一种发热剥皮机的制作方法

1.本实用新型属于精密电线去皮技术领域，尤其涉及一种发热剥皮机。


背景技术：

2.电气工程中常会涉及电线连接，而电线常常外部有一层绝缘外皮，电线连接时需要将这些绝缘外皮剥离，使得电线内部的金属线芯裸露在外，才能进行接线等操作。目前的剥离方式一般选用切刀分离，人工或机械安装刀头直接对电线外皮绝缘层进行切割，这样的方式力度不好掌握，尤其对于精细电线的切割，不仅容易划伤电线内部的金属线芯，也容易划伤手；另外由于手工切割刀口不整齐，还需要后期人工修整，费时、费力，效率极低。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种发热剥皮机，包括电源、底座以及设置在底座上的剥皮部件，所述底座为由防火材料制成的构件；所述剥皮部件包括两个可导电的固定接线柱以及连接在所述两个固定接线柱之间的钨钢电发热丝；所述钨钢电发热丝两端通过所述两个固定接线柱与电源电连接。
4.作为上述方案的进一步说明，所述剥皮部件还包括一个可导电的活动接线柱，所述活动接线柱与一个固定接线柱通过缓冲弹簧连接，与另一个固定接线柱通过所述钨钢电发热丝连接；所述钨钢电发热丝两端通过与之连接的固定接线柱以及所述活动接线柱与电源电连接。
5.作为上述方案的进一步说明，所述剥皮部件与所述电源之间电连接有可调电源适配器。
6.作为上述方案的进一步说明，所述底座为由电木制成的构件；所述底座上方设置有放线槽，设有剥皮部件的一端设置有防烫槽。
7.作为上述方案的进一步说明，所述放线槽与防烫槽均为u形槽。
8.作为上述方案的进一步说明，所述底座上在正对着剥皮部件一端还设置有排风扇，所述排风扇与电源电连接。
9.作为上述方案的进一步说明，所述底座上两个固定接线柱附近分别设置有进线孔，所述进线孔下方设置有贯通底座一端的通线孔，所述通线孔与所述两个进线孔相连通。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)本实用新型通过将钨钢电发热丝通过电流加热作为剥皮部件，剥皮时不会损坏剥皮电线的内部线材的绝缘漆，还能使剥皮处比较平整，不会像别的剥皮机将线压变形；在固定接线柱与钨钢电发热丝之间接入缓冲弹簧，可以防止剥皮过程中用力过大导致发热丝断裂；可调电源适配器可以根据需要调节电流，从而控制钨钢电发热丝的发热温度，以配合剥皮电线的材质；
12.(2)本实用新型还设置了u形槽放线槽与防烫槽，放线槽可以悬挂以剥皮的线材，防止烫伤或线材缠绕；设置的排风扇可以吸走剥皮过程中产生的烟雾；通线孔与进线孔可
以将连接在剥皮部件上的连接导线收纳整齐，防止其缠绕以及影响剥皮效率。
13.(3)本装置的发热剥皮机机身小巧方便，结构简单，成本低，且便于携带及运输，不易损坏。
附图说明
14.图1：本实用新型实施例1中的发热剥皮机的结构示意图；
15.图2：本实用新型实施例1的剥皮部件结构示意图；
16.图3：本实用新型实施例2中的发热剥皮机的结构示意图
17.图4：本实用新型实施例2的剥皮部件结构示意图；
18.图5：本实用新型实施例2中底座上的通线孔位置示意图。
19.附图标记说明：
[0020]1‑
底座；2
‑
剥皮部件；3
‑
电源；4
‑
排风扇；5
‑
连接导线；6
‑
可调电源适配器；
[0021]
1.1
‑
防烫槽；1.2
‑
放线槽；1.3
‑
进线孔；1.4
‑
通线孔；
[0022]
2.1、2.2
‑
固定接线柱；2.3
‑
钨钢电发热丝；2.4
‑
活动接线柱；2.5
‑
缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]
为了使本实用新型的方案更加清楚，下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0024]
