本实用新型涉及大功率永磁同步高速电机轴承设备领域,具体为大功率静压气体轴承永磁同步电机。
背景技术:
大功率永磁同步高速电机轴承现在采用的有滑动轴承、磁悬浮轴承等,这些轴承形式普遍存在结构复杂,拆装麻烦,配套设施多,功耗高的缺点;针对这些缺陷,所以我们设计大功率静压气体轴承永磁同步电机是很有必要的。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供大功率静压气体轴承永磁同步电机,结构简单,易于拆装,配套设施简单,功耗底,本发明同时实现了,三种静压气体轴承在大功率高速永磁同步电机上的应用。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
大功率静压气体轴承永磁同步电机,包括前轴承座、径向轴承、电壳、电机定子、转子、后轴承座、推力轴承和进气孔,所述转子绕外侧中心端套接有电机定子,且所述电机定子外侧套接有电壳,所述转子外侧两端外侧均套接有径向轴承,两个所述径向轴承外侧分别套接有前轴承座和后轴承座,所述后轴承座端头且转子外侧位置处套接有推力轴承,所述前轴承座和后轴承座上均开设有进气孔。
本实用新型的有益效果:转子绕外侧中心端套接有电机定子,且电机定子外侧套接有电壳,转子外侧两端外侧均套接有径向轴承,两个径向轴承外侧分别套接有前轴承座和后轴承座,后轴承座端头且转子外侧位置处套接有推力轴承,前轴承座和后轴承座上均开设有进气孔,气体进入前轴承座和后轴承座之后再进入径向轴承、推力轴承,将转子托起,悬浮在空中,通电后,通过电机定子带动转子旋转,从而现实永磁同步电机的工作,本结构简单,易于拆装,配套设施简单,功耗底,本发明同时实现了,三种静压气体轴承在大功率高速永磁同步电机上的应用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体内部结构示意图;
图2为本实用新型径向轴承形态a结构示意图;
图3为本实用径向轴承形态b均压槽结构示意图;
图4为本实用径向轴承形态c多孔结构示意图;
图中:1、前轴承座;2、径向轴承;3、电壳;4、电机定子;5、转子;6、后轴承座;7、推力轴承;8、进气孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,大功率静压气体轴承永磁同步电机,包括前轴承座1、径向轴承2、电壳3、电机定子4、转子5、后轴承座6、推力轴承7和进气孔8,转子5绕外侧中心端套接有电机定子4,且电机定子4外侧套接有电壳3,转子5外侧两端外侧均套接有径向轴承2,两个径向轴承2外侧分别套接有前轴承座1和后轴承座6,后轴承座6端头且转子5外侧位置处套接有推力轴承7,前轴承座1和后轴承座6上均开设有进气孔8。
本实用新型的工作原理:转子5绕外侧中心端套接有电机定子4,且电机定子4外侧套接有电壳3,转子5外侧两端外侧均套接有径向轴承2,两个径向轴承2外侧分别套接有前轴承座1和后轴承座6,后轴承座6端头且转子5外侧位置处套接有推力轴承7,前轴承座1和后轴承座6上均开设有进气孔8,气体进入前轴承座1和后轴承座6之后再进入径向轴承2、推力轴承7,将转子5托起,悬浮在空中,通电后,通过电机定子4带动转子5旋转,从而现实永磁同步电机的工作,本结构简单,易于拆装,配套设施简单,功耗底,本发明同时实现了,三种静压气体轴承在大功率高速永磁同步电机上的应用。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.大功率静压气体轴承永磁同步电机,其特征在于,包括前轴承座(1)、径向轴承(2)、电壳(3)、电机定子(4)、转子(5)、后轴承座(6)、推力轴承(7)和进气孔(8),所述转子(5)绕外侧中心端套接有电机定子(4),且所述电机定子(4)外侧套接有电壳(3),所述转子(5)外侧两端外侧均套接有径向轴承(2),两个所述径向轴承(2)外侧分别套接有前轴承座(1)和后轴承座(6),所述后轴承座(6)端头且转子(5)外侧位置处套接有推力轴承(7),所述前轴承座(1)和后轴承座(6)上均开设有进气孔(8)。