一种变频器用减震底座的制作方法

本实用新型涉及变频器相关设备技术领域，尤其涉及一种变频器用减震底座。

背景技术：

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。高压大功率变频调速装置被广泛地应用于大型矿业生产厂、石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。

变频器在运行过程中其外壳内部会产生较大的热能，而外壳的散热件主要为开设于外壳侧壁上的散热孔，元器件大多与外壳的底座实施连接，因此，底座处容易聚集较多的热量，现有的底座结构单一，仅仅起到固定的作用，不具备减震散热的功能，散热速度较慢，容易造成外壳内元器件老化和损坏，使用效果不好，为此，我们提出了一种变频器用减震底座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变频器用减震底座，以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种变频器用减震底座，包括支撑座和安装板，其特征在于：所述支撑座与安装板之间连接有减震组件，所述支撑座的左侧壁连接有蓄电池，所述支撑座的顶部连接有散热风机，所述支撑座的内部开设有传动腔，所述传动腔的左右两侧壁对称连接有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近的一端均连接有移动座，所述移动座的底部连接有万向轮，所述移动座的顶部铰接有传动杆，所述传动杆的上端铰接有螺母座，所述传动腔的内腔上部转动连接有螺杆，两组所述螺母座对称螺接在螺杆的左右段，所述螺杆的右端连接有驱动电机。

优选地，一种变频器用减震底座中，所述安装板的顶部连接有回型挡板，所述回型挡板的左右两侧对称螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入回型挡板内的一段连接有夹持块，所述安装板的底部开设有散热孔，所述散热孔呈蛇形分布。

优选地，一种变频器用减震底座中，所述减震组件包括上筒和下筒，所述上筒与下筒的中心处连接有压缩弹簧，所述下筒伸入上筒的一端连接有环形板，所述环形板与上筒底部之间连接有拉伸弹簧。

优选地，一种变频器用减震底座中，所述减震组件左右对称设置，所述减震组件上下两端通过固定螺栓分别连接支撑座和安装板。

优选地，一种变频器用减震底座中，所述导向槽横截面呈t型设置。

优选地，一种变频器用减震底座中，所述螺杆左右两段的螺纹旋向相反。

优选地，一种变频器用减震底座中，所述支撑座的外壁连接有控制开关，所述控制开关电性连接蓄电池、散热风机和驱动电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，移动方便，通过驱动电机、螺杆、螺母座、传动杆、移动座、导向槽、滑块相配合，能够将万向轮竖直升入传动腔内，使得支撑座下端贴合地面，能够达到良好的固定作用，变频器置于安装板内时利用夹持块贴合夹紧，进一步提高了装置运行时的稳定性，通过散热风机能够对蛇形分布的散热孔进行吹拂，提高了散热效率，利用压缩弹簧和拉伸弹簧起到缓冲作用，从而吸收震动能量，能够在变频器工作时起到减震保护效果，功能多样，更为方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装板的俯视图；

图3为本实用新型中减震组件的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种变频器用减震底座，包括支撑座1和安装板2，支撑座1与安装板2之间连接有减震组件3，支撑座2的左侧壁连接有蓄电池4，支撑座2的顶部连接有散热风机5，支撑座2的内部开设有传动腔6，传动腔6的左右两侧壁对称连接有导向槽7，导向槽7内滑动连接有滑块8，两组滑块8相靠近的一端均连接有移动座9，移动座9的底部连接有万向轮10，移动座9的顶部铰接有传动杆11，传动杆11的上端铰接有螺母座12，传动腔6的内腔上部转动连接有螺杆13，两组螺母座12对称螺接在螺杆13的左右段，螺杆13的右端连接有驱动电机14。

安装板2的顶部连接有回型挡板201，回型挡板201的左右两侧对称螺接有紧固螺栓202，紧固螺栓202伸入回型挡板201内的一段连接有夹持块203，安装时转动紧固螺栓202使得夹持块203贴合夹紧变频器，提高装置稳定性，安装板2的底部开设有散热孔204，散热孔204呈蛇形分布，便于提高散热效果。

减震组件3包括上筒301和下筒302，上筒301与下筒302的中心处连接有压缩弹簧303，下筒302伸入上筒301的一端连接有环形板304，环形板304与上筒301底部之间连接有拉伸弹簧305，通过压缩弹簧303和拉伸弹簧305起到缓冲作用，从而吸收震动能量，起到减震保护效果。

减震组件3左右对称设置，减震组件3上下两端通过固定螺栓分别连接支撑座1和安装板2，安装方便。

导向槽7横截面呈t型设置，便于滑块8进行竖直升降。

螺杆13左右两段的螺纹旋向相反，便于两组螺母座12进行相对运动。

支撑座1的外壁连接有控制开关101，控制开关101电性连接蓄电池4、散热风机5和驱动电机14，操作简单方便。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置中万向轮10伸出传动腔6时支撑座1能够进行移动，当支撑座1移动至工作地点时，通过驱动电机14带动螺杆13转动，使得两组螺母座12相互靠近，进而使得传动杆11角度改变后向上拉动移动座9，通过导向槽7进行限位导向作用，使得滑块8随移动座9进行竖直升降，从而使得万向轮10收纳至传动腔6时，支撑座1下端贴合底面，能够达到良好的固定作用，将变频器置于安装板2顶部的回型挡板201内，转动紧固螺栓202，使得夹持块203贴合夹紧变频器，从而提高装置稳定性，散热风机5能够对蛇形分布的散热孔204进行吹拂，从而提高散热效率，减震组件3中上筒301和下筒302能够相对运动，利用压缩弹簧303和拉伸弹簧305起到缓冲作用，从而吸收震动能量，能够在变频器工作时起到减震保护效果，方便实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。