一种可调节的母线桥架安装辅具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及母线桥架领域，尤其涉及一种可调节的母线桥架安装辅具。


背景技术：

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母线桥架是一种新型配电导线应运，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升。
[0003]
母线桥架在应用过程中，部分需要对其进行拼接，现有在将两个母线桥架进行拼接时通常采用连接板件配合多个螺钉进行固定拼接，使用多个螺钉进行固定，安装和拆卸均操作麻烦。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种可调节的母线桥架安装辅具，以解决上述技术问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种可调节的母线桥架安装辅具，包括两个安装可调连接件、限位件和螺钉，所述安装可调连接件包括凹字形连接框架，所述凹字形连接框架内壁顶部和底部的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间滑动连接有延伸板，所述延伸板顶部的一侧固定连接有l形固定件，所述l形固定件的一端设置有密封块，所述凹字形连接框架的中心处设置有侧边固定件，所述凹字形连接框架的内侧固定连接有定位轴。
[0006]
进一步地，所述侧边固定件包括限位轴，所述限位轴贯穿于所述凹字形连接框架的中心处，所述限位轴的表面且位于所述凹字形连接框架的两侧分别套设有硅胶圈和挡环。
[0007]
通过设置硅胶圈，侧边固定件与固定板上的固定孔对应安装时，固定板压缩硅胶圈，通过硅胶圈的弹性势能，使限位块位于限位槽内部，使其固定更加的稳定。
[0008]
进一步地，所述限位轴表面的两侧均固定连接有限位块，所述限位轴的有端固定连接有端帽。
[0009]
端帽便于转动限位轴。
[0010]
进一步地，所述l形固定件的一侧开设有安装孔，所述支撑块的一侧开设有滑动腔。
[0011]
延伸板的两侧位于滑动腔内部，且滑动腔内壁的顶部和底部均开设有滑槽，延伸板的两侧均对应滑槽固定有滑块，实现滑动连接。
[0012]
进一步地，还包括桥架壳体，所述桥架壳体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板上开设有定位孔。
[0013]
通过开设定位孔配合定位轴可以对凹字形连接框架与固定板之间进行定位和支撑。
[0014]
进一步地，所述固定板的中心处开设有固定孔，所述固定孔包括中心孔，所述中心孔内壁左右两侧均连通有通孔，所述中心孔内壁的上下两侧均连通有限位槽。
[0015]
本实用新型的有益效果是：
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本实用新型通过设置安装可调连接件，安装可调连接件中的凹字形连接框架中心处设置侧边固定件与桥架壳体上固定板中的固定孔配合进行固定，并且安装可调连接件中的延伸板通过l形固定件、限位件配合螺栓尽心固定，且通过定位轴配合定位孔进行支撑限位，对两个桥架壳体进行固定连接，对应放置后，只需使用两个螺栓以及转动端帽即可实现安装，操作简单方便，可以设置延伸板可以对不同宽度的桥架壳体进行拼接，使用更加的方便。
附图说明
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图1为本实用新型安装可调连接件的结构示意图；
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图2为本实用新型限位件的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型l形固定件的侧视图；
[0020]
图4为本实用新型桥架壳体拼接的结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型图4所示的侧视图；
[0022]
图6为本实用新型桥架壳体的结构示意图；
[0023]
图7为本实用新型固定板的侧视图。
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附图标记：1-安装可调连接件、11-凹字形连接框架、12-支撑块、13-延伸板、14-l形固定件、15-密封块、16-定位轴、17-安装孔、2-侧边固定件、 21-限位轴、22-端帽、23-限位块、24-硅胶圈、25-挡环、3-限位件、4-螺栓、 5-桥架壳体、6-固定板、7-固定孔、71-中心孔、72-通孔、73-限位槽、8-定位孔。
具体实施方式
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为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0026]
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
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如图1-7所示，一种可调节的母线桥架安装辅具，包括两个安装可调连接件1、限位件3和螺栓4，所述安装可调连接件1包括凹字形连接框架11，所述凹字形连接框架11内壁顶部和底部的两侧均固定连接有支撑块12，两个所述支撑块12之间滑动连接有延伸板13，所述延伸板13顶部的一侧固定连接有l形固定件14，所述l形固定件14的一端设置有密封块15，所述凹字形连接框架11 的中心处设置有侧边固定件2，所述凹字形连接框架11的内侧固定连接有定位轴16。
[0028]
定位轴设置有三排每排三个，中间配设置两个且位于限位轴21的两侧。
[0029]
所述侧边固定件2包括限位轴21，所述限位轴21贯穿于所述凹字形连接框架11的中心处，所述限位轴21的表面且位于所述凹字形连接框架11的两侧分别套设有硅胶圈24和挡环25。
[0030]
限位轴21可以相对凹字形连接框架11前后滑动，挡环25固定在限位轴21 的表面。
[0031]
所述限位轴21表面的两侧均固定连接有限位块23，所述限位轴21的有端固定连接有端帽22。
[0032]
两个限位块23位于限位轴21的端部。
[0033]
所述l形固定件14的一侧开设有安装孔17，所述支撑块12的一侧开设有滑动腔。
[0034]
支撑块12的端部通过螺钉固定连接有挡环，延伸板13贯穿挡环延伸至挡环的外部。
[0035]
还包括桥架壳体5，所述桥架壳体5的两侧均固定连接有固定板6，所述固定板6上开设有定位孔8。
[0036]
定位孔8的数量和位置与定位轴16的熟练和位置对应。
[0037]
所述固定板6的中心处开设有固定孔7，所述固定孔7包括中心孔71，所述中心孔71内壁左右两侧均连通有通孔72，所述中心孔71内壁的上下两侧均连通有限位槽73。
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通孔72与限位槽73的槽腔截面积大小与限位块23的截面积相同，限位槽 73为开设在固定板6的一侧，且不管穿固定板6，通孔72为贯穿固定板6的孔
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工作原理：拼接时，将待拼接的两个桥架壳体5对应放置，然后将两个凹字形连接框架11内侧的定位轴对应两个桥架壳体5上的固定板6上的定位孔8 插入，且同时限位轴21和其上的限位块23对应中心孔71和通孔72插入，然后按压端帽22压缩硅胶圈24使限位块23完全移出通孔72，此时转动端帽22九十速使其限位块23与与限位槽73对应，然后松开端帽22通过硅胶圈24的作用使限位块23位于限位槽内部73；
[0040]
然后可以根据母线桥架的宽度拉动两个l形固定件14，带动延伸板13移出，使两个l形固定件14移动至一起，两个l形固定件14之间形成一个t形固定件，然后将限位件3从t形固定件的一端套入，并使其与另一端的密封块15接触，然后通过螺钉与l形固定件14一侧上的安装孔17进行螺紧固定，操作简单；
[0041]
通过侧边固定件2配合固定孔7对凹字形连接框架11横向进行固定，且l形固定件14、限位件3配合螺栓4可以对延伸板13的横向进行固定，使安装可调连接件1对桥架壳体拼接稳定，操作简单；
[0042]
拆卸时通过将螺栓取下，然后将限位件3取下，然后按压端帽22压缩硅胶圈24时限位块23移出限位槽73，然后转动端帽22九十度，使其限位块23与通孔72位置对应，然后直接将两个安装可调连接件1拆下，操作简单方便。
[0043]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。