一种电机轴散热装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机轴散热装置。


背景技术：

[0002]
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能，发电机是将机械能转换为电能。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]
电机轴作为电机的核心，主轴的散热更关乎整个电机的质量，现有的大功率电机轴一般由高强度的合金钢或碳素钢等制成，在工作时存在因高速转动出现发热的问题，而轴本身的材料属性及其细长的结构不利于热量导出，从而影响电机长时间稳定工作，影响电机轴的使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电机轴散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴散热装置，包括安装底座、位于该安装底座顶部的电机本体和电机轴本体；
[0006]
所述安装底座呈矩形板结构，且在所述安装底座两侧底部均一体成型连接有耳板，两组所述耳板顶端面均对称开设有内螺纹孔，所述电机本体横向置于该安装底座顶端面，所述电机本体两侧面分别通过螺栓固定安装有前端盖和后端盖，该电机轴本体置于电机本体中间位置，且该电机轴本体一端延伸至前端盖外侧；
[0007]
所述电机轴本体位于电机本体内部的一端周侧套接有凸形固定套，所述凸形固定套呈卧式设置，且位于靠近该前端盖内壁一侧，所述凸形固定套的最大直径一端内部开设有冷却液腔，所述凸形固定套的顶端面和底端面均纵向开设有第一通孔，两组所述第一通孔均与冷却液腔贯穿连接，两组所述第一通孔分别密封连接有进液管和排液管，所述进液管和排液管的另一端分别贯穿后端盖外侧，且连接外界冷却液源。
[0008]
优选的，所述电机轴本体内部开设有中心孔，所述后端盖内壁通过螺栓固定安装有散热风扇，所述散热风扇的风流输出端朝向电机轴本体，且通过螺栓安装有锥形罩，所述锥形罩的一端连接有排风铝管，该排风铝管内开设有第二通孔，且延伸至中心孔内。
[0009]
优选的，所述排风铝管周侧对称开设有n组排气孔，所述排风铝管通过间隙配合与该中心孔设置。
[0010]
优选的，所述凸形固定套朝向前端盖的一侧内部卡接有密封轴承，该密封轴承与电机轴本体固定套接，所述密封轴承的外圈壁与凸形固定套为过盈配合。
[0011]
优选的，所述安装底座顶端面中间位置嵌设有铝板，所述铝板与电机本体底端面接触。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：该电机轴散热装置，通过设置凸形固定套、电机轴
本体、冷却液腔、第一通孔、进液管和排液管，外界冷却液源通过泵体将冷却液通过进液管输送至冷却液腔内，对运行状态下的电机轴本体进行降温冷却，冷却液升温后通过排液管排出，不仅便于电机轴本体的降温，且有效形成冷却液循环流动，防止高温磨损电机轴本体，提高使用寿命；通过设置散热风扇、锥形罩、排风铝管和第二通孔，散热风扇运行，将风流通过锥形罩和排风铝管输送至电机轴本体的中心孔内，便于风冷运行，且排风铝管具有热传导作用；该电机轴散热装置，不仅便于电机轴本体的降温，且有效形成冷却液循环流动，防止高温磨损电机轴本体，提高使用寿命。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的电机本体剖视图；
[0015]
图3为本实用新型的凸形固定套结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型的排风铝管结构示意图。
[0017]
图中：1安装底座、2电机本体、3电机轴本体、4耳板、5前端盖、6后端盖、7中心孔、8凸形固定套、9排液管、10进液管、11铝板、12散热风扇、13锥形罩、14排风铝管、15第一通孔、16密封轴承、17第二通孔、18排气孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种电机轴散热装置，包括安装底座1、位于该安装底座1顶部的电机本体2和电机轴本体3；
[0020]
所述安装底座1呈矩形板结构，且在所述安装底座1两侧底部均一体成型连接有耳板4，两组所述耳板4顶端面均对称开设有内螺纹孔，所述电机本体2横向置于该安装底座1顶端面，所述电机本体2两侧面分别通过螺栓固定安装有前端盖5和后端盖6，该电机轴本体3置于电机本体2中间位置，且该电机轴本体3一端延伸至前端盖5外侧；
[0021]
所述电机轴本体3位于电机本体2内部的一端周侧套接有凸形固定套8，所述凸形固定套8呈卧式设置，且位于靠近该前端盖5内壁一侧，所述凸形固定套8的最大直径一端内部开设有冷却液腔，所述凸形固定套8的顶端面和底端面均纵向开设有第一通孔15，两组所述第一通孔15均与冷却液腔贯穿连接，两组所述第一通孔15分别密封连接有进液管10和排液管9，所述进液管10和排液管9的另一端分别贯穿后端盖6外侧，且连接外界冷却液源，进液管10和排液管9位于凸形固定套8内的一端均设置有电磁阀门。
[0022]
具体的，所述电机轴本体3内部开设有中心孔7，所述后端盖6内壁通过螺栓固定安装有散热风扇12，所述散热风扇12的风流输出端朝向电机轴本体3，且通过螺栓安装有锥形罩13，所述锥形罩13的一端连接有排风铝管14，该排风铝管14内开设有第二通孔17，且延伸至中心孔7内，后端盖6内壁开设有散热孔，且便于散热风扇12的进风。
[0023]
具体的，所述排风铝管14周侧对称开设有n组排气孔18，所述排风铝管14通过间隙
配合与该中心孔7设置，排气孔18便于电机轴本体3内的散热均匀。
[0024]
具体的，所述凸形固定套8朝向前端盖5的一侧内部卡接有密封轴承16，该密封轴承16与电机轴本体3固定套接，所述密封轴承16的外圈壁与凸形固定套8为过盈配合，密封轴承16与电机轴本体3进行旋转配合使用。
[0025]
具体的，所述安装底座1顶端面中间位置嵌设有铝板11，所述铝板11与电机本体2底端面接触，铝板11对电机本体2外壳的散热进行热传导。
[0026]
工作原理，该电机轴散热装置，使用时，外界冷却液源通过泵体将冷却液通过进液管10输送至冷却液腔内，对运行状态下的电机轴本体3进行降温冷却，冷却液升温后，外界排液泵通过排液管9将升温后的冷却液排出，对电机轴本体3降温的同时，且有效形成冷却液循环流动，散热风扇12运行，将风流通过锥形罩13和排风铝管14输送至电机轴本体3的中心孔7内，排气孔18便于电机轴本体3内的散热均匀，且排风铝管14具有热传导作用。该电机轴散热装置，不仅便于电机轴本体的降温，且有效形成冷却液循环流动，防止高温磨损电机轴本体，提高使用寿命。
[0027]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。