一种带有消减振动装置的电机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种带有消减振动装置的电机。


背景技术：

[0002]
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机一般都是通过螺栓固定在底板上，然后放在需要使用的场地上，电机在运转时会产生振动，长时间的振动容易导致电机内部零件的松动，进而导致电机的寿命降低，为此，我们提出一种带有消减振动装置的电机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种带有消减振动装置的电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有消减振动装置的电机，包括电机本体，所述电机本体的底部通过螺栓固定安装在支撑板上，所述支撑板的两侧均与减振箱活动连接，所述减振箱的顶部设置有开口，所述支撑板的底部两侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端均安装有阻尼器，所述阻尼器的底端固定安装有底座，所述底座的底端焊接在固定板上，两组所述固定板相互远离的一端均焊接在减振箱上，两组所述固定板相互靠近的一端不接触，两组所述固定板的顶部均活动连接有支撑组件，两组所述固定板上均安装有吹风组件，所述减振箱的两侧均开设有通风孔，且通风孔位于固定板的下方，所述支撑板的底部中间位置焊接有齿条板，且齿条板前后两侧的底部均啮合连接有齿轮，两组所述齿轮上均固定安装有转动组件，所述减振箱的右侧壁上开设有加水口，且加水口位于固定板的下方。
[0005]
优选的，所述支撑组件包括固定连接在支撑板上的第一连接块，所述第一连接块的底部铰接有连接杆，所述连接杆底部与活动连接在固定板上的第二连接块铰接，所述第二连接块靠近底座的一侧固定连接有橡胶球，所述橡胶球远离齿条板的一侧固定连接在底座上。
[0006]
优选的，所述吹风组件包括竖向贯穿固定板的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承与支撑板转动连接，所述螺纹杆的底端固定安装有扇叶。
[0007]
优选的，所述转动组件包括横向设置在减振箱内部的转轴，所述转轴的两端均通过轴承与减振箱的内壁转动连接，所述齿轮套接在转轴的中部位置，所述转轴的底部均匀设置有矩形叶片，所述矩形叶片上均匀开设有通孔。
[0008]
优选的，所述第二连接块的底部固定连接有滑块，且固定板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]
优选的，所述减振箱的内壁两侧均竖向开设有滑动槽，且支撑板的两端均固定连接有与滑动槽相匹配的滑动块。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、电机本体运转时产生的振动传递到支撑板上，使得支撑板振动，进而使得支撑板压缩缓冲弹簧和阻尼器，同时连接杆带动第二连接块挤压橡胶球，通过缓冲弹簧、阻尼器和橡胶球的弹性变形可以消减电机本体运转时产生的振动，而且齿条板竖向移动，使得齿轮转动，通过齿条板与齿轮之间啮合产生的阻力，可以阻碍齿条板移动，进而阻止支撑板移动，同时齿轮旋转时，使得转轴转动，进而使得矩形叶片转动，从而使得减振箱底部的水从矩形叶片的通孔穿过，可以消减矩形叶片的动能，从而可以阻碍齿轮转动，从而可以阻碍支撑板移动，通过对电机本体运转时产生的振动做多次消减工作，有效的化解了电机本体运转时产生的振动，提高了电机本体的使用寿命；
[0012]
2、通过设置有螺纹杆、扇叶和通风孔，在电机本体运转时，产生的振动传递到支撑板上，使得螺纹杆转动，进而带动扇叶转动吹风，从而使得电机本体运转时周围带有热量的空气，可以快速流动进入减振箱内，通过通风孔排出，方便对电机本体的降温，进一步地提高了电机本体的使用寿命。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型a处结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型b处结构示意图。
[0016]
图中：1、电机本体；2、支撑板；3、减振箱；4、缓冲弹簧；5、阻尼器；6、底座；7、固定板；8、支撑组件；81、第一连接块；82、连接杆；83、第二连接块；84、橡胶球；9、吹风组件；91、螺纹杆；92、扇叶；10、通风孔；11、齿条板；12、齿轮；13、转动组件；131、转轴；132、矩形叶片；133、通孔；14、加水口。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
