本实用新型涉及一种避雷装置;具体涉及一种优化型直击雷保护装置。
背景技术:
直击雷保护装置主要包括金属大气电极、伞裙、变阻抑制器和环形座。在直击雷保护装置工作时,其核心部件“变阻抑制器”在输送电荷的过程中会产生发热现象,长时间的热量堆积会产生以下一些问题:
a.增加元器件的老化速度,使其使用寿命降低;
b.增加绝缘材料的氧化速度,使其安全性降低;
c.增加伞裙的氧化速度,使其环境适用性降低。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种优化型直击雷保护装置,实现变阻抑制器的快速散热,避免热量聚集,延长设备使用寿命。
本实用新型所述优化型直击雷保护装置,包括伞裙,伞裙内设置变阻抑制器,所述变阻抑制器外部套设灌封壳体,灌封壳体上半部分填充灌封材料,灌封壳体下半部分设置套设在变阻抑制器外周的散热件,散热件外周设置轴向通风道和环绕散热件外侧面的旋向通风道,伞裙底部对应散热件预留通风散热通道。
本实用新型在直击雷保护装置核心部件外围加装散热件,散热件对变阻抑制器工作中产生的热量起发散作用,同时,外界空气通过伞裙底部的散热通风通道进入伞裙内部,沿旋向通风道和轴向通风道流动,快速带走散热件表面热量,起到快速降温的效果,避免热量聚集,延长电器元件的使用寿命。
优选地,所述散热件包括散热套筒和关于散热套筒中心轴对称设置的多个散热翅片,两相邻散热翅片之间形成轴向通风道,多个散热翅片上旋向设置旋向通风槽,多个旋向通风槽的连线为螺旋线。
优选地,所述散热翅片设为螺旋形,散热翅片表面积大,利于快速散热。
优选地,所述灌封壳体底部设为开口式,利于散热。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在变阻抑制器外围加装散热件,在伞裙底部留出通风散热通道,散热件对变阻抑制器工作中产生的热量起发散作用,同时,外界空气通过伞裙底部的散热通风通道进入伞裙内部,沿旋向通风道和轴向通风道流动,快速带走散热件表面热量,起到快速降温的效果,散热件在不改变外观尺寸的条件下同时能起到加固作用,从而有效的提高直击雷保护装置的安全性,延长橡胶材料、绝缘材料的耐久度,增加电器元件的使用寿命。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
图2散热件俯视图。
图中:1、伞裙;2、变阻抑制器;3、灌封壳体;4、灌封材料;5、散热翅片;6、轴向通风道;7、旋向通风槽;8、散热套筒。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,本实用新型所述优化型直击雷保护装置,包括伞裙1,伞裙1内设置变阻抑制器2,所述变阻抑制器2外部套设灌封壳体3,灌封壳体3上半部分填充灌封材料4,灌封壳体3下半部分设置套设在变阻抑制器2外周的散热件,散热件外周设置轴向通风道6和环绕散热件外侧面的旋向通风道,伞裙1底部对应散热件预留通风散热通道。
其中,灌封壳体3底部设为开口式,利于散热,如图2所示,散热件包括散热套筒8和关于散热套筒8中心轴对称设置的多个散热翅片5,两相邻散热翅片5之间形成轴向通风道6,多个散热翅片5上旋向设置旋向通风槽7,多个旋向通风槽7的连线为螺旋线,起到良好的导流作用,外界空气通过灌封壳体3底部开口及伞裙1底部的通风散热通道进入,然后沿两相邻散热翅片5之间的轴向通风道6和散热翅片5上设置的旋向通风槽7流动,快速带走变阻抑制器2产生的热量,散热翅片5也设为螺旋形,散热翅片5表面积大,利于快速散热,同时也有利于空气的快速流动。
本实用新型在直击雷保护装置核心部件外围加装散热件,散热件对变阻抑制器2工作中产生的热量起发散作用,同时,外界空气通过伞裙1底部的散热通风通道进入伞裙1内部,沿旋向通风道和轴向通风道6流动,快速带走散热件表面热量,起到快速降温的效果,避免热量聚集,延长电器元件的使用寿命。
1.一种优化型直击雷保护装置,包括伞裙(1),伞裙(1)内设置变阻抑制器(2),其特征在于,所述变阻抑制器(2)外部套设灌封壳体(3),灌封壳体(3)上半部分填充灌封材料(4),灌封壳体(3)下半部分设置套设在变阻抑制器(2)外周的散热件,散热件外周设置轴向通风道(6)和环绕散热件外侧面的旋向通风道,伞裙(1)底部对应散热件预留通风散热通道。
2.根据权利要求1所述的优化型直击雷保护装置,其特征在于,所述散热件包括散热套筒(8)和关于散热套筒(8)中心轴对称设置的多个散热翅片(5),两相邻散热翅片(5)之间形成轴向通风道(6),多个散热翅片(5)上旋向设置旋向通风槽(7),多个旋向通风槽(7)的连线为螺旋线。
3.根据权利要求2所述的优化型直击雷保护装置,其特征在于,所述散热翅片(5)设为螺旋形。
4.根据权利要求1所述的优化型直击雷保护装置,其特征在于,灌封壳体(3)的底部设为开口式。