一种储气罐自动排水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排水装置，更具体地说，它涉及一种储气罐自动排水装置。
【背景技术】
[0002]空压机储气罐，又名压缩空气储存罐，是一种专门用于储存压缩空气的压力容器，作用是用于存气缓冲，避免空压机频繁加卸载，主要与空压机，冷冻式干燥机，过滤器等设备配套使用，组成工业生产上的动力源压缩空气站，用于推动工业设备中的由压缩空气驱动的注入伸缩气缸等设备，但是，压缩后的空气中的水分会析出，若水分随着空气进入到气缸中，会对气缸造成损害，并且一旦水滴滴落到产品上，也会影响产品的品质，现有的储气罐一般为金属结构，其外壁的温度较低，水分一般会沿着储气罐的内壁向下流到储气罐的底部并聚集在那里，若不及时排出，会对储气罐造成腐蚀，也容易重新挥发进入到储气罐的压缩空气中，对生产造成不利影响，现有技术中，一般是采用通过设置电磁阀进行定时排水，如专利号为CN204327455U的一种储气罐自动排水装置，提出了一种方案，包括储气罐、连接在所述储气罐底部的排水管，其中，所述排水管中靠近储气罐底部的位置设有风干器，所述排水管尾部靠近排水口的一侧设有电磁阀，所述电磁阀通过线路与控制器连接，这个方案存在以下两个问题，首先，电磁阀的开启时间是固定的，当储气罐中的气体湿度较大时，其析出的水分会多于预定值，导致水分在储气罐底部聚集，其次，电磁阀在使用之后有可能会发生故障，也就使得储气罐中的水在短时间内无法排出，有可能会损坏生产中的气缸等用气设备，也就使得电磁阀的故障发生传导效应，影响整个生产，鉴于上述问题，本实用新型提出了一种储气罐自动排水装置。
【实用新型内容】
[0003]针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种储气罐自动排水装置，具体方案如下:
[0004]—种储气罐自动排水装置，包括储气罐以及与控制器相连用于控制储气罐排水管开闭的电磁阀，所述储气罐底部设有锥形集水槽，所述锥形集水槽的底部设有出水口且出水口处设有用于封闭所述出水口的密封球，所述密封球内设有贯穿球心的通道，密封球以所述通道所在平面为分界面分为两个质量不同的半球，所述密封球位于通道一端的外壁上通过连接线与设置于锥形集水槽中的浮球相连。
[0005]通过上述设置，处于锥形集水槽底部出水口处的密封球，由于其质量分布不均匀，使得质量大的半球位于所述通道所在平面的下方，而质量较轻的半球则位于所述通道所在平面的上方，当密封球的重心处于最低位置时，所述通道处于水平状态，关断所述锥形集水槽底部的出水口，当锥形集水槽中的积水达到一定的高度后，浮球位置上升，拉动密封球发生旋转，使得通道在竖直平面倾斜，从而导通锥形集水槽与其底部的出水口，将锥形集水槽中的水排出，如此防止储气罐内出现大量积水。
[0006]进一步的，所述锥形集水槽与电磁阀之间还设有用于暂存出水管排出的积水的容水器。
[0007]通过设置容水器，可以暂存出水管排出的积水，所存的积水由电磁阀定时排出，如此设置，当电磁阀出现故障的时候积水也不会很快进入到储气罐中，起到缓冲的作用。
[0008]进一步的，所述容水器通过导气管与储气罐相连通。
[0009]当储气罐中的气压高于储气罐所在环境的大气压时，密封球朝向储气罐的一侧与朝向出水口的一侧的压力差将增大，导致密封球外壁与锥形集水槽接触的地方摩擦力变大，从而导致密封球难以转动，通过上述技术方案，可以减小密封球朝向储气罐的一侧与朝向出水口的一侧的压力差。
[0010]进一步的，所述密封球为表面光滑的不锈钢球且以所述通道所在平面为分界面分为两个半球，其中一个半球为空心，另一个半球为实心。
[0011]通过选择表面光滑的不锈钢球作为密封球，首先减小了密封球与锥形集水槽侧壁之间的摩擦，其次，也防止密封球被腐蚀或生锈变形，通过将球体一半设为实心一半设为空心，使得球体能够在处于非稳态的时候自动恢复到稳态位置，即通道水平的位置。
[0012]进一步的，所述浮球为塑料球。
[0013]通过设置塑料浮球，当锥形集水槽中的水位超过一定的范围后，浮球通过连接线拉动密封球转动，从而导通锥形集水槽与出水口，排出锥形集水槽中的积水。
[0014]与现有技术相比，本实用新型通过在储气罐的底部设置锥形集水槽并添加可自动复位的密封球，使得储气罐中的积水能够及时排出，结构简单，方便实用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的放大图。
[0017]附图标志:1、储气罐，2、排水管，3、电磁阀，4、锥形集水槽，5、出水口，6、密封球，7、连接线，8、浮球，9、容水器，10、导气管，11、控制器，12、通道。
