一种用于高压平台供电系统的光伏发电装置的制作方法

本实用新型涉及光伏发电装置，具体涉及一种用于高压平台供电系统的光伏发电装置。

背景技术：

随着经济的发展，电负荷急剧增长，电网容量不断增大，输电高压等级不断提高，同时不断增大的短路电流对电力系统及电气设备的冲击越来越大。在高压输电线路广泛的应用中，需要安装高压断路器，来隔离电力系统故障或限制系统中短路电流的强度。高压电气平台均采用绝缘支撑杆提高平台对地的绝缘度，为满足绝缘度要求，就必须抛弃传统低压系统的通电模式，重新设计一种新的供电模式。

由于高压电气平台处于较高的高度，因此可以采用光伏发电装置。然而，现有的光伏发电装置不能有效调节光伏发电板的倾角，并且在强风或者运输颠簸过程中容易造成光伏发电板的损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于高压平台供电系统的光伏发电装置，能够有效克服现有技术所存在的不能有效调节光伏发电板的倾角、容易造成光伏发电板损坏的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于高压平台供电系统的光伏发电装置，包括安装座、安装壳以及光伏发电板，所述安装座内部通过缓冲机构与放置板相连，所述安装座前、后内壁通过第一弹簧与第一挡板相连，所述第一挡板与安装壳滑动连接，所述安装壳内部设有用于调节光伏发电板倾角的调节机构，所述安装壳之间设有连接机构；

所述调节机构包括固定于安装壳内部的驱动电机，转动连接于安装壳内部的螺纹杆，以及固定于安装壳内壁的限位滑轨，所述驱动电机通过传动装置与螺纹杆相连，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述限位滑轨上滑动连接有与螺纹套固定的滑动座，所述滑动座与光伏发电板之间铰接有连杆；

所述缓冲机构包括连接于安装壳、放置板之间的弹性安装柱，所述弹性安装柱内部设有弹性连接柱，所述弹性连接柱外滑动连接有移动板，所述移动板与弹性安装柱之间连接有第二弹簧，所述弹性安装柱外依次间隔设有安装板、缓冲垫；

所述连接机构包括固定于安装壳侧壁相互配合的第二滑轨、第二滑块。

优选地，所述第一挡板上固定有第一滑轨，所述安装壳侧壁固定有与第一滑轨滑动连接的第一滑块。

优选地，所述第一滑块上开设有螺纹安装孔。

优选地，所述螺纹杆关于驱动电机对称设置，前、后所述螺纹杆的螺向相反、螺距相同，所述螺纹杆通过固定安装于安装壳内壁的轴承座转动连接。

优选地，传动装置包括固定于所述驱动电机驱动轴上的主动齿轮，以及固定于所述螺纹杆上与主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选地，所述安装座左、右内壁通过第三弹簧与第二挡板相连，所述第二挡板上也固定有第二滑轨、第二滑块。

优选地，所述安装座上开设有螺纹安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种用于高压平台供电系统的光伏发电装置，能够利用调节机构实现对光伏发电板的倾角调节，保证光伏发电板的发电效率，借助调节机构、第一弹簧、第三弹簧能够有效减缓强风或者运输颠簸过程中给予的冲击，起到保护光伏发电板的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型中第二滑块与第二滑轨的配合结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于高压平台供电系统的光伏发电装置，如图1至图3所示，包括安装座1、安装壳3以及光伏发电板4，安装壳3内部设有用于调节光伏发电板4倾角的调节机构。

调节机构包括固定于安装壳3内部的驱动电机15，转动连接于安装壳3内部的螺纹杆16，以及固定于安装壳3内壁的限位滑轨17，驱动电机15通过传动装置与螺纹杆16相连，螺纹杆16上螺纹连接有螺纹套19，限位滑轨17上滑动连接有与螺纹套19固定的滑动座18，滑动座18与光伏发电板4之间铰接有连杆20。

