一种新型的用于电缆组件的防转连接机构的制作方法

本实用新型属于射频同轴电缆组件技术领域，具体涉及一种新型的用于电缆组件的防转连接机构。

背景技术：

随着射频同轴电缆组件产品的不断发展，对电缆组件产品在安装完成后的电性能稳定性要求越来越高，常规的射频同轴电缆组件产品在安装时，衬套与安装板之间容易转动，导致电缆组件产品不能满足电缆组件与安装板之间的性能稳定性要求。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型的用于电缆组件的防转连接机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电缆组件的防转连接机构，包括用于安装电缆的衬套、用于安装所述衬套的安装板及连接螺母，所述安装板上设有能够贯穿所述安装板相对二个侧面的安装通道，所述衬套的一端的外侧面设有外螺纹且所述衬套的所述一端穿过所述安装通道与所述连接螺母螺纹连接，所述安装板的对应所述衬套的一侧面开设有一端与所述安装通道连通的卡槽，所述衬套的另一端的外侧面向外凸起形成能够与所述卡槽配合的凸起部，当所述衬套安装在所述安装通道内时，所述凸起部位于所述卡槽内。

根据本实用新型的进一步实施方式，所述安装板的所述一侧面开设多个所述卡槽，多个所述卡槽沿所述安装通道的周向依次分布，所述衬套的所述另一端的外侧面对应设置多个所述凸起部，当所述衬套安装在所述安装通道内时，多个所述凸起部分别位于多个所述卡槽内。

优选地，所述卡槽设置2个，2个所述卡槽对称设置在所述安装通道的相对二侧，所述凸起部对应设置2个，2个所述凸起部对称设置在所述衬套相对二侧。

根据本实用新型的进一步实施方式，所述安装板的另一侧面对应所述连接螺母的位置开设有沉孔，所述沉孔与安装通道连通且所述沉孔的延伸方向与所述安装通道的延伸方向相同，所述连接螺母位于所述沉孔内。

根据本实用新型的进一步实施方式，所述连接螺母的一端部的相对二侧沿所述连接螺母的轴向对称开设有卡口。

根据本实用新型的进一步实施方式，所述衬套包括沿所述安装通道的贯穿方向延伸设置的且一端的外侧面设置有所述外螺纹的衬套一段、由所述衬套一段的另一端部沿所述衬套一段的长度方向延伸形成的衬套二段及由所述衬套二段的端部沿所述衬套二段的长度方向延伸形成的衬套三段，所述衬套一段、衬套二段的外径分别小于衬套三段的外径，所述凸起部设置在所述衬套三段的外侧面。

根据本实用新型的进一步实施方式，所述衬套一段的外径小于衬套二段的外径，所述安装通道包括沿所述安装通道的贯穿方向延伸形成的第一通道、由所述第一通道的端部沿所述第一通道的长度方向向远离所述连接螺母的方向延伸形成的第二通道和由所述第二通道的端部沿所述第二通道的长度方向远离所述连接螺母的方向延伸形成的第三通道，所述第一通道的内径、第二通道的内径、第三通道的内径依次递增，所述卡槽的端部与所述第三通道连通，所述衬套一段、衬套二段、衬套三段分别位于第一通道、第二通道和第三通道内。

根据本实用新型的进一步实施方式，所述衬套上开设有焊接通孔，所述焊接通孔开设在所述衬套一段上。更进一步地，所述焊接通孔位于所述衬套二段和所述外螺纹之间。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的防转连接机构装配电缆时，衬套安装在安装板上后通过衬套上的凸起部与安装板上的卡槽的配合，能够防止衬套绕其自身轴心线相对安装板转动，保证电缆组件安装后电性能的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的用于电缆组件的防转连接机构的分解示意图（配接电缆）；

图2为本实用新型一个具体实施例的防转连接机构的剖视示意图；

图3为本实用新型一个具体实施例的防转连接机构的衬套的半剖示意图；

图4为本实用新型一个具体实施例的防转连接机构的部分安装板的剖视示意图；

图5为本实用新型一个具体实施例的防转连接机构的连接螺母的半剖示意图；

图中：1、衬套；1a、衬套一段；1b、衬套二段；1c、衬套三段；2、安装板；3、连接螺母；4、安装通道；4a、第一通道；4b、第二通道；4c、第三通道；5、沉孔；6、外螺纹；7、卡口；8、焊接孔；9、卡槽；10、凸起部；11、电缆。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步描述：

