一种配网自动化一体化环网柜的制作方法

文档序号:24701000发布日期:2021-04-16 12:31阅读:147来源:国知局
一种配网自动化一体化环网柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域,具体涉及一种配网自动化一体化环网柜。


背景技术:

2.所谓环网柜就是每个配电支路设一台开关柜(出线开关柜),这台开关柜的母线同时就是环形干线的一部分,也就是说,环形干线是由每台出线柜的母线连接起来共同组成的,每台出线柜就叫环网柜。
3.环网柜由于内部线路的排布较为复杂,因此对环网柜的内部运行环境的要求较高,优化环网柜内部运行环境的主要措施有:散热、除尘、除湿、绝缘等,这里除湿的方法又包括有:内部加热、加驱潮剂、外装风机、胶泥封堵等,单独使用驱潮剂难以更换难以维护,外装风机易带入空气中的杂质,在空气潮湿时无法有效驱潮,胶泥封堵只能减少潮气的进入且潮气难以排除,内部加热不能从根本上消除潮气,因此亟需一种高效且易于维护的环网柜除潮设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中所提出的问题,本实用新型提供了一种配网自动化一体化环网柜。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
6.一种配网自动化一体化环网柜,包括柜体,所述柜体的上方设置有通风口且柜体的下方设置有出风管,所述通风口的位置处安装有两面为开口且与柜体内部相连通的风箱,所述风箱的内部设置有用于过滤空气杂质的过滤组件和用于除潮的水气附着网箱,所述水气附着网箱的内部填充有干燥剂,所述出风管的内部设置有风机。
7.进一步地,所述过滤组件包括两个呈口字状的夹板,两个所述夹板之间夹持有过滤棉。
8.进一步地,所述风箱其中一个开口的两侧设置有压边,所述压边固定在柜体的通风口处,所述风箱内壁的底部开设有供水气附着网箱和过滤组件滑动的两个滑槽,所述风箱的侧壁开设有分别与两个对应滑槽相连通的两个插槽,所述水气附着网箱和过滤组件的规格与对应的滑槽和插槽相适配。
9.进一步地,两个所述插槽的两侧分别设置有呈两条不同水平线位置的u型块,每组所述u型块上均插接设置有插板。
10.进一步地,所述风箱的底部开设有栅格网口,所述柜体的侧壁且位于栅格网口的底部设置有沉淀槽,所述沉淀槽的开口朝上。
11.进一步地,所述柜体的侧壁且位于风箱的顶部固定安装有遮雨板。
12.进一步地,所述出风管位于风机的两侧分别固定安装有挡板一和挡板二。
13.本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过滤空气组件和风机的作用,将环网柜中内部的湿气排出并将空
气吸进环网柜中,由于过滤空气组件对空气中的潮气进行干燥,实现环网柜内的潮气替换为干燥的空气,达到高效的除湿效果。
15.2、本实用新型通过过滤空气组件的作用阻挡灰尘或是其他杂质进入环网柜中,有效在除湿的过程中保证了设备内部的洁净程度,减少了需要清灰维护的次数。
附图说明
16.图1是本实用新型结构立体图;
17.图2是本实用新型结构爆炸视图;
18.图3是本实用新型风箱结构立体图;
19.图4是本实用新型风箱结构仰视图;
20.图5是本实用新型过滤组件结构立体图;
21.附图标记:1、柜体;2、通风口;3、出风管;4、遮雨板;5、风机;6、风箱;601、压边;602、u型块;603、插板;604、插槽;605、滑槽;606、栅格网口;7、过滤组件;701、夹板;702、过滤棉;8、水气附着网箱;9、沉淀槽;10、挡板一;11、挡板二。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1