本实用新型提供一种技术方案：一种带有消减振动装置的电机，请参阅图1，包括电机本体1，电机本体1的底部通过螺栓固定安装在支撑板2上，支撑板2的两侧均与减振箱3活动连接，减振箱3的顶部设置有开口，支撑板2的前后两侧与减振箱3之间具有一定的缝隙，使得空气可以流动，支撑板2的底部两侧均安装有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的底端均安装有阻尼器5，阻尼器5，阻尼器是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置，阻尼器对于本领域的技术人员来说为现有技术，阻尼器5的底端固定安装有底座6，底座6的底端焊接在固定板7上，两组固定板7相互远离的一端均焊接在减振箱3上，两组固定板7相互靠近的一端不接触，两组固定板7的顶部均活动连接有支撑组件8，通过缓冲弹簧4、阻尼器5和支撑组件8可以消减电机本体1运转时产生的振动，两组固定板7上均安装有吹风组件9，减振箱3的两侧均开设有通风孔10，且通风孔10位于固定板7的下方；
[0019]
请参阅图1，支撑板2的底部中间位置焊接有齿条板11，齿条板11为板材与板材前后两侧底部竖向均匀设置的齿条组成，且齿条板11前后两侧的底部均啮合连接有齿轮12，
齿条板11竖向移动时，齿轮12转动，通过齿条板11与齿轮12之间啮合产生的阻力，可以阻碍齿条板11移动，进而可以消减电机本体1运转时产生的振动，两组齿轮12上均固定安装有转动组件13，减振箱3的右侧壁上开设有加水口14，且加水口14位于固定板7的下方，加水口14便于向减振箱3内加水，使得水面恰好没过转动组件13,减振箱3的前侧可以设置观察窗，用来观察加水时的水面。
[0020]
其中，请参阅图2，支撑组件8包括固定连接在支撑板2上的第一连接块81，第一连接块81的底部铰接有连接杆82，连接杆82底部与活动连接在固定板7上的第二连接块83铰接，第二连接块83靠近底座6的一侧固定连接有橡胶球84，橡胶球84远离齿条板11的一侧固定连接在底座6上，支撑板2在振动时，连接杆82带动第二连接块83挤压橡胶球84，通过橡胶球84弹性变形可以缓冲振动的冲击力；
[0021]
请参阅图1，吹风组件9包括竖向贯穿固定板7的螺纹杆91，螺纹杆91的顶端通过轴承与支撑板2转动连接，通过轴承转动连接，使得支撑板2振动时，螺纹杆91可以旋转，螺纹杆91的底端固定安装有扇叶92，通过螺纹杆91旋转，使得扇叶92转动，从而可以提高减振箱3内的空气流动，进而使得电机本体1周围的空气流动加快，从而方便对电机本体1散热，提高了电机本体1的使用寿命；
[0022]
请参阅图3，转动组件13包括横向设置在减振箱3内部的转轴131，转轴131的两端均通过轴承与减振箱3的内壁转动连接，齿轮12套接在转轴131的中部位置，转轴131的底部均匀设置有矩形叶片132，矩形叶片132上均匀开设有通孔133，齿轮12转动时，转轴131随着转动，进而使得矩形叶片132在水里转动，从而使得水从矩形叶片132的通孔133穿过，可以消减矩形叶片132的动能，从而可以阻碍齿轮12转动，从而可以阻碍支撑板2移动；
[0023]
请参阅图2，第二连接块83的底部固定连接有滑块，且固定板7的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块和滑槽，提高了第二连接块83移动时的稳定性；
[0024]
请参阅图1，减振箱3的内壁两侧均竖向开设有滑动槽，且支撑板2的两端均固定连接有与滑动槽相匹配的滑动块，提高了支撑板2移动时的稳定性。
[0025]
工作原理：使用时，电机本体1运转时产生的振动传递到支撑板2上，使得支撑板2振动，进而使得支撑板2压缩缓冲弹簧4和阻尼器5，同时连接杆82带动第二连接块83挤压橡胶球84，通过缓冲弹簧4、阻尼器5和橡胶球84的弹性变形可以消减电机本体1运转时产生的振动，并且支撑板2振动，使得齿条板11竖向移动，使得齿轮12转动，通过齿条板11与齿轮12之间啮合产生的阻力，可以阻碍齿条板11移动，进而阻止支撑板2移动，同时齿轮12旋转时，使得转轴131转动，通过转轴131转动，使得矩形叶片132转动，进而使得减振箱3底部的水从矩形叶片132的通孔133穿过，可以消减矩形叶片132的动能，从而可以阻碍齿轮12转动，从而可以阻碍支撑板2移动，通过对电机本体1运转时产生的振动做多次消减工作，有效的化解了电机本体1运转时产生的振动，提高了电机本体1的使用寿命。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。