电池组件及其充放电方法和充放电装置、移动终端与流程

1.本公开涉及电池技术领域，尤其涉及电池组件及其充放电方法和充放电装置、移动终端。


背景技术：

2.随着手机、平板电脑等移动终端的配置越来越高，耗电量越来越大，对电池容量和电池充放电速度的要求也越来越高。由此，快速充电方式应运而生，快速充电过程中的充电电流已经能够达到6a、8a，甚至可以达到更大。然而，随着充电电流增大，电池的发热量不可避免地相应增大。当电池温度上升至一定温度时，需要通过降低充电速度防止电池过度升温，导致用户体验下降。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种电池组件及其充放电方法和充放电装置、移动终端。
4.根据本公开实施例的第一方面，提供一种电池组件，包括电池本体；电池保护板，设置在电池本体的一端，且与电池本体的电极的输出端电连接；第一柔性电路板和第二柔性电路板，以并联方式电连接至电池保护板；以及路径选择模块，根据充电电流和电池温度中的至少一种，选择第一柔性电路板和第二柔性电路板中的至少一种电路板作为电流传导路径对电池本体进行充放电。
5.在本公开的一实施方式中，第一柔性电路板沿着电池保护板的长度方向贴合在电池保护板的一端；第二柔性电路板贴合在电池本体的一个表面上。
6.在本公开的一实施方式中，路径选择模块被配置为：当充电电流大于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板和第二柔性电路板同时作为电流传导路径对电池本体进行充电；当充电电流小于或等于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板作为电流传导路径对电池本体进行充电。
7.在本公开的一实施方式中，当充电电流大于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板和第二柔性电路板同时作为电流传导路径对电池本体进行充电，包括：第一柔性电路板和第二柔性电路板平均分担充电电流进行充电。
8.在本公开的一实施方式中，电池组件还包括温度传感器，温度传感器检测电池温度，并将电池温度发送至路径选择模块。
9.在本公开的一实施方式中，路径选择模块进一步被配置为：当温度传感器检测的温度大于或等于预设温度时，路径选择模块选择第一柔性电路板作为电流传导路径对电池本体进行放电；当温度传感器检测的温度小于预设温度时，路径选择模块选择第二柔性电路板作为电流传导路径对电池本体进行放电。
10.在本公开的一实施方式中，第一柔性电路板的面积小于等于电池保护板的面积的25％；第二柔性电路板的面积占电池本体的表面的面积的50％至90％。
11.在本公开的一实施方式中，电池本体的表面上设置凹槽，第二柔性电路板贴合在凹槽中。
12.在本公开的一实施方式中，电池本体的一端设置有台阶部，电池保护板固定在台阶部上。
13.在本公开的一实施方式中，电池本体的一端设置有台阶部，温度传感器设置在台阶部上。
14.在本公开的一实施方式中，路径选择模块集成在电池保护板上。
15.根据本公开实施例的第二方面，提供一种移动终端，包括电池组件，电池组件为如上述实施方式中的任一项的电池组件；以及终端主板，电池组件电连接至终端主板的充放电模块。
16.根据本公开实施例的第三方面，提供一种电池组件的充放电方法，包括：获取电池组件的充电电流和电池温度中的至少一种；根据充电电流和电池温度中的至少一种，选择电池组件中设置的第一柔性电路板和第二柔性电路板中的至少一种作为电流传导路径对电池本体进行充放电。
17.在本公开的一实施方式中，根据充电电流和电池温度中的至少一种，选择电池组件中设置的第一柔性电路板和第二柔性电路板中的至少一种作为电流传导路径对电池本体进行充放电，包括：当充电电流大于预设电流时，选择第一柔性电路板和第二柔性电路板同时作为电流传导路径对电池本体进行充电；当充电电流小于或等于预设电流时，选择第一柔性电路板作为电流传导路径对电池本体进行充电。
18.在本公开的一实施方式中，当充电电流大于预设电流时，选择第一柔性电路板和第二柔性电路板同时作为电流传导路径对电池本体进行充电，包括：第一柔性电路板和第二柔性电路板平均分担充电电流进行充电。
19.在本公开的一实施方式中，通过温度传感器检测电池温度；当所检测的电池温度大于或等于预设温度时，选择第一柔性电路板作为电流传导路径对电池本体进行放电；当所检测的电池温度小于预设温度时，选择第二柔性电路板作为电流传导路径对电池本体进行放电。
20.根据本公开实施例的第四方面，提供一种电池组件的充放电装置，包括获取模块，用于获取电池组件的充电电流和电池温度中的至少一种；路径选择模块，用于根据充电电流和电池温度中的至少一种，选择电池组件中设置的第一柔性电路板和第二柔性电路板中的至少一种作为电流传导路径对电池本体进行充放电。
