一种固线装置的制作方法

1.本发明涉及电缆领域，尤其涉及一种固线装置。


背景技术：

2.电缆一般采用多根并联的形式与配电设备连接。为了避免实际工作过程中出现电缆相互交叉、线路混乱、压力集中、散热较差等问题，提出了固线装置来解决上述问题。普通固线装置采用多个设有凹槽的挡片沿竖直方向互相抵接以实现电缆的稳定放置，虽然可以固定多根电缆，但是占地面积大，且电缆在进行固线时，由于硬度较大，多根电缆之间的贴合度不高，固线效果差，且在进行固线时需要将每根电缆都放置于对应的凹槽内，固线操作繁琐，不能实现快速固线。
3.为此，亟需提供一种固线装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种固线装置，不仅实现了快速固线，还提升了固线效果。
5.为实现上述目的，提供以下技术方案：
6.一种固线装置，用于固定多根电缆，所述固线装置包括支撑架和在所述支撑架上沿电缆的输送方向间隔设置的：
7.加热机构，所述加热机构包括环形的第一支撑件和设于所述第一支撑件内部的多个加热组件，多个所述加热组件沿着所述第一支撑件的周向间隔分布；多根所述电缆能够分散夹设于相邻的两个所述加热组件之间，所述加热组件用于对夹设的所述电缆进行加热；
8.压紧机构，用于对加热后的多根所述电缆进行压紧。
9.作为上述固线装置一种可选的实施方式，所述加热组件包括加热本体，所述加热本体呈圆锥型结构，相邻的两个所述加热本体之间的间距沿远离所述第一支撑件的圆心方向依次减小。
10.作为上述固线装置一种可选的实施方式，所述加热本体的外表面贴设有加热片。
11.作为上述固线装置一种可选的实施方式，所述加热组件与所述第一支撑件之间设有第一弹性件，所述第一弹性件被配置为使所述加热组件具有朝向所述第一支撑件的圆心方向的运动趋势。
12.作为上述固线装置一种可选的实施方式，所述固线装置还包括挤压件，所述第一支撑件设有开口，所述挤压件穿过所述开口后挤压分散多根所述电缆，以使所述电缆分散夹设于相邻的两个所述加热组件之间。
13.作为上述固线装置一种可选的实施方式，所述第一支撑件上还设置安装板，所述挤压件滑动设于所述安装板上，所述挤压件与所述安装板之间设有第二弹性件，所述第二弹性件被配置为使所述挤压件具有靠近所述安装板的运动趋势。
14.作为上述固线装置一种可选的实施方式，所述固线装置还包括设于所述第一支撑
件上的第二支撑件，所述安装板滑动设于所述第二支撑件上。
15.作为上述固线装置一种可选的实施方式，所述压紧机构包括第三支撑件和两个压板，所述第三支撑件设于所述支撑架上，两个所述压板相对设置，形成可以使所述电缆通过的压紧通道；所述压板与所述第三支撑件之间设置第三弹性件，所述第三弹性件被配置为使两个所述压板具有互相靠近的运动趋势。
16.作为上述固线装置一种可选的实施方式，所述压板的自由端沿所述电缆的输送方向开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽壁上设有若干个万向轮。
17.作为上述固线装置一种可选的实施方式，所述压紧机构滑动设于所述支撑架上，所述支撑架上设有第四弹性件，所述第四弹性件被配置为使所述压紧机构具有靠近所述加热机构的运动趋势。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.本发明所提供的固线装置通过在支撑架上沿电缆输送方向依次间隔设置的加热机构和压紧机构，对多根电缆的外表皮先进行加热，使电缆的外表皮软化具有一定的粘性，再通过压紧机构压紧多根电缆，实现多根电缆的粘合，避免电缆散乱，实现快速固线，也保证了较佳的固线效果；加热机构内设有多个沿第一支撑件周向间隔分布的加热组件，以对分散夹设于两个加热组件之间的电缆分别加热，保证每根电缆的加热效果，进而进一步提升了最终的固线效果。
附图说明
20.图1为本发明实施例中固线装置的结构示意图；
21.图2为本发明实施例中压紧机构的结构示意图。
22.附图标记：
[0023]1‑
支撑架；2
‑
加热机构；3
