一种电机参数的整定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电机整定技术领域，具体为一种电机参数的整定装置。


背景技术：

[0002]
电机参数常常需要通过进行整定计算，目前都是将电机直接放在地面上，然后通过变频器向电机输入不同参数、频率的电流、电压等来检测电机参数的整定值，但是，电机直接放在地面上稳定效果差，且只能对电机空转时的参数进行整定测量，无法体现电机加载工作时的参数，且电机运行时周边缺少防护措施，存在外物或者人员误碰电机转轴造成人员受伤的隐患，为此我们提出一种电机参数的整定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种电机参数的整定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机参数的整定装置，包括底座，所述底座的顶部一端开有滑槽，所述滑槽内滑动卡接滑块，所述滑块上固定安装电机座，所述底座的顶面另一侧滑动卡接升降座，所述升降座的底部和底座间安装升降机构，所述升降座上安装加载器，所述底座的一侧边角固定安装第一立板，所述底座的另一侧边角安装第二立板，两个所述第一立板间以及第二立板间均固定安装固定防护网，所述第一立板和第二立板相靠近的一面间安装开和防护网，所述底座的侧壁固定安装支架，所述支架的顶部固定安装变频控制器。
[0005]
优选的，所述滑块和滑槽为相配合的t型结构，所述电机座的顶部开有多个安装孔，所述电机座的两侧外壁底部均固定安装连接板，所述连接板上通过螺纹结构套接锁紧螺栓。
[0006]
优选的，所述升降机构包括收纳槽和多个连杆，所述底座的顶部开有收纳槽，所述升降座滑动卡接收纳槽，所述升降座的两侧底部均固定安装u型座，多个所述连杆相互交叉铰接，所述u型座内通过销轴转动连接连杆的一端，所述收纳槽的底部两侧转动套接螺杆，所述螺杆的一端转动贯穿底座的外壁并固定安装手轮，所述螺杆上通过螺纹结构套接两对推板，所述推板的底部滑动卡接在收纳槽的底面，所述推板的顶面通过销轴转动连接连杆的另一端。
[0007]
优选的，所述加载器为电涡流加载器，所述支架为l型结构，所述变频控制器倾斜安装在支架的顶部。
[0008]
优选的，所述开和防护网包括收卷槽，所述第一立板内开有收卷槽，所述收卷槽的顶部和底部间转动套接收卷轴，所述收卷轴的两端与收卷槽内壁间安装卷簧发条，所述收卷轴上缠绕活动网的一端，所述活动网的另一端滑动贯穿第一立板的侧壁并固定连接插板，所述第二立板的侧壁固定安装两对固定板，所述插板滑动卡接在固定板间，所述固定板上开有止动槽，所述插板的两侧外壁均固定安装止动杆，所述止动杆滑动卡接在止动槽内。
[0009]
优选的，所述插板的厚度等于固定板内壁间距，所述止动槽为l型结构，且止动槽的宽度等于止动杆的直径。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、电机安装在电机座上从而进行固定，便于电机稳定，方便变频控制器进行参数设置进行整定测量；
[0012]
2、通过升降机构带动升降座上下移动，调节加载器的高度，同时，电机座通过滑块沿滑槽滑动并通过锁紧螺栓固定，从而调节电机与加载器间距，便于加载器与不同大小的电机转轴连接，从而便于对不同电机施加载荷，方便进行电机加载时的参数整定；
[0013]
3、开和防护网和固定防护网对电机和加载器进行包围防护，且开和防护网可开启，便于安装调节电机等装置，使用方便、安全。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型开和防护网处俯视剖面结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型止动槽处局部结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型升降机构处右视剖面结构示意图。
[0018]
