一种套筒式漏缆卡具的制作方法

本实用新型涉及一种卡具，特别涉及一种套筒式漏缆卡具。

背景技术：

随着预埋槽道的普及，在设有预埋槽道的工况内安装泄漏电缆卡具，大多还是采用传统人工钻孔打入膨胀螺栓的方法使泄漏电缆卡具固定。但是打孔过程劳动强度大、打孔位置不精确，并伴随产生大量的粉尘、噪音等都对工人身心健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种套筒式漏缆卡具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种套筒式漏缆卡具，包括连接件，其中，

所述连接件的一端部连接有卡具；

所述连接件为t型螺栓；

所述卡具内安装有六角套筒；

所述连接件安装于预埋槽道内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡具为低速漏缆卡具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预埋槽道安装于隧道壁内。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型可直接在预埋槽道上生根固定泄漏电缆卡具，并且改善了施工环境、提高了施工精度、减少了劳动强度、降低了施工成本；通过直接在预埋槽道上生根固定泄漏电缆卡具，提高施工效率，降低施工成本，改善施工环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的连接件的结构示意图；

图中：1、隧道壁；2、预埋槽道；3、连接件；4、卡具；5、六角套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种套筒式漏缆卡具，包括连接件3，其中，连接件3的一端部连接有卡具4，方便在卡具4内安装漏缆；

连接件3为t型螺栓，可以方便t型螺栓与预埋槽道2固定；

卡具4内安装有六角套筒5，以方便安装卡具4；

连接件3安装于预埋槽道2内，连接件3的一端固定在预埋槽道2内，另一端安装(固定)卡具4。

进一步的，卡具4为低速漏缆卡具，实现安装此类泄漏电缆卡具的方法。

具体的，预埋槽道2安装于隧道壁1内，先将泄漏电缆卡具4与六角套筒5用相关紧固件拧紧，再将t型螺栓(即连接件3)与六角套筒5用相关紧固件预紧，然后将t型螺栓(即连接件2)正确装入预埋槽道2内，最后将t型螺栓(即连接件3)上预紧的紧固件拧紧。

本实用新型可直接在预埋槽道上生根固定泄漏电缆卡具，并且改善了施工环境、提高了施工精度、减少了劳动强度、降低了施工成本；通过直接在预埋槽道上生根固定泄漏电缆卡具，提高施工效率，降低施工成本，改善施工环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种套筒式漏缆卡具，其特征在于，包括连接件(3)，其中，

所述连接件(3)的一端部连接有卡具(4)；

所述连接件(3)为t型螺栓；

所述卡具(4)内安装有六角套筒(5)；

所述连接件(3)安装于预埋槽道(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种套筒式漏缆卡具，其特征在于，所述卡具(4)为低速漏缆卡具。

3.根据权利要求1所述的一种套筒式漏缆卡具，其特征在于，所述预埋槽道(2)安装于隧道壁(1)内。

技术总结
本实用新型公开了一种套筒式漏缆卡具，包括连接件，其中，所述连接件的一端部连接有卡具；所述连接件为T型螺栓；所述卡具内安装有六角套筒；所述连接件安装于预埋槽道内；所述卡具为低速漏缆卡具；所述预埋槽道安装于隧道壁内。本实用新型可直接在预埋槽道上生根固定泄漏电缆卡具，并且改善了施工环境、提高了施工精度、减少了劳动强度、降低了施工成本；通过直接在预埋槽道上生根固定泄漏电缆卡具，提高施工效率，降低施工成本，改善施工环境。

技术研发人员：施海;周炎;曹小军;管志良
受保护的技术使用者：上海睿中实业股份公司;江苏睿中轨道交通装备有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.09.04