一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱的制作方法

[0001]
本发明涉及低压箱技术领域，尤其涉及一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱。


背景技术：

[0002]
低压开关控制箱是一种电抗设备，用于发电、输电、配电、电能转换和电能消耗设备的控制，控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，使用时要求环境无严重污秽，化学腐蚀及剧烈震动，部分低压开关控制箱开设的散热孔虽然具有散热效果，但是散热孔不利于防水防尘。
[0003]
现有的技术中，在多雨季节，低压开关控制箱内部容易进水，导致电路短路，容易产生安全事故，在风沙较多的区域，散热孔容易进入砂砾灰尘，部分低压开关控制箱不利于拆卸和安装防水防尘零件。因此，亟需设计一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在多雨季节，低压开关控制箱内部容易进水，导致电路短路，容易产生安全事故，在风沙较多的区域，散热孔容易进入砂砾灰尘，部分低压开关控制箱不利于拆卸和安装防水防尘零件的缺点，而提出的一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱，包括箱体，所述箱体两侧的外壁上均焊接有u型框，且箱体位于u型框内部的两侧外壁上均开设有矩形槽，所述箱体位于矩形槽内部的两侧外壁上均开设有等距离呈矩阵结构分布的通孔，且矩形槽的内部契合有防尘防水滤板，所述u型框的内部插接有导风板，且导风板远离箱体的另一侧外壁上开设有等距离呈上下结构分布的导风格栅，所述导风板位于导风格栅的内部开设有贯穿导风板的通风道，且通风道的内部焊接有滤网。
[0006]
进一步地，所述导风板远离箱体另一侧外壁中心处的顶部开设有拉槽，且导风格栅呈梯形结构。
[0007]
进一步地，所述u型框远离箱体的另一侧外壁上螺纹连接有等距离呈上下结构分布的丝杠，且丝杠的一端焊接有呈锥形柱状结构分布的旋转螺母，所述旋转螺母的外侧壁上开设有防滑条纹。
[0008]
进一步地，所述丝杠位于u型框内部的一端通过轴承活动连接有定位板，且定位板远离丝杠的另一侧外壁上粘接有防护垫，所述定位板通过丝杠的作用与导风板之间相贴合。
[0009]
进一步地，所述箱体底部外壁的两侧均焊接有支撑脚，且支撑脚的底部焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁的四周均开设有螺孔。
[0010]
进一步地，所述箱体正面外壁的一侧通过铰链活动连接有箱门，且箱门一侧外壁
的中心处通过螺栓安装有门拉手。
[0011]
本发明的有益效果为：1.通过设置的防尘防水滤板，防尘防水滤板在满足低压箱散热条件的同时，具有很好的防尘防水功效，而防尘防水滤板契合在矩形槽的内部，使得防尘防水滤板便于进行清理更换，拆卸方便，设计合理，实用性强。
[0012]
2.通过设置的导风板，导风板插接在u型框内部的时，能够对防尘防水滤板起到很好的防护作用，进而延长了防尘防水滤板的使用寿命，导风格栅、通风道和滤网的搭配使用，进一步强化了低压箱的防尘防水效果。
[0013]
3.通过设置的定位板，旋转螺母通过丝杠推动定位板与u型框内部的防尘防水滤板相贴合，极大的提升了导风板在u型框内部的稳定性，便于拆卸，清理其中的砂砾灰尘，防止砂砾灰尘堵住通孔，阻碍低压箱的散热。
附图说明
[0014]
图1为本发明提出的一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱的结构示意图；图2为本发明提出的一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱的u型框结构示意图；图3为本发明提出的一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱的导风板结构示意图；图4为本发明提出的一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱的矩形槽结构示意图；图5为本发明提出的一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱的定位板结构示意图。
[0015]
图中：1箱体、2箱门、3门拉手、4支撑腿、5支撑板、6 u型框、7导风板、8拉槽、9导风格栅、10矩形槽、11通孔、12防尘防水滤板、13通风道、14滤网、15丝杠、16旋转螺母、17定位板、18防护垫。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]
请同时参见图1至图5，一种防尘防水低压自动控制地铁低压箱，包括箱体1，箱体1两侧的外壁上均焊接有u型框6，且箱体1位于u型框6内部的两侧外壁上均开设有矩形槽10，箱体1位于矩形槽10内部的两侧外壁上均开设有等距离呈矩阵结构分布的通孔11，且矩形
槽10的内部契合有防尘防水滤板12，u型框6的内部插接有导风板7，且导风板7远离箱体1的另一侧外壁上开设有等距离呈上下结构分布的导风格栅9，导风板7位于导风格栅9的内部开设有贯穿导风板7的通风道13，且通风道13的内部焊接有滤网14，防尘防水滤板12在满足低压箱散热条件的同时，具有很好的防尘防水功效，而防尘防水滤板12契合在矩形槽10的内部，使得防尘防水滤板12便于进行清理更换，导风板7插接在u型框6内部的时，能够对防尘防水滤板12起到很好的防护作用，进而延长了防尘防水滤板12的使用寿命，导风格栅9、通风道13和滤网14的搭配使用，进一步强化了低压箱的防尘防水效果。
[0020]
进一步地，导风板7远离箱体1另一侧外壁中心处的顶部开设有拉槽8，且导风格栅9呈梯形结构，拉槽8使得导风板7更加便于进行拆卸。
[0021]
进一步地，u型框6远离箱体1的另一侧外壁上螺纹连接有等距离呈上下结构分布的丝杠15，且丝杠15的一端焊接有呈锥形柱状结构分布的旋转螺母16，旋转螺母16的外侧壁上开设有防滑条纹，旋转螺母16通过丝杠15推动定位板17与u型框6内部的防尘防水滤板12相贴合，极大的提升了导风板7在u型框6内部的稳定性。
[0022]
进一步地，丝杠15位于u型框6内部的一端通过轴承活动连接有定位板17，且定位板17远离丝杠15的另一侧外壁上粘接有防护垫18，定位板17通过丝杠15的作用与导风板7之间相贴合，防护垫18能够导风板7起到很好的定位防护作用，进一步提升了导风板7在u型框6内部的稳定性。
[0023]
进一步地，箱体1底部外壁的两侧均焊接有支撑脚4，且支撑脚4的底部焊接有支撑板5，支撑板5顶部外壁的四周均开设有螺孔，使得箱体1便于进行安装和固定，提升箱体1安装后的稳定性。
[0024]
进一步地，箱体1正面外壁的一侧通过铰链活动连接有箱门2，且箱门2一侧外壁的中心处通过螺栓安装有门拉手3，门拉手3的外部可套接海绵套筒，使得操作者握持时更加的舒适，方便对箱门2进行开合。
[0025]
工作原理：该防尘防水低压自动控制地铁低压箱使用时，首先将防尘防水滤板12契合在矩形槽10的内部，而后将导风板7插接在u型框6的内部，而后旋转螺母16通过丝杠15推动定位板17与u型框6内部的防尘防水滤板12相贴合，极大的提升了导风板7在u型框6内部的稳定性，便于拆卸，清理其中的砂砾灰尘，防止砂砾灰尘堵住通孔11，阻碍低压箱的散热，防尘防水滤板12在满足低压箱散热条件的同时，具有很好的防尘防水功效，而防尘防水滤板12契合在矩形槽10的内部，使得防尘防水滤板12便于进行清理更换，导风板7插接在u型框6内部的时，能够对防尘防水滤板12起到很好的防护作用，进而延长了防尘防水滤板12的使用寿命，导风格栅9、通风道13和滤网14的搭配使用，进一步强化了低压箱的防尘防水效果。
[0026]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。