21.在本公开的一实施方式中，当充电电流大于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板和第二柔性电路板同时作为电流传导路径对电池本体进行充电；当充电电流小于或等于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板作为电流传导路径对电池本体进行充电。
22.在本公开的一实施方式中，当充电电流大于预设电流时，第一柔性电路板和第二柔性电路板平均分担充电电流进行充电。
23.在本公开的一实施方式中，通过温度传感器检测电池温度；当所检测的电池温度大于或等于预设温度时，路径选择模块选择第一柔性电路板作为电流传导路径对电池本体进行放电；当所检测的电池温度小于预设温度时，路径选择模块选择第二柔性电路板作为
电流传导路径对电池本体进行放电。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过设置第一柔性电路板和第二柔性电路板以及路径选择模块，并通过路径选择模块根据充电电流和电池温度中的至少一种，选择第一柔性电路板和第二柔性电路板中的至少一种电路板作为电流传导路径对电池本体进行充放电，可以降低大电流充电时的充电温升，可以缩短充电时间，能够提高低温放电时的电池放电容量，提升了用户体验，解决了相关技术中仅通过一个柔性电路板作为电流传导路径而导致的充电速度降低、充电时间延长的问题，以及低温下电池放电容量下降的问题。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
25.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
26.图1是根据一示例性实施例示出的一种电池组件的示意图。
27.图2是根据一示例性实施例示出的一种移动终端的示意图。
28.图3是根据一示例性实施例示出的一种电池组件的充电方法的流程图。
29.图4是根据一示例性实施例示出的一种电池组件的充电方法的流程图。
30.图5是根据一示例性实施例示出的一种电池组件的充电方法的流程图。
31.图6是根据一示例性实施例示出的一种电池组件的充放电装置的框图。
具体实施方式
32.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
33.手机、平板电脑等移动终端一般包括终端主板和电池，电池通常采用内置式电池。内置式电池一般包括电池本体和电池保护板。电池本体具有正极和负极两个电极输出端，电池保护板与电池本体的两个电极输出端电连接。电池保护板上电连接有柔性电路板(flexible printed circuit，fpc)，柔性电路板作为电流传导路径通过电连接器连接到终端主板上，实现电池本体与终端主板上的充放电模块的电连接，以对电池进行充放电以及为移动终端提供电量。
34.相关技术中，电池本体仅通过一个柔性电路板作为电流传导路径连接至终端主板，大电流充电过程中，柔性电路板发热功率大，增加了整个电池的发热量，导致充电温升升高，进而导致电池充电电流减小，充电速度降低，充电时间延长，影响用户体验。
35.另外，在低温条件下充电时，由于电池本身化学特性，电池内部阻抗增加，放电至相同电压时，放电容量下降，用户可用容量降低，导致用户体验差。
36.为了解决相关技术中电池本体仅通过一个柔性电路板作为电流传导路径而导致的充电速度降低、充电时间延长的问题，以及低温下电池放电容量下降的问题，本公开实施例提供了一种电池组件。
37.图1是根据一示例性实施例示出的一种电池组件的示意图。
38.如图1所示，本公开实施例提供的电池组件100包括电池本体10、电池保护板20、第一柔性电路板30、第二柔性电路板40和路径选择模块(未图示)。
39.电池本体10为电池组件100中的储能单元，例如常见的锂离子电池，通过叠片、卷绕、封口、焊接、化成等工艺制成。电池本体10为扁平状电池，以适应轻薄化的手机、电脑等移动终端。然而，本公开不限于此，电池本体10根据其应用还可以为其他形状，例如厚度较大的长方体。电池本体10的一端从内部引出正、负两个电极的输出端(未图示)来进行电连接。
40.电池保护板20是一种集成电路板，包括控制集成电路(integrated circuit，ic)、金属-氧化物-半导体场效应晶体管(metal oxide semiconductor field effect transistor，mos管)、精密电阻等，用于为电池组件100提供过充保护、过放保护、过流保护和短路保护。