实施例1：
[0025]
如图1所示，本实施例提供了一种发热剥皮机，包括电源3、底座1以及设置在底座1上的剥皮部件2；底座1为由防火材料电木制成的构件，其上方设置有u形放线槽1.2，用以悬挂已剥皮的线材，剥皮部件2处设置有u形防烫槽1.1，防止烫伤或线材缠绕；底座1上在正对着剥皮部件2一端还设置有排风扇4，与电源3电连接，其可以吸走剥皮过程中产生的烟雾；参考图2，剥皮部件2包括有两个可导电的固定接线柱2.1和2.2以及连接在所述两个固定接线柱2.1和2.2之间的钨钢电发热丝2.3，钨钢电发热丝2.3两端通过两个固定接线柱与电源3电连接，用于加热，另外剥皮部件2与电源3之间还电连接有可调电源适配器6，其可以根据需要调节电流，从而控制钨钢电发热丝2.3的发热温度，以配合剥皮电线的材质。
[0026]
使用本发热剥皮机时，开启电源3，根据需要剥皮电线的材质，调控实时加热温度，将钨钢电发热丝2.3调节至合适的温度，再两手拿着需要剥皮的电线两端，放置在钨钢电发热丝2.3上迅速旋转一圈，电线外的绝缘胶皮即会剥断掉落，其断口由于经过高温瞬间熔断，故断口光滑平整，可以再次加工利用；剥皮的同时，排风扇4连着电源3也同时开启，可以将剥皮过程中产生的烟雾旋转吸走，净化操作环境，防止烟雾干扰人工操作，可以提高剥皮效率；剥完的电线可以暂时放置在u形放线槽1.2内，防烫槽1.1同时可以防止操作中的烫伤的电线缠绕。
[0027]
实施例2：
[0028]
如图3所示，本实施例提供了一种发热剥皮机，包括电源3、底座1以及设置在底座1上的剥皮部件2；底座1为由防火材料电木制成的构件，其上方设置有u形放线槽1.2，用以悬挂已剥皮的线材，剥皮部件2处设置有u形防烫槽1.1，防止烫伤或线材缠绕；底座1上在正对着剥皮部件2一端还设置有排风扇4，与电源3电连接，其可以吸走剥皮过程中产生的烟雾；
参考图4，在实施例1的基础上，本实施例中的剥皮部件2还包括一个可导电的活动接线柱2.4，其与一个固定接线柱2.1通过缓冲弹簧2.5连接，与另一个固定接线柱2.2通过钨钢电发热丝2.3连接，钨钢电发热丝2.3两端通过与之连接的固定接线柱2.2以及活动接线柱2.4与电源3电连接，两个固定接线柱2.1和2.2附近的底座1上分别设置有进线孔1.3，进线孔1.3下方设置有贯通底座1一端的通线孔1.4，通线孔1.4与两个进线孔1.3相连(参考图5)，用于收纳连接在剥皮部件2两端的连接导线5；另外上述剥皮部件2与电源3之间还电连接有可调电源适配器6，其型号为dmd
‑
1220，可以根据需要调节电流，从而控制钨钢电发热丝2.3的发热温度，以配合剥皮电线的材质。
[0029]
连接好发热剥皮机后，将连接在剥皮部件2两端的连接导线5通过两个进线孔1.3收纳入通线孔1.4中，从底座1后端拉出，再分别接入可调电源适配器6和电源3，最后开启电源3，根据需要剥皮电线的材质，调控实时加热温度，将钨钢电发热丝2.3调节至合适的温度，两手拿着需要剥皮的电线两端，放置在钨钢电发热丝2.3上迅速旋转一圈，电线外的绝缘胶皮即会剥断掉落，其断口由于经过高温瞬间熔断，故断口光滑平整，可以再次加工利用；剥皮的同时，排风扇4连着电源3也同时开启，可以将剥皮过程中产生的烟雾旋转吸走，净化操作环境，防止烟雾干扰人工操作，可以提高剥皮效率；固定接线柱与活动接线柱2.4之间接入缓冲弹簧2.5，用于防止在剥皮过程中用力过大导致钨钢电发热丝2.3断裂，延长了本装置的使用寿命；剥完的电线可以暂时放置在u形放线槽1.2内，防烫槽1.1同时可以防止操作中的烫伤的电线缠绕。
[0030]
综合以上两个实施例，本装置的发热剥皮机机身小巧方便，结构简单，成本低，且便于携带及运输，不易损坏。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。