‑
压紧机构；
[0024]
11
‑
第二滑槽；12
‑
第二滑轨；13
‑
第二滑动件；131
‑
第一手柄；14
‑
第四弹性件；15
‑
第二紧固件；16
‑
第二手柄；
[0025]
21
‑
第一支撑件；211
‑
开口；212
‑
电源盒；213
‑
第一套筒；214
‑
安装板；2141
‑
第一滑动件；2142
‑
第一紧固件；215
‑
安装架；22
‑
加热组件；221
‑
加热本体；222
‑
加热片；23
‑
第一弹性件；24
‑
挤压件；241
‑
第二滑杆；2411
‑
第一挡板；2412
‑
第二挡板；2413
‑
第二弹性件；242
‑
滚筒；25
‑
第二支撑件；251
‑
第一滑槽；252
‑
第一滑轨；253
‑
第五弹性件；
[0026]
31
‑
第三支撑件；311
‑
支撑板；3111
‑
第二套筒；312
‑
连接板；32
‑
压板；321
‑
第三滑杆；322
‑
弧形凹槽；3221
‑
万向轮；33
‑
第三弹性件。
具体实施方式
[0027]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的工具台或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0034]
实施例一
[0035]
如图1
‑
2所示，本实施例公开了一种固线装置，用于固定多根电缆，固线装置包括支撑架1和在支撑架1上沿电缆的输送方向间隔设置的加热机构2和压紧机构3，加热机构2包括环形的第一支撑件21和设于第一支撑件21内部的多个加热组件22，多个加热组件22沿着第一支撑件21的周向间隔分布；多根电缆能够分散夹设于相邻的两个加热组件22之间，加热组件22用于对夹设的电缆进行加热；压紧机构3用于对加热后的多根电缆进行压紧。
[0036]
本实施例通过在支撑架1上沿电缆输送方向依次间隔设置的加热机构2和压紧机构3，对多根电缆的外表皮先进行加热，使电缆的外表皮软化具有一定的粘性，再通过压紧机构3压紧多根电缆，实现多根电缆的粘合，避免电缆散乱，实现快速固线，也保证了较佳的固线效果；加热机构2内设有多个沿第一支撑件21周向间隔分布的加热组件22，以对分散夹设于两个加热组件22之间的电缆分别加热，保证每根电缆的加热效果，进而提升了最终的固线效果。
[0037]
参考图1，具体地，加热组件22包括加热本体221，加热本体221呈圆锥型结构，相邻的两个加热本体221之间的间距沿远离第一支撑件21的圆心方向依次减小，使得相邻的两个加热本体221之间形成容纳电缆的楔形空间，以实现相邻的两个加热本体221对电缆的夹
持，避免任意一个电缆与加热组件22脱离，使得所有电缆都会经过加热软化的过程，提高多根电缆的粘合性，进而提升了最终的固线效果。进一步可选地，加热本体221的外表面贴设有加热片222，加热片222的形状结构与加热本体221的圆锥型外壁相适配，使得电缆可以稳定受热软化。进一步地，第一支撑件21的外壁上还设有电源盒212，为加热片222提供电源，使加热片222产生热量，对电缆进行加热软化。可选地，加热片222采用电阻加热方式，加热片222的最高温度不超过40
°
，防止温度过高从而损坏电缆的绝缘皮，以减少安全事故的发生。进一步地，第一支撑件21为圆环型结构。
[0038]
再次参考图1，可选地，加热组件22与第一支撑件21之间设有第一弹性件23，第一弹性件23被配置为使加热组件22具有朝向第一支撑件21的圆心方向的运动趋势，以实现加热组件22对电缆的紧密抵接，便于电缆的受热软化，提高了电缆的粘性。具体地，电缆放置在相邻的两个加热组件22之间时，电缆对加热组件22产生挤压，使得电缆紧抵加热片222，同时第一弹性件23产生一个压紧电缆的压力，使得加热片222对电缆紧密抵接，增大了电缆的受热面积，保证了电缆的充分受热。在本实施例中，第一弹性件23为压缩弹簧。具体地，第一支撑件21的内壁上设有第一套筒213，加热本体221的底端设有第一滑杆，第一滑杆滑动设于第一套筒213内，且第一弹性件23套设于第一滑杆上，以实现第一弹性件23沿第一滑杆轴线方向的导向。