41.如图1所示，电池保护板20设置在电池本体10的一端，且与电池本体10的电极的输出端电连接。电池保护板20为长条状，沿着电池本体10的宽度方向通过粘结、焊接等方式固定在电池本体10的引出有电极的输出端的一端，以便于与电极的输出端电连接。
42.如图1所示，在一实施例中，为了便于固定电池保护板20，电池本体10的一端设置有台阶部11，电池保护板20固定在台阶部11上。例如，可以是长条状的电池保护板20的一侧长边固定在台阶部11上。电池保护板20与台阶部11的厚度之和小于或等于电池本体10的厚度，减小了电池组件100在移动终端等电子设备中的占用空间。
43.柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性的印刷电路板。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，能承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线。能够实现元器件装配和导线连接的一体化，可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
44.本公开实施例中，第一柔性电路板30和第二柔性电路板40以并联方式电连接至电池保护板20，进而实现以并联方式电连接至电池本体10。对电池本体10充放电时，第一柔性电路板30和第二柔性电路板40为充放电电流提供电流传导路径。
45.本公开实施例中，第一柔性电路板30和第二柔性电路板40作为电流导体，实际阻抗很小，均为mω级别。第一柔性电路板30和第二柔性电路板40的阻抗相近。
46.如图1所示，在一实施例中，第一柔性电路板30沿着电池保护板20的长度方向贴合在电池保护板20的一端。第二柔性电路板40贴合在电池本体10的一个表面上。
47.第一柔性电路板30可以从电池保护板20的侧面出线。第一柔性电路板30的一端焊接于电池保护板20反面的焊盘，与电池保护板20电连接。经电池保护板20的侧面翻折到电池保护板20正面后，沿着电池保护板20的长度方向贴合在电池保护板20的一端。第一柔性电路板30未连接至电池保护板20的一端设置有第一电连接器31，以便于与移动终端主板等结构上的电连接器可插拔电连接。所谓的正面与反面是相对而言的概念，不代表绝对的正反。
48.在一实施例中，第一柔性电路板30与电池保护板20的一端通过双面胶贴合。然而，本公开不限于此，二者之间还可以通过点胶、卡扣等方式贴合固定。
49.在一实施例中，第一柔性电路板30的宽度小于等于电池保护板20的宽度，长度不大于电池保护板20的长度的25％，从而第一柔性电路板30的面积小于等于电池保护板的面积的25％。防止第一柔性电路板30面积过大而影响电池保护板20上电子元器件的排布。
50.第二柔性电路板40的一端同样焊接于电池保护板20反面的焊盘，和第一柔性电路板30相互并联地与电池保护板20电连接。第二柔性电路板40贴合在电池本体10的一个表面上。第二柔性电路板40未连接至电池保护板20的一端设置有第二电连接器41，以便于与移动终端主板等结构上的电连接器可插拔电连接。
51.在一实施例中，第二柔性电路板40与电池本体10的表面通过双面胶贴合。然而，本公开不限于此，二者之间还可以通过点胶、卡扣、热压等方式贴合固定。
52.在一实施例中，第二柔性电路板40的宽度不大于电池本体10的宽度，长度不大于电池本体10的长度。第二柔性电路板40的面积可以是占其所贴合的电池本体10的表面的面积的50％至90％。
53.在一实施例中，如图1所示，电池本体10的固定有第二柔性电路板40的表面上设置凹槽12，第二柔性电路板40贴合在凹槽12中。凹槽12的形状可以依第二柔性电路板40而定。凹槽12的深度可以大于或者等于第二柔性电路板40的厚度。凹槽12的面积大于或者等于第二柔性电路板40的面积。将第二柔性电路板40贴合在凹槽12中，一方面可以对第二柔性电路板40起到保护作用，另一方面防止电池组件100的厚度过大。
54.充放电过程中，路径选择模块(未图示)根据充电电流和电池温度中的至少一种，选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40中的至少一种电路板作为电流传导路径对电池本体10进行充放电。
55.路径选择模块的具体实现电路可以有多种，可以包括mcu、a/d转换电路、放大电路、比较器等。在一实施例中，路径选择模块集成在电池保护板20上。
56.在一实施例中，路径选择模块被配置为：当充电电流大于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径对电池本体10进行充电。当充电电流小于或等于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行充电。