5所示,一种配网自动化一体化环网柜,包括柜体1,柜体1的上方设置有通风口2且柜体1的下方设置有出风管3,通风口2的位置处安装有两面为开口且与柜体1内部相连通的风箱6,风箱6的内部设置有用于过滤空气杂质的过滤组件7和用于除潮的水气附着网箱8,水气附着网箱8的内部填充有干燥剂,出风管3的内部设置有风机5。
27.本实施方案中,通风口2应处于风箱6开口的内部,使空气在被吸入时只有经过风箱6的开口才能到达环网柜柜体1的内部,避免杂质的引入;通过在风箱6内设置过滤组件7使空气在被吸入柜体1中时,空气中的灰尘或是其他悬浮颗粒物被拦截在过滤组件7的外
部,使进入柜体1的空气更为纯净,减少了需要对设备内部进行清灰维护的次数;在水气附着网箱8内填充干燥剂(这里推荐使用cacl2,由于cacl2吸附效率高,因此可减少干燥剂的更换频率),使空气在进入柜体1时,空气中的潮气极大地被消耗,再与风机5的配合使用保证了除潮效果。
28.具体的,过滤组件7包括两个呈口字状的夹板701,两个夹板701之间夹持有过滤棉702。
29.本实施例中,具体细化了过滤组件7的构成,通过过滤棉702完成对空气中杂质的过滤(这里注意选择孔隙较大的过滤棉702以免影响通风效率),由于过滤棉702本身材质较软,因此使用夹板701对过滤棉702进行夹持固定。
30.具体的,风箱6其中一个开口的两侧设置有压边601,压边601固定在柜体1的通风口2处,风箱6内壁的底部开设有供水气附着网箱8和过滤组件7滑动的两个滑槽605,风箱6的侧壁开设有分别与两个对应滑槽605相连通的两个插槽604,水气附着网箱8和过滤组件7的规格与对应的滑槽605和插槽604相适配。
31.本实施例中,细化了风箱6的结构,通过螺丝或铆钉使压边601与柜体1固定连接,使风箱6的开口拿包裹柜体1的通风口2,通过在风箱6上设置滑槽605和插槽604提供了水气附着网箱8和过滤组件7可以便于安装拆卸的可能性,为使设备按设想状态运行,水气附着网箱8和过滤组件7大小配合滑槽605和插槽604进行设置。
32.具体的,两个插槽604的两侧分别设置有呈两条不同水平线位置的u型块602,每组u型块602上均插接设置有插板603。
33.本实施例中,将水气附着网箱8和过滤组件7滑动到固定位置后,将插板603插入到对应的u型块602内,两者相互作用将水气附着网箱8和过滤组件7进行密封锁紧,此插接式结构在不受外力状态下能保持相对的稳定性,便于后期的更换、安装和清理工作。
34.具体的,风箱6的底部开设有栅格网口606,柜体1的侧壁且位于栅格网口606的底部设置有沉淀槽9,沉淀槽9的开口朝上。
35.本实施例中,潮气在与干燥剂接触后会发生化学反应,反应的产物脱落干燥剂的表面时容易在底部聚集,在风箱6的底部开设栅格网口606使脱落物可以聚集在栅格网口606底部的沉淀槽9内,便于对沉积物的收集避免沉积物与土壤的接触导致影响土壤的酸碱度平衡;此外栅格网口606的另一个作用是在雨水不慎进入风箱6内部时,可有效将雨水进行排出。
36.具体的,柜体1的侧壁且位于风箱6的顶部固定安装有遮雨板4。
37.本实施例中,为了减少天气因素对设备内的影响,在风箱6的顶部设置遮雨板4,减少过滤棉702与雨水接触的可能性,降低风箱6内湿度,提高干燥效率。
38.具体的,出风管3位于风机5的两侧分别固定安装有挡板一10和挡板二11。
39.本实施例中,为防止线路脱落与风机5相接触,在出风管3靠近柜体1的一侧设置挡板二11,为防止外在的因素可能接触风机5造成风机5的损坏在出风管3远离柜体1的一侧设置有挡板一10。
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