如图1~5所示的用于电缆组件的防转连接机构，该防转连接机构包括用于安装电缆11的衬套1、用于安装衬套1的安装板2及连接螺母3，安装板2上设有能够贯穿安装板2相对二个侧面的安装通道4，衬套1的一端的外侧面设有外螺纹6且衬套1的一端穿过安装通道4与连接螺母3螺纹连接，安装板2的对应衬套1的一侧面开设有一端与安装通道4连通的卡槽9，衬套1的另一端的外侧面向外凸起形成能够与卡槽9配合的凸起部10，当衬套1安装在安装通道4内时，凸起部10位于卡槽9内，以防止衬套1绕其轴心线相对安装板2转动。

安装板2的一侧面开设多个卡槽9，多个卡槽9沿安装通道4的周向依次分布，衬套1的另一端的外侧面对应设置多个凸起部10，当衬套1安装在安装通道4内时，多个凸起部10分别位于多个卡槽9内。本例中，如图1所示，卡槽9设置2个，2个卡槽9对称设置在安装通道4的相对二侧，凸起部10对应设置2个，2个凸起部10对称设置在衬套1的相对二侧。

如图4所示，安装板2的另一侧面对应连接螺母3的位置开设沉孔5，沉孔5与安装通道4连通且沉孔5的延伸方向与安装通道4的延伸方向相同，连接螺母3位于沉孔5内。

如图5所示，连接螺母3的一端部的相对二侧沿连接螺母3的轴向对称开设有卡口7，该卡口7便于连接螺母3的安装。

如图3所示，该衬套1包括沿安装通道4的贯穿方向延伸设置的且一端的外侧面设置有外螺纹6的衬套一段1a、由衬套一段1a的另一端部沿衬套一段1a的长度方向延伸形成的衬套二段1b及由衬套二段1b的端部沿衬套二段1b的长度方向延伸形成的衬套三段1c，衬套一段1a、衬套二段1b、衬套三段1c的外径依次递增，凸起部10设置在衬套三段1c的外侧面。衬套1上还开设有焊接通孔8，焊接通孔8开设在衬套一段1a上且焊接通孔8位于衬套二段1b的端部与外螺纹6之间。

如图4所示，安装通道4包括一端与沉孔5连通的且沿安装通道4的贯穿方向延伸形成的第一通道4a、由第一通道4a的另一端部沿第一通道4a的长度方向向远离连接螺母3的方向延伸形成的第二通道4b和由第二通道4b的端部沿第二通道4b的长度方向向远离连接螺母3的方向延伸形成的第三通道4c，第一通道4a、第二通道4b、第三通道4c的内径依次递增，卡槽9的端部与第三通道4c连通，衬套一段1a、衬套二段1b、衬套三段1c分别位于第一通道4a、第二通道4b、第三通道4c内，且衬套二段1b与衬套一段1a连接的端部与第一通道4a的端部相抵接，衬套三段1c与衬套二段1b连接的端部与第二通道4b的端部相抵接。沉孔5的孔径大于第一通道4a的内径。

该防转连接机构与电缆的装配过程为：如图1~2所示，电缆11的屏蔽层装入衬套1内，通过焊接通孔8将衬套1与电缆11的屏蔽层焊接固定，然后一起插入安装板2的安装通道4内，且使得衬套1上的凸起部10卡设在安装板2上的卡槽9内，然后将连接螺母3与衬套1上的外螺纹6螺纹连接进而将衬套1固定在安装板2上，完成电缆11的装配。

该防转连接机构能够适配外径为2.2毫米的柔性电缆，衬套1安装在安装板2上后通过衬套1上的凸起部10与安装板2上的卡槽9的配合，能够防止衬套1绕其自身轴心线相对安装板2转动，保证电缆组件安装后电性能的稳定性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。