一种传输线与信号塔固定件的制作方法

本实用新型涉及一种固定件，具体为一种传输线与信号塔固定件，属于通信线固定技术领域。

背景技术：

常用的通讯传输线有铁线及铝包钢线，它们在与信号塔上的固定方式一般是使用瓷瓶捆扎的方法。

这样的捆扎方式导致其在野外使用一段时间后，由于扎线处易积雨水而引起锈蚀，且在扎线时传输线经常被扎伤，除此以外，传输线还会发生由风力或地震等引起的振荡，导致传输线很容易折断，铝包钢线还会发生铝层和钢芯相脱离，铝层发生裂痕，最终导致传输线的断裂，针对上述的问题，本实用新型提出一种传输线与信号塔固定件。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种传输线与信号塔固定件，方便穿线，避免卡线，保护传输线避免断裂，有利于施工操作的经济性和便操作性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种传输线与信号塔固定件，包括支架，所述支架顶部设有限制板，所述支架与支架固定连接，所述限制板一侧设有限制箱，所述限制箱与支架固定连接，所述支架顶部设有套管，所述套管设在限制板与限制箱之间，所述套管内部套设有滑管，所述滑管与套管活动连接，所述套管一端设有伸缩管，所述伸缩管与套管固定连接，所述支架底部设有固定螺栓，所述固定螺栓与支架螺纹连接，所述固定螺栓贯穿支架；

所述限制板上开设有限制槽，所述限制槽设置为方形，所述限制槽内部设有回位弹簧，所述回位弹簧与限制板固定连接，所述回位弹簧一侧设有凸球，所述凸球与回位弹簧固定连接；

所述限制箱内部设有限位板，所述限制箱内部设有拉杆，所述拉杆外部设有复位弹簧，所述复位弹簧一侧设有挡板，所述挡板与拉杆固定套接，所述复位弹簧一端与挡板相接触，所述复位弹簧另一端与限制箱内壁相接触。

优选的，所述限位板与限制箱一体铸造成型，所述限位板与限制箱之间形成有空腔。

优选的，所述拉杆设在空腔内部，所述复位弹簧与拉杆活动套接。

优选的，所述套管一侧开设有卡槽，所述套管另一侧开设有限位槽。

优选的，所述凸球与卡槽活动卡接，所述拉杆另一端穿过限制箱延伸至限制箱另一侧，所述拉杆另一端与限位槽活动卡接。

优选的，所述拉杆一端穿过限制箱延伸至限制箱一侧，所述拉杆一端固定连接有拉块。

优选的，所述滑管包括管体、橡胶筋条和滚珠，所述橡胶筋条设在管体内部，所述滚珠设在橡胶筋条一侧，所述滚珠与管体活动连接，所述橡胶筋条的数量设置为多个，多个所述橡胶筋条相对于管体的轴心环形分布。

本实用新型的有益效果是：通过橡胶筋条会对通讯信号线起到防护和保护的作用，由于在管体的内壁上嵌设滚珠，滚珠可以相对于管体滚动，在穿线的过程中，滚珠可以对信号线进行导向，方便穿线，避免卡线，同时滑管与套管之间可以相对的活动，可以根据信号线的长度进行调节和拉伸，提高防护的接触长度，同时在套管的一侧安装伸缩管，伸缩管可以活动的伸缩，当传输线需要弯折的时候，伸缩管可以避免线弯折部分与支架产生接触，提高保护的作用；

方便对套管进行拆卸和安装，并且方便在套管、滑管和伸缩管内部零件老化后，进行拆卸更换，无需整体丢弃，增加对于资源的利用避免浪费，同时有利于施工操作的经济性和便操作性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型图1中a部结构放大图。

图中：1、支架，2、限制板，201、限制槽，202、回位弹簧，203、凸球，3、限制箱，301、限位板，302、拉杆，303、复位弹簧，304、挡板，4、套管，401、卡槽，402、限位槽，5、滑管，501、管体，502、橡胶筋条，503、滚珠，6、伸缩管，7、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种传输线与信号塔固定件，包括支架1，支架1顶部设有限制板2，支架1与支架1固定连接，限制板2一侧设有限制箱3，限制箱3与支架1固定连接，支架1顶部设有套管4，套管4设在限制板2与限制箱3之间，套管4内部套设有滑管5，滑管5与套管4活动连接，套管4一端设有伸缩管6，伸缩管6与套管4固定连接，支架1底部设有固定螺栓7，固定螺栓7与支架1螺纹连接，固定螺栓7贯穿支架1；

