一种钢制U型走线桥架的制作方法

本实用新型实施例涉及走线桥架技术领域，具体涉及一种钢制u型走线桥架。

背景技术：

走线桥架是光缆、五类线、电线、电缆、管缆架设达到标准化的必要敷设载体，广泛应用于电信、移动、联通等通信运营商的idc机房或者企业、学校、大型计算机数据中心等领域。

然而，在将高处的管线与低处的设备连接时，管线在桥架两端处容易发生直角弯折，从而造成管线的磨损，减少了管线的使用寿命。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种钢制u型走线桥架，通过在桥架两端安装弧形板，将管线通过弧形板与设备连接，从而避免管线在桥架两端产生直角弯折，以解决现有技术中由于管线在桥架两端出产生直角弯折导致的管线磨损、使用寿命缩短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种钢制u型走线桥架，包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁一侧设有防磨损机构；

所述防磨损机构包括弧形板，所述弧形板设在第一横梁和第二横梁的一侧，所述弧形板顶部设有橡胶垫，所述橡胶垫与第一横梁和第二横梁相接触，所述橡胶垫与弧形板固定连接，所述弧形板底部固定设有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板设在第一固定板一侧，所述第一固定板设在第一横梁外部并延伸入第一横梁内部，所述第一横梁顶部设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第一横梁和第一固定板，所述第一螺栓一端延伸出第一固定板底部，所述第二固定板设在第二横梁外部并延伸入第二横梁内部，所述第二横梁顶部设有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二横梁和第二固定板，所述第二螺栓一端延伸出第二固定板底部，所述第一固定板底部设有第一支撑板，所述第二固定板底部设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均与弧形板固定连接，所述第一支撑板设在第一横梁底部，所述第二支撑板设在第二横梁底部。

进一步地，所述第一螺栓上套设有第一螺母，所述第一螺母与第一螺栓通过螺纹连接，所述第二螺栓上套设有第二螺母，所述第二螺母与第二螺栓通过螺纹连接。

进一步地，所述第一横梁内部设有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿第一横梁和第一支撑板，所述第三螺栓一端延伸出第一支撑板底部，所述第三螺栓底部设有第三螺母，所述第三螺母与第三螺栓通过螺纹连接。

进一步地，所述第二横梁内部设有第四螺栓，所述第四螺栓贯穿第二横梁和第二支撑板，所述第四螺栓一端延伸出第二支撑板底部，所述第四螺栓上套设有第四螺母，所述第四螺母与第四螺栓通过螺纹连接。

进一步地，所述第一横梁和第二横梁之间设有多个搁条。

进一步地，所述第一横梁顶部设有多个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿第一横梁和搁条，所述第一固定螺栓与搁条和第一横梁通过螺纹连接。

进一步地，所述第二横梁顶部设有多个第二固定螺栓，所述第二固定螺栓贯穿第二横梁和搁条，所述第二固定螺栓与第二横梁和搁条均通过螺纹连接。

进一步地，所述第一横梁、第二横梁和搁条上均开设有多个通孔。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过在桥架两端安装弧形板，将管线沿着弧形板与设备连接，从而避免管线在桥架两端出产生直角弯折，与现有技术相比，有效的防止了管线的磨损，从而延长了管线的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视图；

图3为本实用新型提供的弧形板剖视图；

图4为本实用新型提供的搁条的竖剖视图；

图5为本实用新型提供的弧形板的侧视图；

图6为本实用新型提供的搁条的立体图。

图中：1第一横梁、2第二横梁、3弧形板、4橡胶垫、5第一固定板、6第二固定板、7第一螺栓、8第二螺栓、9第一支撑板、10第二支撑板、11第三螺栓、12第四螺栓、13搁条、14第一固定螺栓、15第二固定螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种钢制u型走线桥架，包括第一横梁1和第二横梁2，所述第一横梁1和第二横梁2一侧设有防磨损机构；

