一种储气罐自动排水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动化控制技术领域，具体涉及一种储气罐自动排水装置。
【背景技术】
[0002]烧结厂使用的压缩空气存在一定的湿度，往往在压缩管道内部形成液态水流动，导致储气罐在使用过程中有积水现象，罐体腐蚀较快且严重，不利使用。压缩空气在使用过程中带有的水分对其他设备的使用也存在安全隐患。现有储气罐排水装置需经过人工操作定时排放其中积水，难以做到自动化，不能实现及时排水。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种能及时自动排水，且可有效降低设备运行成本的储气罐自动排水装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种储气罐自动排水装置，包括罐体和重力感应器，重力感应器设置于罐体内，罐体的底端设置有积水排出管，积水排出管上设置有电动阀，且电动阀与重力感应器信号连接；罐体的对应侧分别连接有压缩空气进入管和压缩空气排出管，且压缩空气进入管在竖直方向上的位置高于压缩空气排出管的安装位置。
[0005]进一步地，该重力感应器位于罐体底部，重力感应器所能感应的最高水位处低于压缩空气排出管的位置。
[0006]进一步地，还包括蒸汽管，蒸汽管设置于罐体的下部外周和积水排出管两侧。
[0007]本实用新型一种储气罐自动排水装置具有的如下优点:1.排水及时，罐体腐蚀程度减小，相连使用设备性能增加。2.减轻了工作人员的工作量，降低了人员成本。3.罐体下部外周和积水排出管两侧设置有蒸汽管，在冬季通入蒸汽进行加热，可防止罐体及积水排出管冻塞。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种储气罐自动排水装置的结构示意图。
[0009]其中:1.罐体；2.压缩空气进入管；3.压缩空气排出管；4.重力感应器；5.电动阀；6.积水排出管；7.蒸汽管。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型一种储气罐自动排水装置，包括罐体I和重力感应器4，重力感应器4设置于罐体I内，罐体I的底端设置有积水排出管6，积水排出管6上设置有电动阀5，且电动阀5与重力感应器4信号连接；罐体I的对应侧分别连接有压缩空气进入管2和压缩空气排出管3，且压缩空气进入管2在竖直方向上的位置高于压缩空气排出管3的安装位置。重力感应器4位于罐体I底部，重力感应器4所能感应的最高水位处低于压缩空气排出管3的位置。还包括蒸汽管7，蒸汽管I设置于罐体的下部外周和积水排出管6两侧。
[0011]本实用新型一种储气罐自动排水装置，当罐体I内部积水超出额定重量，重力感应器4发出信号，电动阀5打开自动排水，额定量恢复后，重力感应器4发出信号，电动阀5自动关闭。冬天外部气温较低，罐体I下部外周和积水排出管两侧安装蒸汽管7，防止积水冻结，确保压缩空气正常使用。
【主权项】
1.一种储气罐自动排水装置，其特征在于:包括罐体(I)和重力感应器(4)，所述重力感应器(4)设置于罐体(I)内，所述罐体(I)的底端设置有积水排出管￠)，所述积水排出管(6)上设置有电动阀(5)，且所述电动阀(5)与重力感应器(4)信号连接；所述罐体(I)的对应侧分别连接有压缩空气进入管(2)和压缩空气排出管(3)，且所述压缩空气进入管(2)在竖直方向上的位置高于压缩空气排出管(3)的安装位置。2.按照权利要求1所述的一种储气罐自动排水装置，其特征在于:所述重力感应器(4)位于罐体(I)底部，所述重力感应器(4)所能感应的最高水位处低于压缩空气排出管(3)的位置。3.按照权利要求2所述的一种储气罐自动排水装置，其特征在于:还包括蒸汽管(7)，所述蒸汽管(7)设置于罐体的下部外周和积水排出管(6)两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种储气罐自动排水装置，包括罐体和重力感应器，重力感应器设置于罐体内，罐体的底端设置有积水排出管，积水排出管上设置有电动阀，且电动阀与重力感应器信号连接；罐体的对应侧分别连接有压缩空气进入管和压缩空气排出管，且压缩空气进入管在竖直方向上的位置高于压缩空气排出管的安装位置。该储气罐自动排水装置及时自动排水、且有效降低设备运行成本。
【IPC分类】F17C13/00, F17C13/02, F17C13/04
【公开号】CN205226881
【申请号】CN201520832570
【发明人】耿继承, 李红格, 袁斌, 由磊, 林祥娃
【申请人】陕西龙门钢铁有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月23日