57.预设电流可以是出厂时根据电池本体10的型号预先设定好的，也可以是在考虑电池本体10的型号、容量损耗、使用时长等因素的基础之上，自定义设置的，但本公开并不限于此。在一实施例中，预设电流可以为5a～10a，优选为6a。充电电流的大小可以通过电池保护板20上的电流传感器测得。
58.通常，电池的充电过程可能包括以下几个模式：1、低电压预充电模式，针对电池电压过低的一种渐进的激活式充电，以防止过量的充电电流对电池造成损伤；2、恒流充电模式或称全速充电模式，对电压正常(一般为电池电压高于3.0v且低于4.2v时)的电池以所允许的最大充电电流持续充电；3、恒压充电模式：在充电后期，控制充电电压恒定在略高于电池饱和电压(一般为4.20v)水平，逐渐减小充电电流，进行平稳充电，充电过程越接近终点越缓慢；4、涓流充电模式，当电池电压达到或接近饱和电压时，控制充电电压保持恒定，用来弥补电池在充满后由于自放电而造成的容量损失；5、脉冲充电模式，也是一种恒压控制充电模式，处于涓流充电模式时，可能会周期性地跳转到全速充电模式，形成脉冲电流对电池进行充电，就会进入这种脉冲式的恒压控制充电模式。
59.下面将结合上述的五个充电模式对电池本体10充电过程中的路径选择过程进行具体介绍。
60.当电池本体10的电压过低时，首先进入低电压预充电模式。在该充电模式下，充电电流很小，路径选择模块判断出充电电流小于预设电流，从而选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行充电。此时，流经第一柔性电路板30的充电电流很小，因此，第一柔性电路板30的发热量低。并且，第一柔性电路板30不直接接触电池本体10，不会导致充电温升。
61.当电池本体10的电压正常时，进入恒流充电模式。在该充电模式下，以所允许的最大充电电流(例如10a)对电池本体10持续充电。此时，路径选择模块判断出充电电流大于预设电流，路径选择模块选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径对电池本体10进行充电，对充电电流进行分流。也即充电电流同时流经第一柔性电路板30和第二柔性电路板40。
62.此时，第一柔性电路板30的发热功率p1＝i
12
*r1，其中，p1为第一柔性电路板30的发热功率，i1为流经第一柔性电路板30的充电电流，r1为第一柔性电路板30的阻抗。
63.第二柔性电路板40的发热功率p2＝i
22
*r2，其中，p2为第二柔性电路板40的发热功率，i2为流经第二柔性电路板40的充电电流，r2为第二柔性电路板40的阻抗。
64.在一实施例中，当充电电流大于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径对电池本体10进行充电，包括：第一柔性电路板30和第二柔性电路板40平均分担充电电流进行充电。即流经第一柔性电路板30和第二柔性电路板40的电流各占充电电流的二分之一。
65.进一步地，第一柔性电路板30的发热功率第二柔性电路板40的发热功率其中，i为流经第一柔性电路板30的充电电流i1与流经第二柔性电路板40的充电电流i2的总和。
66.因此，第一柔性电路板30和第二柔性电路板40的总发热功率因此，第一柔性电路板30和第二柔性电路板40的总发热功率
67.当电池组件100仅包括一个柔性电路板，例如仅包括第一柔性电路板30时，则第一柔性电路板30是唯一电流传导路径，第一柔性电路板30的发热功率p1＝i2*r1。
68.将同时作为电流传导路径的第一柔性电路板30和第二柔性电路板40的总发热功率p与作为唯一电流传导路径的第一柔性电路板30的发热功率p1进行比较，由于第一柔性电路板30的阻抗r1和第二柔性电路板40的阻抗r2相近，由此可知，同时作为电流传导路径的第一柔性电路板30和第二柔性电路板40的总发热功率p大约为作为唯一电流传导路径的第一柔性电路板30的发热功率p1的一半。
69.因此，第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径对充电电流进行分流时，总发热功率近似降低了一半，发热量大大降低，从而降低了充电温升。不会由于电池本体10温度过高而导致其由恒流充电模式进入恒压充电模式，延长了恒流充电模式的大电流充电时间，缩短了恒压充电模式的小电流充电时间，从而大大缩短电池的整个充电时间，提升了用户充电体验。