[0039]
再次参考图1，可选地，固线装置还包括挤压件24，第一支撑件21设有开口211，挤压件24穿过开口211后挤压分散多根电缆，以使电缆分散夹设于相邻的两个加热组件22之间，使每根电缆都能有效、充分地加热。进一步可选地，第一支撑件21上还设置安装板214，挤压件24滑动设于安装板214上，挤压件24与安装板214之间设有第二弹性件2413，第二弹性件2413被配置为使挤压件24具有靠近安装板214的运动趋势，以实现挤压件24对多根电缆的稳定挤压。进一步地，第二弹性件2413为拉伸弹簧。具体地，挤压件24包括滑动设于安装板214上的第二滑杆241和与第二滑杆241转动相连的滚筒242，第二弹性件2413套设于第二滑杆241上，第二滑杆241向下滑动，第二弹性件2413受到向下的拉力，同时第二弹性件2413产生一个使滚筒242向上的弹力，使滚筒242稳定下移，滚筒242挤压多根电缆，同时滚筒242自身转动，有利于多根电缆的分散。进一步可选地，第二滑杆241上套设有第一挡板2411，安装板214的底端设有第二挡板2412，第二弹性件2413设于第一挡板2411与第二挡板2412之间，以便于第二弹性件2413的安装。进一步可选地，第一挡板2411为螺母，第二滑杆241上部分设有螺纹，螺纹和螺母配合以实现第一挡板2411在第二滑杆241上的固定。进一步地，滚筒242的直径与第一支撑件21的某一同心圆的直径相同，多组加热本体221的顶端均位于该同心圆上，滚筒242的直径过大，会与加热本体221形成结构干扰，使滚筒242无法顺利挤压多根电缆；滚筒242的直径过小，无法对多根电缆进行有效挤压分散。
[0040]
可选地，固线装置还包括设于第一支撑件21上的第二支撑件25，安装板214滑动设于第二支撑件25上，根据穿设于第一支撑件21中电缆数目的不同，调节安装板214在第二支撑件25上的位置，以顺利实现挤压件24与多根电缆的抵接。进一步地，第一支撑件21上设有安装架215，第二支撑件25垂直设于安装架215上，第二支撑件25的设置方向取决于开口211的方向。在本实施例中，开口211方向为竖直方向，则第二支撑件25通过安装架215沿竖直方向设于第一支撑件21上。进一步可选地，第二支撑件25上沿竖直方向开设有第一滑槽251，第一滑槽251内设有第一滑轨252，安装板214上设有第一滑动件2141，第一滑动件2141滑动
设于第一滑轨252上，以实现安装板214与第二支撑件25的滑动相连。进一步可选地，第一滑动件2141上还设有第一紧固件2142，当安装板214滑动至挤压件24与多根电缆抵接时，锁紧第一紧固件2142，以确定安装板214在第二支撑件25上的位置。进一步可选地，第一紧固件2142为紧定螺钉。
[0041]
结合图1和图2，可选地，压紧机构3包括第三支撑件31和两个压板32，第三支撑件31设于支撑架1上，两个压板32相对设置，形成可以使电缆通过的压紧通道；压板32与第三支撑件31之间设置第三弹性件33，第三弹性件33被配置为使两个压板32具有相互靠近的运动趋势，以实现两个压板32对多根电缆的压紧，以保证多根电缆之间的粘合。具体地，电缆进入压紧通道后，电缆对压板32的内壁产生挤压，以使第三弹性件33产生了使两个压板32相对靠近的反作用力，压板32压紧电缆，从而使得多根电缆之间紧密贴合，提高了多根电缆之间的粘合性。在本实施例中，两个第三弹性件33沿竖直方向相对设置，即两个压板32沿竖直方向相对靠近。在本实施例中，第三弹性件33为压缩弹簧。进一步可选地，第二支撑件25呈c型结构，包括两个沿竖直方向间隔设置的支撑板311和连接两个支撑板311的连接板312，第三弹性件33的一端连接压板32，另一端连接支撑板311，优化了压紧机构3的结构，节省了制造成本。在其他实施例中，两个第三弹性件33沿水平方向相对设置，即两个压板32沿水平方向相对靠近。进一步可选地，支撑板311上设有第二套筒3111，压板32上设有第三滑杆321，第三滑杆321滑动设于第二套筒3111内，第三弹性件33套设于第三滑杆321上，以实现第三弹性件33沿第三滑杆321轴线方向的导向。进一步可选地，两个压板32相对的一侧均设有若干个万向轮3221，不仅可以增加对电缆的压紧效果，还可以滚动便于电缆的顺利拉出。进一步可选地，如图2所示，压板32的自由端沿电缆的输送方向开设有弧形凹槽322，弧形凹槽322的槽壁上设有若干个万向轮3221，增大了万向轮3221与电缆的接触面积，提高了固线装置的固线效率。
