设有限位槽，所述缓冲块的侧壁上设置有与限位槽滑移配合的限位块，所述缓冲块与通槽的槽底之间设置有弹性件；

当所述弹性件处于自然状态时，所述限位块与限位槽远离通槽槽底的槽壁抵触设置，且所述缓冲块背离通槽槽底的侧壁与抗压板侧壁相齐平。

通过上述技术方案，当抗压板受到地基的侧向挤压过大时，抗压板会对电缆管道造成挤压，电缆管道受到挤压后，会推动缓冲块向通槽内滑动，在此过程中，会挤压弹性件，在弹性件的弹力作用下，对缓冲块起到缓冲的作用，进而对电缆管道起到缓冲的作用，以保护电缆管道免遭挤压破坏。

本申请进一步设置为：所述弹性件包括v形弹性片和设置在v形弹性片两端的直形片，两个所述直形片分别抵触在通槽的槽底和缓冲块上，两个所述直形片上均开设有贯通的滑移孔，所述通槽的槽底和缓冲块上设置有穿设过滑移孔的导向柱，所述导向柱穿设过滑移孔的部分设置有尺寸大于滑移孔孔宽的限位片。

通过上述技术方案，当v形弹性片受到缓冲块的挤压时，v形弹性片的两端相互靠近接近闭合状态，在此过程中，两个直形片分别抵触在通槽的槽底和缓冲块上，并顺着滑移孔发生位移，且当v形弹性片受到缓冲块的挤压逐渐变小时，v形弹性片在弹性恢复力的作用下，两端相互张开，向外推动缓冲块，直至限位块与限位槽远离通槽槽底的槽壁相抵触，缓冲块背离通槽槽底的侧壁与抗压板侧壁相齐平。

本申请进一步设置为：所述抗压板的外壁与缓冲块的外壁之间设置有将通槽的槽底和缓冲块之间的空间封闭住的封罩，所述封罩位于缓冲块的侧边上开设有缺口，所述缺口与缓冲块之间连接有柔性活动板。

通过上述技术方案，柔性活动板能够适应缓冲块位移的同时，与封罩一起共同将通槽的槽底和缓冲块之间的空间封闭住，以挡住泥沙，确保弹性件能够处于一个相对安全密闭的环境下工作，减少泥沙进入到通槽的槽底和缓冲块之间造成堵塞而引起弹性件无法正常工作的情况发生。

本申请进一步设置为：两个所述抗压板的周侧之间设置有柔性封板，所述柔性封板的两侧边分别贴于两个抗压板的外壁上，所述柔性封板侧边与抗压板之间通过螺丝相固定。

通过上述技术方案，柔性封板的弹性形变能力能够适应两个抗压板之间发生的位移，同时柔性封板能够将两个抗压板周侧之间的空隙封闭住，以挡住泥沙进入到两个抗压板之间，从而使得缓冲弹簧能够在一个相对安全密闭的环境下伸缩，减小了泥沙对缓冲弹簧的影响，进而提高了两个抗压板对电缆管道保护的可靠性。

本申请进一步设置为：所述抗压板的外壁上位于相邻的两个螺丝之间均设置有固定杆，所述固定杆的两端通过耳座固定在抗压板上，所述固定杆上转动设置有压紧板，所述固定杆上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别固定于压紧板与抗压板的外壁上；

当所述扭簧处于自然状态时，所述压紧板将柔性封板压紧在抗压板的外壁上。

通过上述技术方案，在扭簧的扭力作用下，始终驱使压紧板向柔性封板的侧边转动，从而将柔性封板的侧边牢牢地压紧在抗压板上，以对柔性封板与抗压板之间进行密封，减少泥沙从柔性封板与抗压板之间的缝隙进入到两个抗压板之间的可能。