限制板2上开设有限制槽201，限制槽201设置为方形，限制槽201内部设有回位弹簧202，回位弹簧202与限制板2固定连接，回位弹簧202一侧设有凸球203，凸球203与回位弹簧202固定连接；

限制箱3内部设有限位板301，限制箱3内部设有拉杆302，拉杆302外部设有复位弹簧303，复位弹簧303一侧设有挡板304，挡板304与拉杆302固定套接，复位弹簧303一端与挡板304相接触，复位弹簧303另一端与限制箱3内壁相接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位板301与限制箱3一体铸造成型，限位板301与限制箱3之间形成有空腔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拉杆302设在空腔内部，复位弹簧303与拉杆302活动套接，复位弹簧303受挡板304的拉力作用发生弹性形变，限位板301对挡板304的运动做出限位，当复位弹簧303复位时，拉杆302卡入限位槽402对套管4进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，套管4一侧开设有卡槽401，套管4另一侧开设有限位槽402。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凸球203与卡槽401活动卡接，拉杆302另一端穿过限制箱3延伸至限制箱3另一侧，拉杆302另一端与限位槽402活动卡接，当复位弹簧303复位时，拉杆302卡入限位槽402对套管4进行固定，这样的方式，方便对套管4进行拆卸和安装，并且方便在套管4、滑管5和伸缩管6内部零件老化后，进行拆卸更换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拉杆302一端穿过限制箱3延伸至限制箱3一侧，拉杆302一端固定连接有拉块。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑管5包括管体501、橡胶筋条502和滚珠503，橡胶筋条502设在管体501内部，滚珠503设在橡胶筋条502一侧，滚珠503与管体501活动连接，滚珠503可以相对于管体501滚动，在穿线的过程中，滚珠503可以对信号线进行导向，橡胶筋条502的数量设置为多个，多个橡胶筋条502相对于管体501的轴心环形分布，将橡胶筋条502设置为橡胶材质，橡胶筋条502会对通讯信号线起到防护和保护的作用。

本实用新型在实际使用的过程中，在将通讯传输线引至信号塔的过程中，使用本实用新型的支架1连接在信号塔的支架上，通过使用固定螺栓7对支架1进行可拆卸的螺栓固定，通讯信号线在穿过管体501时，橡胶筋条502会对通讯信号线与管体501产生阻隔，可将橡胶筋条502设置为橡胶材质，橡胶筋条502会对通讯信号线起到防护和保护的作用，由于在管体501的内壁上嵌设滚珠503，滚珠503可以相对于管体501滚动，在穿线的过程中，滚珠503可以对信号线进行导向，方便穿线，避免卡线，同时滑管5与套管4之间可以相对的活动，可以根据信号线的长度进行调节和拉伸，提高防护的接触长度，同时在套管4的一侧安装伸缩管6，伸缩管6可以活动的伸缩，当传输线需要弯折的时候，伸缩管6可以避免线弯折部分与支架1产生接触，提高保护的作用，通过在套管4的外部设置限制板2和限制箱3，当安装套管4的过程中，由于在限制板2上开设限制槽201，在限制槽201内部设置和安装回位弹簧202和凸球203，可以将凸球203卡接开设在套管4上的卡槽401，然后拉动拉杆302一端的拉头，然后松开拉头使拉杆302的另一端卡入限位槽402的内部，在此过程中，复位弹簧303受挡板304的拉力作用发生弹性形变，限位板301对挡板304的运动做出限位，当复位弹簧303复位时，拉杆302卡入限位槽402对套管4进行固定，这样的方式，方便对套管4进行拆卸和安装，并且方便在套管4、滑管5和伸缩管6内部零件老化后，进行拆卸更换，无需整体丢弃，增加对于资源的利用避免浪费，同时有利于施工操作的经济性和便操作性。

对于本领域技术人员而言，方便穿线，避免卡线，有利于施工操作的经济性和便操作性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。