70.在充电后期，为了防止过充，进入恒压充电模式，逐渐减小充电电流，进行平稳充电。在该充电模式下，当充电电流降低到预设电流以下时，路径选择模块判断出充电电流小于预设电流，从而由以第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径切换到以第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行充电。此时，流经第一柔性电路板30的充电电流逐渐减小，因此，第一柔性电路板30的发热量低，不会导致充电温升。
71.当电池电压达到或接近饱和电压时，进入涓流充电模式。在该充电模式下，充电电流很小，路径选择模块判断充电电流小于预设电流，仍然以第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行充电。由于充电电流更小，第一柔性电路板30的发热量更低，不会导致充电温升。
72.处于涓流充电模式时，可能会周期性地跳转到恒流充电模式，进入脉冲充电模式。在该充电模式下，路径选择模块根据充电电流与预设电流的比较结果，周期性选择电流传导路径。即电流传导路径在第一柔性电路板30与相互并联的第一柔性电路板30和第二柔性电路板40之间跳转。
73.在本实施例中，设置第一柔性电路板30和第二柔性电路板40双柔性电路板以及路径选择模块，路径选择模块根据充电电流与预设电流的比较结果，选择第一柔性电路板30和/或第二柔性电路板40作为电流传导路径对电池本体10进行充电。
74.当充电电流小于或等于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板30作为电流导通路径。此时，由于充电电流相对较小，第一柔性电路板30的发热量低，且第一柔性电路板30不直接接触电池本体10，不会导致充电温升。
75.当充电电流大于预设电流时，路径选择模块选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流导通路径。此时，通过第一柔性电路板30和第二柔性电路板40对充电电流进行分流，总发热功率近似降低了一半，发热量大大降低，从而降低了充电温升，延长了大电流充电时间，缩短了小电流充电时间，从而大大缩短电池的整个充电时间，提升了用户充电体验。
76.低温下，电池内部材料的化学活性降低，导致电池内部阻抗增加，电池放电电压增加。在同样的放电电流下，因电池内部阻抗增加，导致电池提前达到放电截止电压，电池放电容量下降。因此，低温放电时，设法提升电池温度，有助于减少电池容量的下降
77.在一实施例中，电池组件100还包括温度传感器50，温度传感器50检测电池温度，并将电池温度发送至路径选择模块。温度传感器50设置于电池本体10上，用于感测电池组件100的温度。在一实施例中，电池本体10的一端设置有台阶部11，温度传感器50设置在台阶部11上，能够减小电池组件100整体的占用空间。
78.路径选择模块进一步被配置为：当温度传感器50检测的温度大于或等于预设温度时，路径选择模块选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体进行放电；当温度传感器50检测的温度小于预设温度时，路径选择模块选择第二柔性电路板40作为电流传导路径对电池本体进行放电。
79.预设温度可以是出厂时根据电池本体10的型号预先设定好的，也可以是在考虑电池本体10的型号、容量损耗、使用时长等因素的基础之上，自定义设置的，但本公开并不限于此。在一实施例中，预设温度可以为-10℃～20℃，优选为10℃。
80.当温度传感器50感测的温度大于或等于预设温度时，路径选择模块根据接收的温
度信号判断出电池温度大于或等于预设温度，选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行放电。此时，放电电流全部流经第一柔性电路板30，由于放电电流一般不会超过2a，从而第一柔性电路板30的发热量较低，且第一柔性电路板30不与电池本体10直接接触，不会增加放电温升，保证了电池放电容量，提升了用户体验。
81.当温度传感器50感测的温度小于预设温度时，路径选择模块根据接收的温度信号判断出电池温度小于预设温度，选择第二柔性电路板40作为电流传导路径对电池本体进行放电。此时，放电电流全部流经第二柔性电路板40，由于第二柔性电路板40贴合于电池本体10的表面，第二柔性电路板40的发热量传导至电池本体10，从而对电池本体10产生加热效果，使电池本体10温度升高，内部阻抗降低，提升电池放电容量，提升用户体验。
82.在本实施例中，路径选择模块根据电池温度与预设温度的比较结果，选择第一柔性电路板30或第二柔性电路板40作为电流传导路径对电池本体10进行充电。当电池温度大于或等于预设温度时，控制放电电流全部流经第一柔性电路板30，不会增加放电温升，保证了电池放电容量。当电池温度小于预设温度时，控制放电电流全部流经第二柔性电路板40，对电池本体10产生加热效果，使电池温度升高，提升电池放电容量，提升用户体验。