本申请进一步设置为：所述柔性封板的两侧边上均设置有柔性燕尾条，所述抗压板的外壁上开设有供柔性燕尾条嵌入的燕尾槽。

通过上述技术方案，柔性封板侧边上的柔性燕尾条嵌置在燕尾槽内，一方面可提高柔性封板在两个抗压板之间固定的牢固性，另一方面起到对柔性封板与抗压板之间进一步密封的作用，以进一步阻挡住泥沙进入到两个抗压板之间。

本申请进一步设置为：所述燕尾槽的槽底与抗压板位于压紧板背离柔性封板的一侧外壁之间开设有贯通的连接孔，所述连接孔内穿设有拉绳，所述拉绳的一端与柔性燕尾条相连接，所述拉绳的另一端延伸出连接孔并与压紧板相连接；

当所述压紧板将柔性封板压紧在抗压板的外壁上时，所述拉绳处于绷紧的状态。

通过上述技术方案，扭簧的扭力驱使压紧板向柔性封板转动的过程中，拉动拉绳使得拉绳处于绷紧的状态，在此过程中，拉绳向下拉动柔性燕尾条，使得柔性燕尾条更加密实的嵌置在燕尾槽内，以提高柔性封板的固定牢固性，且提高柔性封板与抗压板之间的密封效果。

本申请的另一个目的是提供一种电缆拉管结构安装方法，其优点是：提高电缆管道整体的稳固性及抗压能力，确保电缆管道的安全。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括以下步骤：步骤一：开挖沟槽；步骤二：将多个预制好的抗压装置间隔放置在沟槽内；步骤三：向沟槽内敷设电缆管道，并将电缆管道依次穿过多个抗压装置上的穿孔；步骤四：待电缆管道敷设完成后，沿沟槽轨迹向沟槽内铺设一定厚度的沙土或细沙；步骤五：最后使用土壤进行回填，并夯实与地面齐平。

通过上述技术方案，抗压装置埋设在沟槽内，用于对电缆管道进行保护，减少电缆管道受地基侧向挤压而发生变形损坏的情况，且通过向沟槽内铺设一定厚度的沙土或细沙，再使用土壤进行回填并夯实，可提高电缆管道整体的稳固性及抗压能力，确保电缆管道的安全。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、地基发生侧向挤压，对抗压板产生侧压力，此时在缓冲弹簧的弹力作用下，能够对电缆管道起到一个缓冲的作用，以减缓侧压力对电缆管道的影响，从而减少了电缆管道因受到侧压力过大而引起变形破坏的情况，进而提高了电缆管道的安全性；

2、通过向沟槽内铺设一定厚度的沙土或细沙，再使用土壤进行回填并夯实，可提高电缆管道整体的稳固性及抗压能力，确保电缆管道的安全。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现两块抗压板内部的结构剖视图。

图3是图2中a部分的放大图。

图4是图2中b部分的放大图。

图5是图2中c部分的放大图。

附图标记：11、抗压装置；111、抗压板；1111、穿孔；1112、嵌置槽；1113、过渡槽；1114、缓冲槽；112、缓冲弹簧；113、导向杆；114、缓冲片；12、通槽；13、缓冲块；131、限位块；14、限位槽；15、弹性件；151、v形弹性片；152、直形片；1521、滑移孔；16、导向柱；161、限位片；17、封罩；171、缺口；18、柔性活动板；19、柔性封板；191、柔性燕尾条；20、螺丝；21、固定杆；22、耳座；23、压紧板；24、扭簧；25、燕尾槽；26、连接孔；27、拉绳。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例：一种电缆拉管结构，参照图1和图3，包括等间距的设置在沟槽内的若干抗压装置11，抗压装置11包括两块对称设置在电缆管道两侧的抗压板111，两块抗压板111相对的侧壁上对称开设有水平贯通的穿孔1111，两个穿孔1111形成供电缆管道穿设过的通孔。两块抗压板111相对的侧壁上且位于穿孔1111的两侧均对称开设有圆形的嵌置槽1112，两个相对的嵌置槽1112之间设置有缓冲弹簧112，并将缓冲弹簧112的两端分别与对应的两个嵌置槽1112的槽底相固定。

