一种多功能剥线器的制作方法

本实用新型涉及剥线器技术领域，尤其涉及一种多功能剥线器。

背景技术：

在直流二次专业的日常工作中常常需要剥掉控制电缆的外皮，以往进行剥缆时，工作人员采用壁纸刀辅以剥线钳这种方式进行剥缆。目前采用的这种剥缆方式使用的工具包括壁纸刀和剥线钳，工作效率依靠工人的徒手操作熟练性来保证。壁纸刀使用方便，但是能够适用的电缆线径单一，为了解决这一问题，我们提出了一种多功能剥线器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能剥线器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能剥线器，包括下刀座，所述下刀座的左右两侧开设有同一个t字形通孔，t字形通孔的前侧内壁上开设有两侧均设置为开口的矩形通孔，矩形通孔的顶部内壁一侧和底部内壁一侧均粘接固定有直线导轨，两个直线导轨上滑动安装有同一个带锁紧螺杆的美工刀刀座，美工刀刀座包括延伸至t字形通孔内的延伸部，且美工刀刀座的延伸部通过螺钉固定安装有美工刀，所述下刀座的顶部从左至右等间距开设有多个下线槽，每个下线槽的底部内壁上均设置有标记牌，所述下刀座的一侧顶部开设有顶部设置为开口的转动槽，转动槽的内部通过铰链转动安装有上刀座连接部，上刀座连接部的顶部设置有与其一体化加工而成的上刀座，上刀座的底部从左至右依次开设有多个与下线槽相配合的上线槽，所述上刀座的底部右侧还设置有上剪切口，上剪切口配合有与下刀座顶部右侧焊接固定的下剪切口，所述下刀座的底部左侧设置有水平度微调装置。

优选的，每个下线槽的前侧和后侧均设置为开口，且从左至右的多个下线槽的直径逐次减小，位于下线槽底部内壁上的标记牌用于标记该下线槽的直径尺寸。

优选的，所述上线槽的前侧和后侧均设置为开口，且从左至右的多个上线槽的直径逐次减小，上线槽的顶部内壁上设置有与其一体化加工而成的弧形刀刃。

优选的，所述水平度微调装置包括设置在下刀座底部左侧的导向座，导向座的下方设有倒碗形结构的圆形底座，且圆形底座的内部安装有硅胶吸盘，圆形底座的底部通过硅胶吸盘吸附在桌体的顶部，圆形底座的顶部中央位置焊接有轴承，且轴承的内圈侧壁通过胶水粘接固定有顶部设置为开口的圆形套管，圆形套管通过其侧壁螺纹安装有芯杆，芯杆的顶部延伸至圆形套管的上方，并开设有左右两侧均设置为开口的导向槽，导向槽的底部内壁设置为倾斜截面，导向槽与导向座相配合。

优选的，所述圆形套管的侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹螺纹连接有设置在芯杆外侧的外螺纹。

优选的，所述导向槽的前侧内壁和后侧内壁上均粘接固定有倾斜设置的滑动块，且导向座的两侧均开设有倾斜设置的滑动槽，滑动槽与对应的滑动块滑动安装，滑动块的倾斜方向为向左上方倾斜。

本实用新型可以采用不同的方式来对不同规格的电线进行剥线操作，使得功能齐全，另外下刀座的水平度还可以根据实际需要进行调节，给用户的使用带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能剥线器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能剥线器的a-a部分的放大结构示意图。

