一种PVC热缩套管的制作方法

本实用新型涉及pvc热缩套管领域，具体为一种pvc热缩套管。

背景技术：

热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做eva材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。

存在以下问题：

1、传统的pvc热缩套管，耐磨损效果较差，导致热缩管的使用寿命降低。

2、传统的pvc热缩套管，不具备良好的防静电功能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc热缩套管，解决了传统的pvc热缩套管，耐磨损效果较差，使用寿命较低的问题，同时给出了一种可以有效防止静电影响的pvc热缩套管技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc热缩套管，包括压合点，所述压合点一端连接有外缩层，所述外缩层的内侧连接有内缩层，所述外缩层的外表面开有气孔，所述外缩层由低收缩层、耐刮擦层、外耐腐蚀层、防静电层、嵌合孔组成，所述低收缩层的内表面连接有耐刮擦层，所述耐刮擦层的内表面连接有外耐腐蚀层，所述外耐腐蚀层的内表面连接有防静电层，所述外缩层的内侧设置有嵌合孔，所述内缩层由高收缩层、内耐腐蚀层、内防静电层、内孔组成，所述高收缩层的内表面连接有内耐腐蚀层，所述内耐腐蚀层的内表面连接有内防静电层，所述内缩层的内侧设置有内孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外缩层、内缩层通过压合点压合固定连接，所述压合点的数量为两组，位于外缩层、内缩层的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外缩层的收缩率小于内缩层的收缩率，所述气孔的形状为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气孔的数量为两组，所述两组气孔关于外缩层的中心水平线呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌合孔的内径尺寸大小与内缩层的外径尺寸大小相适配，所述内孔的内径尺寸大小与内套线路的外径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述低收缩层通过压合与耐刮擦层固定连接，所述耐刮擦层通过压合与外耐腐蚀层固定连接，所述外耐腐蚀层通过压合与防静电层固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高收缩层通过压合与内耐腐蚀层固定连接，所述内耐腐蚀层通过压合与内防静电层固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气孔贯穿低收缩层、耐刮擦层、外耐腐蚀层、防静电层直至内缩层的外表面，所述外缩层、内缩层的形状均为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种pvc热缩套管，具备以下有益效果：

一种pvc热缩套管，通过设置外缩层、内缩层不同的热缩比率，使内缩层在受热后紧紧贴合嵌套的线路，而外缩层收缩变化较小与内缩层之间形成一个空腔，可以有效的保护内缩层以及内缩层内部贴合的线路，增加本实用新型耐摩擦性能，同时设置内防静电层、防静电层可以有效的防止静电对本实用新型保护的线路造成影响。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型外缩层结构截面图；

图3为本实用新型内缩层结构截面图。

图中：1、压合点；2、外缩层；3、内缩层；4、气孔；201、低收缩层；202、耐刮擦层；203、外耐腐蚀层；204、防静电层；205、嵌合孔；301、高收缩层；302、内耐腐蚀层；303、内防静电层；304、内孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中一种pvc热缩套管，包括压合点1，压合点1一端连接有外缩层2，外缩层2的内侧连接有内缩层3，外缩层2的外表面开有气孔4，外缩层2由低收缩层201、耐刮擦层202、外耐腐蚀层203、防静电层204、嵌合孔205组成，低收缩层201的内表面连接有耐刮擦层202，耐刮擦层202的内表面连接有外耐腐蚀层203，外耐腐蚀层203的内表面连接有防静电层204，外缩层2的内侧设置有嵌合孔205，内缩层3由高收缩层301、内耐腐蚀层302、内防静电层303、内孔304组成，高收缩层301的内表面连接有内耐腐蚀层302，内耐腐蚀层302的内表面连接有内防静电层303，内缩层3的内侧设置有内孔304；通过设置外缩层2、内缩层3不同的热缩比率，使内缩层3在受热后紧紧贴合嵌套的线路，而外缩层2收缩变化较小与内缩层3之间形成一个空腔，可以有效的保护内缩层3以及内缩层3内部贴合的线路，增加本实用新型耐摩擦性能，同时设置内防静电层303、防静电层204可以有效的防止静电对本实用新型保护的线路造成影响。