参照图2和图3，当缓冲弹簧112处于自然伸缩状态下时，推动两块抗压板111相互远离，使得两块抗压板111之间具有缓冲的空间。在嵌置槽1112的槽底中部开设有与嵌置槽1112同心的过渡槽1113，且在抗压板111的内部位于过渡槽1113背离嵌置槽1112的一侧开设有缓冲槽1114，缓冲槽1114与过渡槽1113相互连通，且缓冲槽1114与过渡槽1113同心设置，缓冲槽1114的直径大于过渡槽1113的直径，在缓冲弹簧112的内部穿设有一根导向杆113，导向杆113穿设过过渡槽1113，并延伸至缓冲槽1114内，在导向杆113延伸至缓冲槽1114内的端部上固定设置有缓冲片114，缓冲片114与缓冲槽1114滑移配合，通过导向杆113可对两块抗压板111的相对位移起到一个导向的作用，使得两块抗压板111始终沿导向杆113的轴向发生侧向位移，从而减少了两个抗压板111之间产生错位的可能，进而可保护电缆管道免遭两个抗压板111的错位挤压而变形。

参照图3，当地基发生侧向挤压时，会对抗压板111产生侧压力，此时在缓冲弹簧112的弹力作用下，能够对电缆管道起到一个缓冲的作用，以减缓侧压力对电缆管道的影响，从而减少了电缆管道因受到侧压力过大而引起变形破坏的情况，进而提高了电缆管道的安全性。

参照图2和图4，在两块抗压板111的周侧之间设置有柔性封板19，柔性封板19采用橡胶材质，具有弹性形变的能力，柔性封板19的两侧边分别搭置在两块抗压板111的外壁上，并通过若干间隔设置的螺丝20对柔性封板19侧边与抗压板111的外壁之间进行固定。在柔性封板19的两侧边上均设置有柔性燕尾条191，柔性燕尾条191与柔性封板19材质相同且两者一体成型，并在两块抗压板111的周侧开设有与柔性燕尾条191位置相对应的燕尾槽25，且柔性燕尾条191与燕尾槽25相互配合设置，将柔性燕尾条191嵌置在燕尾槽25内，可对柔性封板19起到限位的作用，减少柔性封板19位于两个螺丝20之间的部分拱起的情况发生，从而使得柔性封板19侧边始终紧贴于抗压板111的外壁上，以提高柔性封板19侧边与抗压板111外壁之间的密封性，减少泥沙从柔性封板19与抗压板111之间的缝隙进入到两块抗压板111之间的可能。

参照图2和图3，柔性封板19的弹性形变能力能够适应两块抗压板111之间发生的相对位移，同时柔性封板19将两块抗压板111周侧之间的空隙封闭住，以阻挡住泥沙进入到两块抗压板111之间，从而使得缓冲弹簧112能够处于一个相对安全密闭的环境下工作，减小了泥沙对缓冲弹簧112的影响，进而提高了两块抗压板111对电缆管道保护的可靠性。

参照图4，在抗压板111的外壁上位于相邻的两个螺丝20之间均设置有固定杆21，固定杆21的两端分别通过耳座22与抗压板111的外壁相固定，固定杆21与柔性封板19的侧边平行设置，固定杆21上转动套设有压紧板23，且在固定杆21上还套设有扭簧24，扭簧24的两端分别与压紧板23和抗压板111的外壁相固定，在扭簧24的扭力作用下，将始终驱使压紧板23向柔性封板19的侧边转动，从而牢牢地压住柔性封板19的侧边，使得柔性封板19的侧边紧抵在抗压板111的外壁上，以防止柔性封板19的侧边拱起，进一步提高了柔性封板19的侧边与抗压板111外壁之间的密封性。