83.本公开实施例中，设置第一柔性电路板30和第二柔性电路板40以及路径选择模块，路径选择模块根据充电电流和电池温度选择第一柔性电路板30和/或第二柔性电路板40作为电流传导路径对电池本体10进行充放电。降低了大电流充电时的充电温升，缩短了充电时间，提高了低温放电时的电池放电容量，提升了用户体验，解决了相关技术中仅通过一个柔性电路板作为电流传导路径而导致的充电速度降低、充电时间延长的问题，以及低温下电池放电容量下降的问题。
84.图2是根据一示例性实施例示出的一种移动终端的示意图。
85.如图2所示，根据本公开实施例的第二方面，提供一种移动终端200，包括如上的电池组件100以及终端主板(未图示)。电池组件100电连接至终端主板的充放电模块。例如，第一柔性电路板30一端的第一电连接器31和第二柔性电路板40一端的第二电连接器41分别与终端主板上的电连接器可插拔电连接。
86.移动终端可以是手机、平板电脑、电子阅读器以及智能穿戴设备等电子设备。
87.根据本公开实施例的第三方面，一种电池组件的充放电方法，包括：
88.在步骤s11中，获取电池组件100的充电电流和电池温度中的至少一种。
89.本公开实施例中，可以通过电池保护板20中的电流传感器获取充电电流。可以通过设置于电池本体10上的温度传感器50获取电池温度。
90.在步骤s12中，根据充电电流和电池温度中的至少一种，选择电池组件100中设置的第一柔性电路板30和第二柔性电路板40中的至少一种作为电流传导路径对电池本体10进行充放电。
91.本公开实施例中，充电时，根据充电电流的大小，选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40中的至少一种作为电流传导路径对电池本体10进行充放电。放电时，根据电池温度的大小选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40中的至少一种作为电流传导路径对电池本体10进行放电。
92.在一实施例中，步骤s12中的根据充电电流和电池温度中的至少一种，选择电池组件100中设置的第一柔性电路板30和第二柔性电路板40中的至少一种作为电流传导路径对
电池本体10进行充放电，包括：当充电电流大于预设电流时，选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径对电池本体10进行充电；当充电电流小于或等于预设电流时，选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行充电。
93.由此，电池组件的充放电方法包括如下步骤。
94.在步骤s21中，获取电池组件100的充电电流。
95.在步骤s22中，判断充电电流是否大于预设电流。当充电电流大于预设电流时，执行步骤s23。当充电电流小于或等于预设电流时，执行步骤s24。
96.在步骤s23中，选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径对电池本体10进行充电。
97.在步骤s24中，选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行充电。
98.本公开实施例中，当选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径对电池本体10进行充电时，一部分充电电流流经第一柔性电路板30，另一部分充电电流流经第二柔性电路板40。第一柔性电路板30与第二柔性电路板40的发热功率的总和小于充电电流仅流经第一柔性电路板30或第二柔性电路板40中的一个时柔性电路板的发热功率，从而能够降低充电温升，延长大电流充电时间，缩短小电流充电时间，进而缩短电池的整个充电时间，提升用户充电体验。
99.在一实施例中，当充电电流大于预设电流时，选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径对电池本体10进行充电，包括：第一柔性电路板30和第二柔性电路板40平均分担充电电流进行充电。
100.本公开实施例中，第一柔性电路板30和第二柔性电路板40平均分担充电电流进行充电，即流经第一柔性电路板30和第二柔性电路板40的电流各占充电电流的二分之一。此时，第一柔性电路板30与第二柔性电路板40的发热功率的总和大约为充电电流仅流经第一柔性电路板30或第二柔性电路板40中的一个时柔性电路板的发热功率的二分之一，发热量大大降低。
101.在一实施例中，通过温度传感器50检测电池温度；当所检测的电池温度大于或等于预设温度时，选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行放电；当所检测的电池温度小于预设温度时，选择第二柔性电路板40作为电流传导路径对电池本体10进行放电。