传动装置包括固定于驱动电机15驱动轴上的主动齿轮，以及固定于螺纹杆16上与主动齿轮啮合的从动齿轮。

需要调节光伏发电板4的倾角时，利用驱动电机通过传动装置带动螺纹杆16转动，在限位滑轨17的限位下，滑动座18只能沿着限位滑轨17上下移动，并且由于前、后螺纹杆16的螺向相反、螺距相同，因此前、后滑动座18的滑动方向相反，在连杆20的作用下能够对光伏发电板4的倾角进行调节。

螺纹杆16关于驱动电机15对称设置，前、后螺纹杆16的螺向相反、螺距相同，螺纹杆16通过固定安装于安装壳3内壁的轴承座转动连接。由于图1为侧视图，因此无法看到垂直纸面方向的结构，本申请技术方案中为了保证光伏发电板4在倾角调节过程中转动的稳定，共设有四个螺纹杆16，其中前、后各两个螺纹杆16，前对应图1中的左侧、后对应图1中的右侧。前、后螺纹杆16的螺向相反、螺距相同，这样设置主要是为了能够使得前、后滑动座18的滑动方向相反，从而能够对光伏发电板4的倾角进行调节。

安装座1前、后内壁通过第一弹簧12与第一挡板11相连，第一挡板11与安装壳3滑动连接，第一挡板11上固定有第一滑轨13，安装壳3侧壁固定有与第一滑轨13滑动连接的第一滑块14。

安装壳3之间设有连接机构，连接机构包括固定于安装壳3侧壁相互配合的第二滑轨23、第二滑块24。安装座1左、右内壁通过第三弹簧21与第二挡板22相连，第二挡板22上也固定有第二滑轨23、第二滑块24。

如图2所示，将安装壳3放入安装座1时，可以将第一滑块14对准第一滑轨13，再将安装壳3滑至放置板2上。如果需要使用多个安装壳3，将第一滑块14对准第一滑轨13，同时将于安装壳3侧壁的第二滑轨23、第二滑块24对准相邻安装壳3侧壁的第二滑块24、第二滑轨23，再将安装壳3滑至放置板2上。

安装座1左、右内壁通过第三弹簧21与第二挡板22相连，第二挡板22上也固定有第二滑轨23、第二滑块24，这样设置便于使得靠近安装座1左、右侧壁的安装壳3能够与第二挡板22建立缓冲连接，提高缓冲效果。

本申请技术方案中，如图2所示，只在安装座1的左、右方向设置有连接机构，这是因为如果在前、后方向设置连接机构，光伏发电板4在进行倾角调节时可能会互相遮挡。当然，如果采用合适的光伏发电板4尺寸结构，也是可以在安装座1的左、右方向上设置连接机构的。

第一滑块14上开设有螺纹安装孔，这样设置是为了便于只需使用到单个光伏发电板4时，也可以选择不需要使用安装座1，方便对安装壳3进行安装固定。

安装座1内部通过缓冲机构与放置板2相连，缓冲机构包括连接于安装壳3、放置板2之间的弹性安装柱5，弹性安装柱5内部设有弹性连接柱6，弹性连接柱6外滑动连接有移动板7，移动板7与弹性安装柱5之间连接有第二弹簧8，弹性安装柱5外依次间隔设有安装板9、缓冲垫10。

缓冲机构的设置能够减缓安装壳3在竖直方向上受到的晃动或冲击，缓冲机构内部的丰富结构，一方面能够提高其自身在受到较大冲击时的结构稳定，另一方面也能够起到更好的缓冲效果。为了防止在运输过程中，由于严重颠簸而导致安装壳3直接向上滑出安装座1，可以在运输过程中在安装壳3上设置配重物体。

第一弹簧12配合第三弹簧21能够有效减缓安装壳3在水平方向上受到的晃动或冲击，由于安装壳3之间已经通过连接机构相连成整体，在考虑缓冲时，可以将所有安装壳3作为一个整体进行分析。

在强风时，还可以通过调节机构调节光伏发电板4的倾角，以减小与强风的接触面积。

本申请技术方案中，安装座1的尺寸规格可以根据实际需要使用到光伏发电板4的个数进行设计，以确保能够容纳下整数个安装壳3。

安装座1上开设有螺纹安装孔，便于将安装座1固定安装在高压电气平台上合适位置。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。