参照图4，燕尾槽25的槽底与抗压板111位于压紧板23背离柔性封板19的一侧外壁之间开设有贯通的连接孔26，连接孔26内穿设有拉绳27，将拉绳27的一端与柔性燕尾条191相连接，将拉绳27的另一端延伸出连接孔26，并与压紧板23相连接，从而在扭簧24的扭力驱使压紧板23向柔性封板19转动的过程中，会拉动拉绳27使得拉绳27处于绷紧的状态，拉绳27被拉直后，向下拉动柔性燕尾条191，使得柔性燕尾条191更加密实的嵌置在燕尾槽25内，以提高对柔性封板19的限位稳定性，同时提高柔性封板19与抗压板111之间的密封效果。

参照图2和图3，两块抗压板111相对的侧壁上对称开设有水平贯通的通槽12，通槽12的截面呈方形，通槽12内滑移设置有缓冲块13，缓冲块13在通槽12内的滑动方向与两块抗压板111相对移动的方向一致，且缓冲块13的侧壁与通槽12的槽壁相互配合，在通槽12的槽壁上开设有限位槽14，同时在缓冲块13的侧壁上固定设置有与限位槽14滑移配合的限位块131，当限位块131滑动至抵触在限位槽14远离通槽12槽底的槽壁上时，缓冲块13背离通槽12槽底的壁面与抗压板111壁面相齐平，穿孔1111开设在缓冲块13上。

参照图5，缓冲块13与通槽12的槽底之间设置有弹性件15，弹性件15包括v形弹性片151和设置有v形弹性片151两端的直形片152，v形弹性片151与直形片152为金属材质且两者一体成型，v形弹性片151受到压缩后本身具有弹性，两块直形片152分别贴合并抵触在缓冲块13与通槽12的槽底上，在两块直形片152上均开设有贯通的滑移孔1521，并在通槽12的槽底和缓冲块13上固定设置有穿设过滑移孔1521的导向柱16，导向柱16穿设过滑移孔1521的部分固定设置有直径大于滑移孔1521孔宽的限位片161，以将两块直形片152分别固定在通槽12的槽底和缓冲块13上，并且两块直形片152可沿滑移孔1521分别在通槽12的槽底和缓冲块13上滑动。

参照图2，当抗压板111受到地基的侧向挤压过大时，抗压板111会对电缆管道造成挤压，电缆管道受到挤压后，会推动缓冲块13向通槽12内滑动，在此过程中，会挤压v形弹性片151，在v形弹性片151的弹力作用下，对缓冲块13起到缓冲的作用，进而对电缆管道起到缓冲的作用，以保护电缆管道免遭挤压破坏。

参照图1和图2，抗压板111的外壁与缓冲块13的外壁之间设置有将缓冲块13与通槽12的槽底之间的空间封闭住的封罩17，封罩17位于抗压板111的部分与抗压板111外壁固定连接，封罩17位于缓冲块13的部分开设有缺口171，缺口171内设置有柔性活动板18，柔性活动板18为橡胶材质，柔性活动板18将缺口171封闭住，将柔性活动板18的两侧边分别与缺口171内壁和缓冲块13外壁相固定。柔性活动板18能够适应缓冲块13位移的同时，与封罩17一起共同将通槽12的槽底和缓冲块13之间的空间封闭住，以挡住泥沙，确保弹性件15能够处于一个相对安全密闭的环境下工作，减少泥沙进入到通槽12的槽底和缓冲块13之间造成堵塞而引起弹性件15无法正常工作的情况发生。

安装方法：

一：开挖沟槽；

二：将多个预制好的抗压装置11等间距的放置在沟槽内；

三：向沟槽内敷设电缆管道，并将电缆管道依次穿过多个抗压装置11上的穿孔1111；

四：待电缆管道敷设完成后，沿沟槽轨迹向沟槽内铺设一定厚度的沙土或细沙；

五：最后使用土壤进行回填，并夯实与地面齐平，完成安装。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。