本实施例中，外缩层2、内缩层3通过压合点1压合固定连接，压合点1的数量为两组，位于外缩层2、内缩层3的两端，使外缩层2、内缩层3紧密连接；外缩层2的收缩率小于内缩层3的收缩率，气孔4的形状为圆形，气孔4的数量为两组，两组气孔4关于外缩层2的中心水平线呈对称分布，使外缩层2、内缩层3受热后可以分离；嵌合孔205的内径尺寸大小与内缩层3的外径尺寸大小相适配，内孔304的内径尺寸大小与内套线路的外径尺寸大小相适配，使结构更加的稳定；低收缩层201通过压合与耐刮擦层202固定连接，耐刮擦层202通过压合与外耐腐蚀层203固定连接，外耐腐蚀层203通过压合与防静电层204固定连接，高收缩层301通过压合与内耐腐蚀层302固定连接，内耐腐蚀层302通过压合与内防静电层303固定连接，使各组分连接更加的牢固紧密；气孔4贯穿低收缩层201、耐刮擦层202、外耐腐蚀层203、防静电层204直至内缩层3的外表面，外缩层2、内缩层3的形状均为圆柱形，使整体结构更加的合理美观。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用将需要保护的线路通过内孔304套入本实用新型中，然后用热风机对着本实用新型进行加热，使内缩层3受热收缩与线路紧紧贴合，而外缩层2受热收缩比例较低，通过气孔4吸入空气，与内缩层3之间形成一个空腔，外缩层2与外部接触，使内缩层3以及内缩层3内侧的线路免受外界破坏，大大增加了本实用新型的耐摩擦性能，同时设置内防静电层303、防静电层204可以有效的防止静电对本实用新型保护的线路造成影响。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pvc热缩套管，包括压合点（1），其特征在于：所述压合点（1）一端连接有外缩层（2），所述外缩层（2）的内侧连接有内缩层（3），所述外缩层（2）的外表面开有气孔（4），所述外缩层（2）由低收缩层（201）、耐刮擦层（202）、外耐腐蚀层（203）、防静电层（204）、嵌合孔（205）组成，所述低收缩层（201）的内表面连接有耐刮擦层（202），所述耐刮擦层（202）的内表面连接有外耐腐蚀层（203），所述外耐腐蚀层（203）的内表面连接有防静电层（204），所述外缩层（2）的内侧设置有嵌合孔（205），所述内缩层（3）由高收缩层（301）、内耐腐蚀层（302）、内防静电层（303）、内孔（304）组成，所述高收缩层（301）的内表面连接有内耐腐蚀层（302），所述内耐腐蚀层（302）的内表面连接有内防静电层（303），所述内缩层（3）的内侧设置有内孔（304）。

2.根据权利要求1所述的一种pvc热缩套管，其特征在于：所述外缩层（2）、内缩层（3）通过压合点（1）压合固定连接，所述压合点（1）的数量为两组，位于外缩层（2）、内缩层（3）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种pvc热缩套管，其特征在于：所述外缩层（2）的收缩率小于内缩层（3）的收缩率，所述气孔（4）的形状为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种pvc热缩套管，其特征在于：所述气孔（4）的数量为两组，所述两组气孔（4）关于外缩层（2）的中心水平线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种pvc热缩套管，其特征在于：所述嵌合孔（205）的内径尺寸大小与内缩层（3）的外径尺寸大小相适配，所述内孔（304）的内径尺寸大小与内套线路的外径尺寸大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种pvc热缩套管，其特征在于：所述低收缩层（201）通过压合与耐刮擦层（202）固定连接，所述耐刮擦层（202）通过压合与外耐腐蚀层（203）固定连接，所述外耐腐蚀层（203）通过压合与防静电层（204）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种pvc热缩套管，其特征在于：所述高收缩层（301）通过压合与内耐腐蚀层（302）固定连接，所述内耐腐蚀层（302）通过压合与内防静电层（303）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种pvc热缩套管，其特征在于：所述气孔（4）贯穿低收缩层（201）、耐刮擦层（202）、外耐腐蚀层（203）、防静电层（204）直至内缩层（3）的外表面，所述外缩层（2）、内缩层（3）的形状均为圆柱形。

技术总结
本实用新型属于PVC热缩套管领域，尤其为一种PVC热缩套管，包括压合点，压合点一端连接有外缩层，外缩层的内侧连接有内缩层，外缩层的外表面开有气孔，外缩层由低收缩层、耐刮擦层、外耐腐蚀层、防静电层、嵌合孔组成，低收缩层的内表面连接有耐刮擦层，耐刮擦层的内表面连接有外耐腐蚀层，外耐腐蚀层的内表面连接有防静电层，外缩层的内侧设置有嵌合孔，内缩层由高收缩层、内耐腐蚀层、内防静电层、内孔组成，高收缩层的内表面连接有内耐腐蚀层。本实用新型，解决了传统的PVC热缩套管，耐磨损效果较差，使用寿命较低的问题，同时给出了一种可以有效防止静电影响的PVC热缩套管技术方案。

技术研发人员：徐青
受保护的技术使用者：苏州市鑫联冷热缩科技有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.08.14