图中：1下刀座、2t字形通孔、3直线导轨、4美工刀刀座、5美工刀、6下线槽、7标记牌、8转动槽、9上刀座连接部、10上刀座、11上线槽、12上剪切口、13下刀座、14导向座、15圆形底座、16硅胶吸盘、17轴承、18圆形套管、19芯杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能剥线器，包括下刀座1，下刀座1的左右两侧开设有同一个t字形通孔2，t字形通孔2的前侧内壁上开设有两侧均设置为开口的矩形通孔，矩形通孔的顶部内壁一侧和底部内壁一侧均粘接固定有直线导轨3，两个直线导轨3上滑动安装有同一个带锁紧螺杆的美工刀刀座4，美工刀刀座4通过锁紧螺杆在t字形通孔2的内部进行锁定，美工刀刀座4包括延伸至t字形通孔2内的延伸部，且美工刀刀座4的延伸部通过螺钉固定安装有美工刀5，下刀座1的顶部从左至右等间距开设有多个下线槽6，每个下线槽6的底部内壁上均设置有标记牌7，每个下线槽6的前侧和后侧均设置为开口，且从左至右的多个下线槽6的直径逐次减小，位于下线槽6底部内壁上的标记牌7用于标记该下线槽6的直径尺寸，下刀座1的一侧顶部开设有顶部设置为开口的转动槽8，转动槽8的内部通过铰链转动安装有上刀座连接部9，上刀座连接部9的顶部设置有与其一体化加工而成的上刀座10，上刀座10的底部从左至右依次开设有多个与下线槽6相配合的上线槽11，上线槽11的前侧和后侧均设置为开口，且从左至右的多个上线槽11的直径逐次减小，上线槽11的顶部内壁上设置有与其一体化加工而成的弧形刀刃，上刀座10的底部右侧还设置有上剪切口12，上剪切口12配合有与下刀座1顶部右侧焊接固定的下剪切口13，下刀座1的底部左侧设置有水平度微调装置，水平度微调装置包括设置在下刀座1底部左侧的导向座14，导向座14的下方设有倒碗形结构的圆形底座15，且圆形底座15的内部安装有硅胶吸盘16，圆形底座15的底部通过硅胶吸盘16吸附在桌体的顶部，圆形底座15的顶部中央位置焊接有轴承17，且轴承17的内圈侧壁通过胶水粘接固定有顶部设置为开口的圆形套管18，圆形套管18通过其侧壁螺纹安装有芯杆19，圆形套管18的侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹螺纹连接有设置在芯杆19外侧的外螺纹，芯杆19的顶部延伸至圆形套管18的上方，并开设有左右两侧均设置为开口的导向槽，导向槽的底部内壁设置为倾斜截面，导向槽与导向座14相配合，导向槽的前侧内壁和后侧内壁上均粘接固定有倾斜设置的滑动块，且导向座14的两侧均开设有倾斜设置的滑动槽，滑动槽与对应的滑动块滑动安装，滑动块的倾斜方向为向左上方倾斜，本实用新型可以采用不同的方式来对不同规格的电线进行剥线操作，使得功能齐全，另外下刀座1的水平度还可以根据实际需要进行调节，给用户的使用带来了极大的便利。

本实用新型中，由于上刀座10上设有多个与下线槽6相配合的上线槽11，且从左至右的多个下线槽6的直径逐次减小，将电线放置到对应的下线槽6内，然后对上刀座10进行转动，上刀座10带动上刀座连接部9在转动槽8的内部转动，使得上线槽11与对应的下线槽6相配合，共同对电线夹紧固定，然后用另一个手对电线进行转动，此时上线槽11侧壁上的弧形刀刃对电线进行剥皮操作，这是第一种剥皮方式；

由于上刀座10的底部右侧还设置有上剪切口12，上剪切口12配合有与下刀座1顶部右侧焊接固定的下剪切口13，将电线放置到下剪切口13顶部，然后对上刀座10进行转动，上刀座10带动上刀座连接部9在转动槽8的内部转动，使得上剪切口12与下剪切口13相配合，共同对电线夹紧固定，然后用另一手对电线进行拉动，此时上剪切口12与下剪切口13对电线进行剥皮操作，这是第二种剥皮方式；

另外电线还可以利用美工刀刀座4上的美工刀5进行剥皮操作，这是第三种剥皮方式，进而本剥线器可以采用不同的方式来对不同规格的电线进行剥线操作，使得功能齐全；

当下刀座1根据实际需要进行水平度调节时，转动圆形套管18，圆形套管18通过轴承17在圆形底座15的顶部进行转动，由于圆形套管18的侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹螺纹连接有设置在芯杆19外侧的外螺纹，芯杆19在圆形套管18进行转动的过程中进行向上位置移动，芯杆19在向上位置移动的过程中，导向槽带动滑动块在对应的滑动槽内部进行倾斜向上滑动，使得下刀座1的水平度得到了有效调节，有利于用户进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。