图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、电机座；5、升降座；6、升降机构；61、u型座；62、收纳槽；63、连杆；64、推板；65、螺杆；66、手轮；7、第一立板；8、第二立板；9、开和防护网；91、收卷槽；92、收卷轴；93、活动网；94、插板；95、固定板；96、止动杆；97、止动槽；10、固定防护网； 11、加载器；12、支架；13、变频控制器；14、连接板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机参数的整定装置，包括底座1，底座1的顶部一端开有滑槽2，滑槽2内滑动卡接滑块3，滑块3 上固定安装电机座4，底座1的顶面另一侧滑动卡接升降座5，升降座5的底部和底座1间安装升降机构6，升降座5上安装加载器11，底座1的一侧边角固定安装第一立板7，底座1的另一侧边角安装第二立板8，两个第一立板7间以及第二立板8间均固定安装固定防护网10，第一立板7和第二立板8相靠近的一面间安装开和防护网9，底座1的侧壁固定安装支架12，支架12的顶部固定安装变频控制器13。电机安装在电机座4上从而进行固定，便于电机稳定，方便变频控制器13进行参数设置进行整定测量，升降座5上安装加载器11，将加载器11和电机输出轴连接，从而对电机施加载荷，便于对电机加载时参数进行整定，且通过升降机构6能够调节升降座5的高度，电机座4通过滑块3沿滑槽2滑动，便于加载器11和不同大小的电机转轴同轴连接，从而对不同电机进行测量，开和防护网9和固定防护网10对电机和加载器11进行包围防护，且开和防护网9可开启，便于安装调节电机等装置。
[0021]
滑块3和滑槽2为相配合的t型结构，电机座4的顶部开有多个安装孔，便于电机通
过螺栓连接电机座4，电机座4的两侧外壁底部均固定安装连接板 14，连接板14上通过螺纹结构套接锁紧螺栓，通过锁紧螺栓锁紧连接板14，使得电机座4保持固定。
[0022]
升降机构6包括收纳槽62和多个连杆63，底座1的顶部开有收纳槽62，升降座5滑动卡接收纳槽62，升降座5的两侧底部均固定安装u型座61，多个连杆63相互交叉铰接，u型座61内通过销轴转动连接连杆63的一端，收纳槽 62的底部两侧转动套接螺杆65，螺杆65的一端转动贯穿底座1的外壁并固定安装手轮66，螺杆65上通过螺纹结构套接两对推板64，推板64的底部滑动卡接在收纳槽62的底面，推板64的顶面通过销轴转动连接连杆63的另一端，螺杆65与两对推板64间的螺纹旋向相反，则通过手轮66带动螺杆65转动时，同一对推板64相互靠近或远离，从而使得多个连杆63构成的菱形结构夹角发生改变，实现升降座5沿收纳槽62上下升降的目的。
[0023]
加载器11为电涡流加载器，支架12为l型结构，变频控制器13倾斜安装在支架12的顶部。
[0024]
开和防护网9包括收卷槽91，第一立板7内开有收卷槽91，收卷槽91的顶部和底部间转动套接收卷轴92，收卷轴92的两端与收卷槽91内壁间安装卷簧发条，收卷轴92上缠绕活动网93的一端，活动网93的另一端滑动贯穿第一立板7的侧壁并固定连接插板94，第二立板8的侧壁固定安装两对固定板95，插板94滑动卡接在固定板95间，固定板95上开有止动槽97，插板94的两侧外壁均固定安装止动杆96，止动杆96滑动卡接在止动槽97内，插板94的厚度等于固定板95内壁间距，止动槽97为l型结构，且止动槽97的宽度等于止动杆96的直径，则拉动插板94，活动网93从收卷槽91内拉出并带动收卷轴92 转动，则卷簧发条拧紧，将插板94卡入固定板95间，并将止动杆96沿止动槽 97的l型竖直端插入，插板94在活动网93的拉动下卡入止动槽97的l型槽水平端实现插板94的快速固定，则活动网93对底座1两侧进行防护，拉动插板 94，使得止动杆96脱离止动槽97，则卷簧发条的弹力使得收卷轴92转动缠绕活动网93，使得活动网93自动收入收卷槽91内，则底座1两侧快速打开，便于安装调整电机。
[0025]
工作原理：本实用新型使用时，电机安装在电机座4上从而进行固定，便于电机稳定，方便变频控制器13进行参数设置进行整定测量，螺杆65与两对推板64间的螺纹旋向相反，则通过手轮66带动螺杆65转动时，同一对推板64 相互靠近或远离，从而使得多个连杆63构成的菱形结构夹角发生改变，实现升降座5沿收纳槽62上下升降的目的，调节加载器11的高度，同时，电机座4 通过滑块3沿滑槽2滑动并通过锁紧螺栓固定，从而调节电机与加载器11间距，便于加载器11与不同大小的电机转轴连接，从而便于对不同电机施加载荷，方便进行电机加载时的参数整定，拉动插板94，活动网93从收卷槽91内拉出并带动收卷轴92转动，则卷簧发条拧紧，将插板94卡入固定板95间，并将止动杆96沿止动槽97的l型竖直端插入，插板94在活动网93的拉动下卡入止动槽97的l型槽水平端实现插板94的快速固定，则活动网93对底座1两侧进行防护，拉动插板94，使得止动杆96脱离止动槽97，则卷簧发条的弹力使得收卷轴92转动缠绕活动网93，使得活动网93自动收入收卷槽91内，则底座1两侧快速打开，便于安装调整电机，使用方便。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。