【具体实施方式】
[0018]参照图1-2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0019]—种储气罐I自动排水装置，包括储气罐I以及与控制器11相连用于控制储气罐I排水管2开闭的电磁阀3，所述储气罐I底部设有锥形集水槽4，所述锥形集水槽4的底部出水口 5处设有用于封闭所述出水口 5的密封球6，所述密封球6内设有贯穿球心的通道12，密封球6以所述通道12所在平面为分界面分为两个质量不同的半球，所述密封球6位于通道12 —端的外壁上通过连接线7与设置于锥形集水槽4中的浮球8相连，处于锥形集水槽4底部出水口 5处的密封球6，由于其质量分布不均匀，使得质量大的半球位于所述通道12所在平面的下方，而质量较轻的半球则位于所述通道12所在平面的上方，当密封球6的重心处于最低位置时，所述通道12处于水平状态，关断所述锥形集水槽4底部的出水口5，当锥形集水槽4中的积水达到一定的高度后，浮球8位置上升，拉动密封球6发生旋转，使得通道12在竖直平面倾斜，从而导通锥形集水槽4与其底部的出水口 5，将锥形集水槽4中的水排出，如此防止储气罐I内出现大量积水。
[0020]在使用该储气罐I时，当储气罐I中的气压高于储气罐I所在环境的大气压时，密封球6朝向储气罐I的一侧与朝向出水口 5的一侧的压力差将增大，导致密封球6外壁与锥形集水槽4接触的地方摩擦力变大，从而导致密封球6难以转动，在容水器9与储气罐I之间连通有导气管10，以此可以减小密封球6朝向储气罐I的一侧与朝向出水口 5的一侧的压力差，导气管10可以为塑料管，也可以为不锈钢管，优选的，本实施例中选取不锈钢管以增加导气管10的稳定性，详述的，导气管10与容水器9的顶部相连通。
[0021]进一步优化的，所述锥形集水槽4与电磁阀3之间还设有用于暂存出水管排出的积水的容水器9，通过设置容水器9，可以暂存出水管排出的积水，所存的积水由电磁阀3定时排出，如此设置，当电磁阀3出现故障的时候积水也不会很快进入到储气罐I中，起到缓冲的作用，更加优化的，所述容水器9可以设置在储气罐I的内部，也可以设置于储气罐I的外部，本实施例优选的将容水器9设置于储气罐I的内部，使得整个储气罐I更加一体化，也避免了容水器9受到外部的撞击。
[0022]为了减小了密封球6与锥形集水槽4侧壁之间的摩擦，防止密封球6被腐蚀或生锈变形，球体一半设为实心一半设为空心，并选择表面光滑的不锈钢球作为密封球6，使得球体能够在处于非稳态的时候自动恢复到稳态位置，即通道12水平的位置。
[0023]当锥形集水槽4中的水位超过一定的范围后，浮球8通过连接线拉动密封球6转动，从而导通锥形集水槽4与出水口 5，排出锥形集水槽4中的积水，浮球8优选为塑料球。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种储气罐自动排水装置，包括储气罐以及与控制器相连用于控制储气罐排水管开闭的电磁阀，其特征是:所述储气罐底部设有锥形集水槽，所述锥形集水槽的底部设有出水口且出水口处设有用于封闭所述出水口的密封球，所述密封球内设有贯穿球心的通道，密封球以所述通道所在平面为分界面分为两个质量不同的半球，所述密封球位于通道一端的外壁上通过连接线与设置于锥形集水槽中的浮球相连。2.根据权利要求1所述的储气罐自动排水装置，其特征是:所述锥形集水槽与电磁阀之间还设有用于暂存出水管排出的积水的容水器。3.根据权利要求2所述的储气罐自动排水装置，其特征是:所述容水器通过导气管与储气罐相连通。4.根据权利要求3所述的储气罐自动排水装置，其特征是:所述密封球为表面光滑的不锈钢球且以所述通道所在平面为分界面分为两个半球，其中一个半球为空心，另一个半球为实心。5.根据权利要求4所述的储气罐自动排水装置，其特征是:所述浮球为塑料球。
【专利摘要】本实用新型公开了一种储气罐自动排水装置，包括储气罐以及与控制器相连用于控制储气罐排水管开闭的电磁阀，储气罐底部设有锥形集水槽，锥形集水槽的底设有出水口且出水口处设有用于封闭出水口的密封球，密封球内设有贯穿球心的通道，密封球以通道所在平面为分界面分为两个质量不同的半球，密封球位于通道一端的外壁上通过连接线与设置于锥形集水槽中的浮球相连，与现有技术相比，本实用新型通过在储气罐的底部设置锥形集水槽并添加可自动复位的密封球，使得储气罐中的积水能够及时排出，结构简单，方便实用。
【IPC分类】F17C13/00
【公开号】CN204879437
【申请号】CN201520663213
【发明人】倪宝根, 高国建
【申请人】杭州庄丽染整有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月29日