所述防磨损机构包括弧形板3，所述弧形板3设在第一横梁1和第二横梁2的一侧，所述弧形板3顶部设有橡胶垫4，所述橡胶垫4与第一横梁1和第二横梁2相接触，所述橡胶垫4与弧形板3固定连接，所述弧形板3底部固定设有第一固定板5和第二固定板6，所述第二固定板6设在第一固定板5一侧，所述第一固定板5设在第一横梁1外部并延伸入第一横梁1内部，所述第一横梁1顶部设有第一螺栓7，所述第一螺栓7贯穿第一横梁1和第一固定板5，所述第一螺栓7一端延伸出第一固定板5底部，所述第二固定板6设在第二横梁2外部并延伸入第二横梁2内部，所述第二横梁2顶部设有第二螺栓8，所述第二螺栓8贯穿第二横梁2和第二固定板6，所述第二螺栓8一端延伸出第二固定板6底部，所述第一固定板5底部设有第一支撑板9，所述第二固定板6底部设有第二支撑板10，所述第一支撑板9和第二支撑板10均与弧形板3固定连接，所述第一支撑板9设在第一横梁1底部，所述第二支撑板10设在第二横梁2底部。

进一步地，所述第一螺栓7上套设有第一螺母，所述第一螺母与第一螺栓7通过螺纹连接，所述第二螺栓8上套设有第二螺母，所述第二螺母与第二螺栓8通过螺纹连接，便于固定第一固定板5和第二固定板6。

进一步地，所述第一横梁1内部设有第三螺栓11，所述第三螺栓11贯穿第一横梁1和第一支撑板9，所述第三螺栓11一端延伸出第一支撑板9底部，所述第三螺栓11底部设有第三螺母，所述第三螺母与第三螺栓11通过螺纹连接，便于固定第一支撑板9。

进一步地，所述第二横梁2内部设有第四螺栓12，所述第四螺栓12贯穿第二横梁2和第二支撑板10，所述第四螺栓12一端延伸出第二支撑板10底部，所述第四螺栓12上套设有第四螺母，所述第四螺母与第四螺栓12通过螺纹连接，便于固定第二支撑板10。

进一步地，所述第一横梁1和第二横梁2之间设有多个搁条13，便于铺设管线。

进一步地，所述第一横梁1顶部设有多个第一固定螺栓14，所述第一固定螺栓14贯穿第一横梁1和搁条13，所述第一固定螺栓14与搁条13和第一横梁1通过螺纹连接，便于固定第一横梁1和搁条13。

进一步地，所述第二横梁2顶部设有多个第二固定螺栓15，所述第二固定螺栓15贯穿第二横梁2和搁条13，所述第二固定螺栓15与第二横梁2和搁条13均通过螺纹连接，便于固定第二横梁2和搁条13。

进一步地，所述第一横梁1、第二横梁2和搁条13上均开设有多个通孔，便于安装其他配件，也便于组装本实用新型。

实施场景具体为：将多个搁条13放置在第一横梁1和第二横梁2之间，然后依次拧紧第一固定螺栓14和第二固定螺栓15，使搁条13固定在第一横梁1和第二横梁2之间，然后将弧形板3放置在第一横梁1和第二横梁2的一侧，将第一螺栓7穿过第一横梁1和第一固定板5，然后再将第一螺母套在第一螺栓7上，并拧紧第一螺母，然后再将第二螺栓8穿过第二横梁2和第二固定板6，再将第二螺母套在第二螺栓8上并拧紧第二螺母，从而将弧形板3固定在第一横梁1和第二横梁2上，然后再将第三螺栓11贯穿第一横梁1和第一支撑板9，再将第三螺母套在第三螺栓11上，并将第三螺母拧紧，然后将第四螺栓12穿过第二横梁2和第二支撑板10，再将第四螺母套在第四螺栓12上，然后拧紧第四螺母，利用第一支撑板9和第二支撑板10支撑弧形板3从而避免弧形板3顶部的管线过重将弧形板3压折，铺设管线时，只要将管线放置在搁条13顶部，然后顺着弧形板3、橡胶垫4将管线与设备相连接即可，以避免管线在第一横梁1和第二横梁2两端处发生直角弯折，从而减少了管线的磨损、提高管线的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中管线发生直角弯折导致的管线磨损、使用时间减少的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，将多个搁条13放置在第一横梁1和第二横梁2之间，然后依次拧紧第一固定螺栓14和第二固定螺栓15，再将弧形板3放置在第一横梁1和第二横梁2的一侧，将第一螺栓7穿过第一横梁1和第一固定板5并拧紧第一螺母，然后再将第二螺栓8穿过第二横梁2和第二固定板6并拧紧第二螺母，然后再将第三螺栓11贯穿第一横梁1和第一支撑板9并拧紧第三螺母，然后将第四螺栓12穿过第二横梁2和第二支撑板10并拧紧第四螺母，铺设管线时，只要将管线放置在搁条13顶部，然后顺着橡胶垫4和弧形板3将管线与设备相连接即可。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。