[0042]
参考图1，可选地，压紧机构3滑动设于支撑架1上，支撑架1上设有第四弹性件14，第四弹性件14被配置为使压紧机构3具有靠近加热机构2的运动趋势。当电缆穿过加热机构2和压紧机构3后，拉动电缆的自由端，第四弹性件14受到沿电缆输送方向的拉力，同时第四弹性件14产生使压紧机构3靠近加热机构2的弹力，实现电缆与压紧机构3快速且稳定地分离。进一步可选地，第四弹性件14为拉伸弹簧。具体地，支撑架1沿电缆的输送方向设有第二滑槽11，第二滑槽11内设有第二滑轨12，压紧机构3设有第二滑动件13，第二滑动件13滑动设于第二滑轨12上，以实现压紧机构3与支撑架1的滑动相连。进一步可选地，第四弹性件14套设于第二滑轨12上，以实现第四弹性件14沿第二滑轨12长度方向的导向。进一步可选地，第二滑动件13上设有第一手柄131，便于工作人员拉动压紧机构3在支撑架1上滑动。可选地，第一支撑件21转动设于支撑架1上，以调节加热机构2的轴向与电缆输送方向之间的角度，提高固线装置在实际工作环境中的适用性。
[0043]
在对多根电缆进行固线时，先接通电源，使加热片222开始升温，电缆的自由端穿过第一支撑件21；调节安装板214在第二支撑件25上的位置，使挤压件24与多根电缆抵接后，利用第一紧固件2142在第二支撑件25上固定安装板214；通过人为下压挤压件24或者挤压件24自身重力使得挤压件24开始滑动，挤压件24挤压分散多根电缆，使得多根电缆分散进入相邻的两个加热组件22之间，进行加热；再将电缆的自由端穿过弧形凹槽322置于第三支撑件31外，拉动电缆的自由端使得多根电缆通过压紧机构3的压紧从而粘合在一起。当加
热机构2与压紧机构3的间距过小时，会出现多根电缆无法方便地从加热机构2牵引至压紧机构3的问题，因此将加热机构2旋转至其轴线与电缆输送方向存在夹角，以留出使多根电缆的自由端穿过第一支撑件21的充足空间，对多根电缆进行挤压分散并加热后，通过转动加热机构2，再将电缆的自由端牵引至压紧机构3，使得加热机构2轴线与电缆输送方向一致，拉动电缆，对多根电缆进行压紧粘合。进一步可选地，支撑架1上第二紧固件15，第二紧固件15用于固定第一支撑件21。进一步可选地，第二紧固件15也为紧定螺钉。进一步可选地，沿电缆的输送方向在支撑架1上间隔设置有两个第二手柄16，便于固线装置的移动。
[0044]
如图1所示，进一步可选地，第二支撑件25上还设有第五弹性件253，第五弹性件253被配置为使第一滑动件2141具有远离第一支撑件21的运动趋势。当第一滑动件2141沿竖直方向下移时，压紧第五弹性件253，使第五弹性件253产生一个向上的弹力，以实现安装板214的稳定下移。进一步地，第五弹性件253为压缩弹簧。进一步可选地，第五弹性件253套设于第一滑轨252上，以实现第五弹性件253沿第一滑轨252长度方向的导向。
[0045]
实施例二
[0046]
本实施例提供一种固线装置，与实施例一相比，本实施例提供的固线装置的基本结构与实施例一相同，不同之处在于，本实施例的固线装置还包括设于加热机构2上的测温组件，以避免加热片222温度过高，损坏电缆的绝缘层，降低安全隐患。当加热片222温度高于40
°
时，测温组件断线并发出警示，不仅可以自动切断加热电源，避免情况继续恶化，还可以通知工作人员进行查看并及时更换已损坏的电缆。
[0047]
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。