一种铝壳电机用悬置架的制作方法

本实用新型属于电机安装技术领域，具体涉及一种铝壳电机用悬置架。

背景技术：

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。而铝壳电机一般指具备铝制外壳的电机结构，得益于合金铝材的抗氧化性及硬度，满足各行业电机的使用需求。

现有电机在安装时其安装位置固定，所配合的支架结构多为固定式支架，不具备适应不同使用需求的调节功能，适用性差，或具备调节功能但稳定性差，无法保证电机安装使用时的稳定状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝壳电机用悬置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝壳电机用悬置架，包括l型支架以及配合l型支架安装的电机悬架，所述l型支架包括底板以及侧面垂直设置的立板，其中立板居中开设有调节槽，且立板的调节槽内以及底板远离调节槽一侧的两端均设置有连接电机悬架的导向滑杆，立板的顶端设置有一组平行于底板的t型支架，且t型支架与底板上方按设置的两组导向滑杆对接，所述电机悬架的底端靠近立板的一侧设置有一组吸附配合立板的电磁吸附架。

优选的，所述电机悬架包括与导向滑杆滑动配合的安装基板，所述安装基板的一侧构造有向调节槽内延伸的滑块，且安装基板对应导向滑杆安装的位置均设置有配合导向滑杆的导向环，所述导向环内设置有直线轴承。

优选的，所述电机悬架还包括一组安装于安装基板上方的调节板，所述调节板为圆盘形结构，且底端设置有一组通过活动轴承连接安装基板的转轴，所述调节板的底端外围绕转轴的轴心为圆心呈环形阵列设置有多组减磨滚子。

优选的，所述调节板的底端构造有啮合齿环，所述安装基板上开设有一组供传动齿轮活动安装的槽，所述传动齿轮与啮合齿环啮合传动。

优选的，所述安装基板的底端远离滑块的一侧安装有一组驱动电机，所述驱动电机的电机轴端部设置有配合传动皮带的传动轮，所述传动齿轮与一组具备从动皮带轮的传动轴连接，且从动皮带轮与传动皮带配合。

优选的，所述l型支架的立板上对称开设有两组供电磁吸附架吸附配合的吸附槽，所述电磁吸附架为长方体块状结构，且朝向吸附槽的一侧设置有两组嵌合块，且电磁吸附架内设置有电磁铁。

本实用新型的技术效果和优点：该铝壳电机用悬置架，采用高度可调节的电机悬架供电机安装，便于电机高度按使用者需求的适用性调节，并由电磁吸附架限位，导向滑杆与直线轴承的配合保证电机悬架高度调节时的稳定；安装基板上设置的调节板底部由啮合齿环与传动齿轮啮合实现绕转轴的传动，便于其上安装电机的转向，满足转向调节需求，减磨滚子的加装保证调节板旋转时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机悬架结构示意图；

图3为本实用新型图2中a-a处剖视图。

图中：1l型支架、101调节槽、2电机悬架、3导向滑杆、301t型支架、4电磁吸附架、401吸附槽、5安装基板、501滑块、6导向环、601直线轴承、7调节板、701转轴、702减磨滚子、8驱动电机、801传动皮带、9啮合齿环、901传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝壳电机用悬置架，包括l型支架1以及配合l型支架1安装的电机悬架2，所述l型支架1包括底板以及侧面垂直设置的立板，其中立板居中开设有调节槽101，且立板的调节槽101内以及底板远离调节槽101一侧的两端均设置有连接电机悬架2的导向滑杆3，立板的顶端设置有一组平行于底板的t型支架301，且t型支架301与底板上方按设置的两组导向滑杆3对接，所述电机悬架2的底端靠近立板的一侧设置有一组吸附配合立板的电磁吸附架4，采用高度可调节的电机悬架2供电机安装，便于电机高度按使用者需求的适用性调节，并由电磁吸附架4限位。

具体的，所述电机悬架2包括与导向滑杆3滑动配合的安装基板5，所述安装基板5的一侧构造有向调节槽101内延伸的滑块501，且安装基板5对应导向滑杆3安装的位置均设置有配合导向滑杆3的导向环6，所述导向环6内设置有直线轴承601，导向滑杆3与直线轴承601的配合保证电机悬架2高度调节时的稳定。

具体的，所述电机悬架2还包括一组安装于安装基板5上方的调节板7，所述调节板7为圆盘形结构，且底端设置有一组通过活动轴承连接安装基板5的转轴701，所述调节板7的底端外围绕转轴701的轴心为圆心呈环形阵列设置有多组减磨滚子702，减磨滚子702的加装保证调节板7旋转时的稳定。

具体的，所述调节板7的底端构造有啮合齿环9，所述安装基板5上开设有一组供传动齿轮901活动安装的槽，所述传动齿轮901与啮合齿环9啮合传动。

具体的，所述安装基板5的底端远离滑块501的一侧安装有一组驱动电机8，所述驱动电机8的电机轴端部设置有配合传动皮带801的传动轮，所述传动齿轮901与一组具备从动皮带轮的传动轴连接，且从动皮带轮与传动皮带801配合，安装基板5上设置的调节板7底部由啮合齿环9与传动齿轮901啮合实现绕转轴701的传动，便于其上安装电机的转向，满足转向调节需求。

具体的，所述l型支架1的立板上对称开设有两组供电磁吸附架4吸附配合的吸附槽401，所述电磁吸附架4为长方体块状结构，且朝向吸附槽401的一侧设置有两组嵌合块，且电磁吸附架4内设置有电磁铁，具体实施时，电磁接的安装位置位于电磁吸附架4的两组嵌合块内，且电磁铁型号按使用者需求选用。

工作原理，该铝壳电机用悬置架，使用时只需将电机安装于调节板7的上端面，具体安装方式可采用螺栓固定连接，点击安装后，可移动电机悬架2沿导向滑杆3的轴心方向实现电机悬架2高度的调整，移动至适宜高度后，将电磁吸附架4吸附安装于电机悬架2底端靠近l型支架1立板的一侧，只需开启电磁吸附架4内电磁铁电源即可实现电磁吸附架4与吸附槽401的对接吸附，使得电磁吸附架4定位，从而限制电机悬架2向下的位移，高度调节后，可调节驱动电机8实现电机轴的传动，使得传动皮带801带动从动皮带轮从而使得传动齿轮901所连传动轴转动，使得传动齿轮901同步转动啮合啮合齿环9实现调节板7的旋转调节，直至调节板7上电机的机轴角度适应使用者需求，该铝壳电机用悬置架，结构合理，易于调节使用，且调节稳定，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。