叶片泵专用油泵电机的制作方法

文档序号:23982515发布日期:2021-02-20 10:50阅读:58来源:国知局
叶片泵专用油泵电机的制作方法

[0001]
本发明涉及油泵电机技术领域,尤其涉及一种叶片泵专用油泵电机。


背景技术:

[0002]
随着工业自动化及机电一体化的发展,油泵电机作为一种输出动力源,在工矿、工程、注塑和压力等领域应用广泛。油泵电机是一种驱动油泵的特定电机,包括电机主体、前端盖和输出传动轴,在前端盖上开设有阶梯形孔,输出传动缩入传动轴内,为一中空的轴,轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合,且在输出传动轴的轴头开设有键槽。目前,市场上的油泵电机稳定性弱,尤其是在震动较强及受到冲击时,极易对其造成损害;其次,市场上的油泵电机多是通过螺栓安装在底座上,安装和拆卸较为不便且效率低,同时安装后位置不便调节,因此我们设计了叶片泵专用油泵电机来解决以上问题。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的是为了提供一种叶片泵专用油泵电机。
[0004]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:叶片泵专用油泵电机,包括电机座和电机,所述电机座上设有调节板,所述调节板与电机座之间设有调节机构,所述调节板上固定连接有四个竖杆,所述电机的底部设有支板,所述支板上贯穿设有四个通孔,四个所述竖杆分别贯穿相对的通孔并与其滑动连接,所述调节板的上端固定连接有中空橡胶板,所述中空橡胶板与支板的底部相抵,四个所述竖杆均与支板之间设有减震机构,所述调节机构包括设置在电机座上的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块的上端与调节板的底部固定连接,所述滑动槽的内壁转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿滑动块并与其螺纹连接,所述调节螺杆贯穿电机座并与其转动连接,所述调节螺杆的另一端固定连接有手轮,所述手轮上套设有防滑套,所述减震机构包括套在竖杆上的减震弹簧,所述减震弹簧的底部与调节板的上端固定连接,所述减震弹簧的上端与支板的底部相抵,所述竖杆上设有与其滑动连接的定位块,所述定位块的底部固定连接有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧套在竖杆上且与支板的上端相抵,所述定位块与竖杆之间设有设有限位机构,所述定位块上下贯穿设有通槽,所述竖杆贯穿通槽并与其滑动连接,所述限位机构包括贯穿定位块并与其滑动连接的插销,所述竖杆上设有销槽,所述插销延伸至销槽内,所述插销上套设有拉力弹簧,所述拉力弹簧的两端与定位块和插销固定连接。
[0005]
本发明的有益效果为:结构合理,不仅可以对电机进行减震,实现对其保护的同时使其工作更加稳定,同时也方便对电机进行安装拆卸,操作简单方便且快捷,为工作人员提供方便,同时可以对安装后的电机进行位置调节,以满足实际需要且不需要再次拆卸。
附图说明
[0006]
图1为本发明提出的叶片泵专用油泵电机的结构示意图;
图2为本发明提出的叶片泵专用油泵电机中减震机构的结构示意图。
[0007]
图中:1电机座、2电机、3滑动槽、4滑动块、5调节螺杆、6手轮、7调节板、8支板、9中空橡胶板、10通孔、11减震弹簧、12阻尼弹簧、13定位块、14通槽、15插销、16销槽、17竖杆、18拉力弹簧。
具体实施方式
[0008]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0009]
参照图1-2,叶片泵专用油泵电机,包括电机座1和电机2,电机座1上设有调节板7,调节板7与电机座1之间设有调节机构,调节机构包括设置在电机座1上的滑动槽3,滑动槽3内滑动连接有滑动块4,滑动块4的上端与调节板7的底部固定连接,滑动槽3的内壁转动连接有调节螺杆5,调节螺杆5贯穿滑动块4并与其螺纹连接,调节螺杆5贯穿电机座1并与其转动连接,调节螺杆5的另一端固定连接有手轮6,手轮6上套设有防滑套。调节板7上固定连接有四个竖杆17,电机2的底部设有支板8,支板8上贯穿设有四个通孔10,四个竖杆17分别贯穿相对的通孔10并与其滑动连接,调节板7的上端固定连接有中空橡胶板9,中空橡胶板9与支板8的底部相抵。四个竖杆17均与支板8之间设有减震机构,减震机构包括套在竖杆17上的减震弹簧11,减震弹簧11的底部与调节板7的上端固定连接,减震弹簧11的上端与支板8的底部相抵,竖杆17上设有与其滑动连接的定位块13,定位块13上下贯穿设有通槽14,竖杆17贯穿通槽14并与其滑动连接;定位块13的底部固定连接有阻尼弹簧12,阻尼弹簧12套在竖杆17上且与支板8的上端相抵。定位块13与竖杆17之间设有设有限位机构,限位机构包括贯穿定位块13并与其滑动连接的插销15,竖杆17上设有销槽16,插销15延伸至销槽16内,插销15上套设有拉力弹簧18,拉力弹簧18的两端与定位块13和插销15固定连接。
[0010]
本发明中,当对电机2进行安装时,工作人员将支板8上的通孔10套在四个竖杆17上,然后向下按压电机2,此时减震弹簧11处于压缩状态,然后将定位块13套在竖杆17上,此时阻尼弹簧12也套在竖杆17上且与支板8相抵,将定位块13套在竖杆17上时,首先要拉动插销15,如此可以使竖杆17贯穿通槽14,定位块13套在竖杆17上时向下按动,当插销15与销槽16相遇时,在拉力弹簧18的作用下,可以实现插销15插入销槽16内,如此实现对支板8和电机2的安装,简单方便;对其进行拆卸时,则向外拉动插销15,使其脱离销槽16即可实现对电机2的拆卸;当需要对安装后的电机2进行位置调节时,工作人员可以手动转动手轮6,手轮6转动带动调节螺杆5转动,由于滑动块4在滑动槽3的作用下无法转动,因此调节螺杆5转动时,可以实现滑动块4的移动,进而实现调节板7和电机2的移动,如此无需对电机2进行拆卸,即可对其位置进行调节,大大提高了安装效率,且为工作人员带来方便;当电机2工作时,通过中空橡胶板9和减震弹簧11可以对支板8进行减震,从而实现对电机2的减震,通过阻尼弹簧12可以对减震的支板8进行限位,使其震动的幅度不会增加,保证支板8的稳定性,从而可以对电机2稳定的减震,保证其工作时的稳定性。
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