一种化工环境下的专用控制柜的制作方法

1.本实用新型属于控制柜相关技术领域，具体涉及一种化工环境下的专用控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
3.现有的控制柜技术存在以下问题：在化工环境下安装控制柜，通过支撑柱将控制柜支撑，连接电线需要从支撑柱穿接进控制柜，但由于支撑柱与控制柜之间的连接通道相对弯曲，使其穿线时费时费力，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工环境下的专用控制柜，以解决上述背景技术中提出的在化工环境下安装控制柜，通过支撑柱将控制柜支撑，连接电线需要从支撑柱穿接进控制柜，但由于支撑柱与控制柜之间的连接通道相对弯曲，使其穿线时费时费力，降低工作效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化工环境下的专用控制柜，包括控制柜体和支撑柱体，所述控制柜体的四角处螺栓固定有防撞护角，所述控制柜体的中部设置有柜门，所述柜门的上下侧均匀设置有散热孔组，所述柜门的右侧中部镶嵌有门锁，所述控制柜体的下端螺栓固定有支撑柱体，所述支撑柱体的下侧均匀设置有接线孔，所述接线孔的下侧穿接有辅助穿线装置，所述辅助穿线装置包括拉环、限位板、牵引绳和固定卡箍，所述固定卡箍的上端连接有牵引绳，所述牵引绳的上端连接有限位板，所述限位板的上端焊接有拉环。
7.优选的，所述控制柜体的内部螺栓固定有安装板，所述控制柜体的左侧位于柜门的右端螺栓固定有铰链，所述柜门左侧中部设置有锁扣。
8.优选的，所述散热孔组共设置有四个，且四个所述散热孔组用于控制柜体内部安装的电子配件进行散热，所述柜门和控制柜体为不锈钢材质。
9.优选的，所述拉环插接在控制柜体中，通过限位板进行限位，所述牵引绳贯穿控制柜体和支撑柱体通过接线孔带出与固定卡箍连接。
10.优选的，所述锁扣通过将钥匙插入门锁转动带动，使其脱离控制柜体的外框将柜门打开，所述柜门通过两个铰链与控制柜体连接进行转动。
11.优选的，所述防撞护角共设置有六个，且六个所述防撞护角将控制柜体的前后端四角处进行防护。
12.优选的，所述控制柜体的下端设置有连接孔，所述接线孔共设置有三个，且三个所述接线孔贯穿的通道与连接孔相连。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工环境下的专用控制柜，具备以下有益效果：
14.本实用新型设置有拉环、限位板、牵引绳和固定卡箍组成的辅助穿线装置，其拉环插接在控制柜体中，通过限位板进行限位，牵引绳贯穿控制柜体和支撑柱体从接线孔带出与固定卡箍连接，将电线放置在固定卡箍中，通过使力将其捏紧固定，再徒手抓住拉环使力，带动牵引绳，使牵引绳连接的固定卡箍带动电线从接线孔进入支撑柱体，再从连接孔带入柜体进行电性连接，其它电线同理操作，有益效果是将电线在外部固定，通过牵引绳拉动穿接，使其电线接入柜体时相对省时省力，提高工作效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种化工环境下的专用控制柜结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种化工环境下的专用控制柜辅助穿线装置结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种化工环境下的专用控制柜内部结构示意图；
19.图中：1、门锁；2、控制柜体；3、支撑柱体；4、接线孔；5、辅助穿线装置；6、柜门；7、散热孔组；8、防撞护角；9、安装板；10、锁扣；11、铰链；51、拉环；52、限位板；53、牵引绳；54、固定卡箍。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种化工环境下的专用控制柜，包括控制柜体2和支撑柱体3，控制柜体2的四角处螺栓固定有防撞护角8，防撞护角8共设置有六个，且六个防撞护角8将控制柜体2的前后端四角处进行防护，其中通过六个防撞护角8保护，使控制柜搬运碰撞时不会造成损伤，控制柜体2的中部设置有柜门6，柜门6的上下侧均匀设置有散热孔组7，散热孔组7共设置有四个，且四个散热孔组7用于控制柜体2内部安装的电子配件进行散热，柜门6和控制柜体2为不锈钢材质，其中通过四个散热孔组7，加快散出控制柜体2内部电子配件产生的热量。
23.一种化工环境下的专用控制柜，包括柜门6的右侧中部镶嵌有门锁1，控制柜体2的下端螺栓固定有支撑柱体3，支撑柱体3的下侧均匀设置有接线孔4，接线孔4的下侧穿接有辅助穿线装置5，辅助穿线装置5包括拉环51、限位板52、牵引绳53和固定卡箍54，固定卡箍54的上端连接有牵引绳53，牵引绳53的上端连接有限位板52，限位板52的上端焊接有拉环51，拉环51插接在控制柜体2中，通过限位板52进行限位，牵引绳53贯穿控制柜体2和支撑柱
体3通过接线孔4带出与固定卡箍54连接，其中手抓住拉环51使力，带动牵引绳53，使牵引绳53连接的固定卡箍54带动电线从接线孔4进入支撑柱体3，再从连接孔带入控制柜体2进行电性连接。
24.一种化工环境下的专用控制柜，包括控制柜体2的下端设置有连接孔，接线孔4共设置有三个，且三个接线孔4贯穿的通道与连接孔相连，其中电线从接线孔4进入支撑柱体3，再从连接孔进入控制柜体2，控制柜体2的内部螺栓固定有安装板9，控制柜体2的左侧位于柜门6的右端螺栓固定有铰链11，柜门6左侧中部设置有锁扣10，锁扣10通过将钥匙插入门锁1转动带动，使其脱离控制柜体2的外框将柜门6打开，柜门6通过两个铰链11与控制柜体2连接进行转动，其中将钥匙插入门锁1中转动，门锁1转动带动锁扣10转动，使其脱离控制柜体2的外框将柜门6打开，其中柜门6通过铰链11转动打开将控制柜体2内部露出。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将控制柜化工环境下进行工作，首先将支撑柱体3放置在地面上，再将控制柜体2放置在支撑柱体3上螺栓固定，将钥匙插入门锁1中转动，门锁1转动带动锁扣10转动，使其脱离控制柜体2的外框将柜门6打开，柜门6通过铰链11转动打开，将电子配件螺栓固定在安装板9上，并将外部电线接入控制柜体2，通过辅助穿线装置5辅助电线穿接，拉环51插接在控制柜体2中，通过限位板52进行限位，牵引绳53贯穿控制柜体2和支撑柱体3通过接线孔4带出与固定卡箍54连接，将电线放置在固定卡箍54中，通过使力将其捏紧固定，再徒手抓住拉环51使力，带动牵引绳53，使牵引绳53连接的固定卡箍54带动电线从接线孔4进入支撑柱体3，再从连接孔带入控制柜体2进行电性连接，其它电线同理操作，连接完成将柜门6关闭，控制箱开始工作，通过四个散热孔组7对控制柜体2内部电子配件进行散热。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。