102.由此，电池组件的充放电方法包括如下步骤。
103.在步骤s31中，通过温度传感器50检测电池温度。
104.在步骤s32中，判断电池温度是否大于预设温度。当电池温度大于或等于预设温度时，执行步骤s33。当电池温度小于预设温度时，执行步骤s34。
105.在步骤s33中，选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行放电。
106.在步骤s34中，选择第二柔性电路板40作为电流传导路径对电池本体10进行放电。
107.本公开实施例中，当电池温度小于预设温度时，控制放电电流全部流经第二柔性电路板40，对电池本体10产生加热效果，使电池本体10温度升高，内部阻抗降低，提升电池放电容量，提升用户体验。
108.根据本公开的电池组件的充放电方法，并不限于以上描述的方法，可以仅根据充电电流，选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40中的至少一种作为电流传导路径对电
池本体10进行充放电。也可以仅根据电池温度，选择第一柔性电路板30或第二柔性电路板40作为电流传导路径对电池本体10进行充放电。也可以同时根据充电电流和电池温度，选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40中的至少一种作为电流传导路径对电池本体10进行充放电。
109.基于相同的构思，本公开实施例还提供一种电池组件的充放电装置。
110.可以理解的是，本公开实施例提供的电池组件的充放电装置为了实现上述功能，其包含了执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。结合本公开实施例中所公开的各示例的单元及算法步骤，本公开实施例能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同的方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的技术方案的范围。
111.图6是根据一示例性实施例示出的一种电池组件的充放电装置框图。参照图6，该电池组件的充放电装置300包括获取模块301和路径选择模块302。
112.该获取模块301被配置为：获取电池组件100的充电电流和电池温度中的至少一种。
113.该路径选择模块302被配置为：根据充电电流和电池温度中的至少一种，选择电池组件100中设置的第一柔性电路板30和第二柔性电路板40中的至少一种作为电流传导路径对电池本体10进行充放电。
114.在一实施例中，当充电电流大于预设电流时，路径选择模块302选择第一柔性电路板30和第二柔性电路板40同时作为电流传导路径对电池本体10进行充电；当充电电流小于或等于预设电流时，路径选择模块302选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行充电。
115.在一实施例中，当充电电流大于预设电流时，第一柔性电路板30和第二柔性电路板40平均分担充电电流进行充电。
116.在一实施例中，通过温度传感器50检测电池温度；当所检测的电池温度大于或等于预设温度时，路径选择模块302选择第一柔性电路板30作为电流传导路径对电池本体10进行放电；当所检测的电池温度小于预设温度时，路径选择模块302选择第二柔性电路板40作为电流传导路径对电池本体10进行放电。
117.关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、
“”
和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
118.进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。
119.进一步可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
120.进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他元件的间接连接。
121.进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。
122.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
123.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。