一种带有一体式注塑端盖的微型直流电机的制作方法

[0001]
本申请涉及电机装配技术领域，尤其是涉及一种带有一体式注塑端盖的微型直流电机。


背景技术：

[0002]
微型直流电机是指输出或输入为直流电能的旋转电机，主要由定子、转子、外壳、端盖等部分构成。
[0003]
相关技术中，电机在加工过程中，电机的各组件分别进行加工，然后将加工完成的各组件之间进行组装，形成一个完整的电机。其中，对于电机端盖的加工，一般情况下，端盖和轴之间的连接处均安装有轴承，关联技术中，端盖的轴孔在加工的时候，需要先将球轴承安装在不锈钢环内部，再将不锈钢环压入轴孔内，然后开始电机各部件的组装。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为，球轴承和端盖之间的安装，需要将不锈钢环和端盖之间可靠固定，球轴承才能起到调心的效果，安装较为繁琐。


技术实现要素：

[0005]
为了解决球轴承和端盖之间安装繁琐的问题，本申请提供一种带有一体式注塑端盖的微型直流电机。
[0006]
本申请提供的一种带有一体式注塑端盖的微型直流电机，采用如下的技术方案：
[0007]
一种带有一体式注塑端盖的微型直流电机，包括端盖和电机外壳，所述端盖的中间位置开设有轴孔，所述轴孔侧壁朝远离轴线的方向内凹设置，所述轴孔内安装有球轴承；
[0008]
所述端盖上开设有环形槽，所述轴孔和环形槽同轴设置，所述轴孔和环形槽之间形成有圆环，所述圆环沿其周向开设有若干安装槽，每相邻两个安装槽之间形成有第一安装块，所述球轴承安装于若干第一安装块之间。
[0009]
通过采用上述技术方案，端盖在加工的时候，环形槽、安装槽和第一安装块将一体式注塑完成，然后将球轴承卡设在若干第一安装块之间，使球轴承和端盖之间安装更加便捷。无需通过其他部件对轴承进行固定后，然后再安装在盖板上。轴承在安装的时候，轴承对第一安装块施加力，安装槽和环形槽能够对第一安装块提供空间，以便于球轴承的安装，当球轴承安装在各第一安装块之间以后，第一安装块将通过自身的回弹力对球轴承进行固定。
[0010]
优选的，所述端盖的边缘处设置有安装环，所述电机外壳套设于所述安装环上，所述电机外壳朝向端盖的一面开设有安装缺口，所述端盖朝向电机外壳的一面设置有第二安装块，所述第二安装块卡设于安装缺口内。
[0011]
通过采用上述技术方案，端盖和电机外壳安装的时候，将端盖上的第二安装块和安装缺口之间相互卡接，同时将电机外壳套设在安装环上，以完成端盖和电机外壳之间的安装。
[0012]
优选的，所述端盖远离电机外壳的边缘处开设有安装卡口，所述电机外壳侧壁朝
向端盖的一端开设有第一安装孔，所述第一安装孔朝向端盖的侧壁开设有缺口，所述缺口和第一安装孔之间形成有卡块，所述卡块贴合卡设于安装卡口的两侧壁上。
[0013]
通过采用上述技术方案，端盖和电机外壳之间安装完成以后，将卡块朝安装卡口的位置按压，将缺口两侧的卡块卡设在安装卡口的两侧壁上。
[0014]
优选的，所述端盖上开设有第二安装孔，所述端盖朝向电机外壳的一面设置有第一加强块，所述第一加强块位于端盖上第二安装孔朝向电机外壳的一端。
[0015]
通过采用上述技术方案，第二安装孔的设置，能够便于电机和其他构件之间的连接。第一加强块的设置，能够使端盖不容易由于第二安装孔的开设，而降低自身的强度，从而第一加强块能够确保端盖的强度。
[0016]
优选的，所述第一加强块朝向球轴承的一面设置为内凹的弧面，所述第一加强块远离球轴承的一面朝端盖的内侧壁延伸，并且与端盖的内侧壁固定连接。
[0017]
通过采用上述技术方案，当电机壳体内部安装有转子的时候，第一加强块上弧面的设置，能够避让转子的转动，使转子和第一加强块之间不容易产生干涉。将第一加强块和端盖的内侧壁之间固定连接，能够增大端盖的强度。
[0018]
优选的，所述端盖朝向电机外壳的一面固定设置有第二加强块，所述第二加强块位于端盖靠近安装卡口的位置。
[0019]
通过采用上述技术方案，第二加强块的设置，能够使端盖不容易由于安装缺口的开设，而降低自身的强度，从而第二加强块能够确保端盖的强度。
[0020]
优选的，所述电机外壳内部设置有瓦片磁钢，每相邻两个瓦片磁钢之间设置有u形的弹片。
[0021]
通过采用上述技术方案，瓦片磁钢的作用是为了气隙均匀，减小磁隙从而获得更高的效率。弹片的设置，能够对每相邻两个瓦片磁钢进行定位和固定。
[0022]
优选的，所述安装环朝向电机外壳的一面延伸设置有弧形的定位片，所述瓦片磁钢设置定位片的两侧。
[0023]
通过采用上述技术方案，定位片的设置，一方面，能够为瓦片磁钢的安装进行定位，另一方面，能够减少弹片的使用，使瓦片磁钢的安装更加便捷。
[0024]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]
1.通过环形槽、安装槽、第一安装块和轴孔朝向轴线的一面内凹的设置，能够起到球轴承和端盖之间安装更加便捷的效果；
[0026]
2.通过第二安装块和安装缺口，以及安装卡口和卡块的设置，能够起到端盖和电机外壳之间可靠安装的效果；
[0027]
3.通过第一加强块和第二加强块的设置，能够起到确保端盖强度的效果。
附图说明
[0028]
图1是本申请实施例中电机的整体结构示意图；
[0029]
图2是本申请实施例中电机装配的爆炸结构示意图；
[0030]
图3是本申请实施例中端盖的结构示意图。
[0031]
附图标记说明：1、端盖；11、轴孔；12、环形槽；13、安装槽；14、第一安装块；15、安装环；151、台阶面；152、预留口；16、第二安装块；17、安装卡口；171、第二加强块；18、第二安装
孔；181、第一加强块；182、弧面；19、定位片；2、球轴承；3、电机外壳；31、安装缺口；32、第一安装孔；33、缺口；34、卡块；4、瓦片磁钢；5、弹片；6、转子；7、电机轴。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0033]
本申请实施例公开一种带有一体式注塑端盖的微型直流电机。
[0034]
参照图1和图2，一种带有一体式注塑端盖的微型直流电机，包括端盖1和固定于两个端盖1之间的电机外壳3，端盖1的中间位置开设有轴孔11，电机外壳3内部安装有转子6，转子6套设于电机轴7上，电机轴7的两端分别穿设于轴孔11中，并从轴孔11内伸出。
[0035]
参照图3，端盖1上开设有与轴孔11同轴的环形槽12，环形槽12和轴孔11之间形成有圆环，圆环沿其周向均匀开设有若干安装槽13，每相邻两个安装槽13之间形成有第一安装块14，若干第一安装块14之间可拆卸连接有球轴承2。端盖1中轴孔11的侧壁朝远离电机轴7的方向内凹设置，因此若干第一安装块14的侧壁朝远离电机轴7的方向内凹设置，若干第一安装块14的内凹面能够与球轴承2的弧形面相互配合连接，使球轴承2和轴孔11之间能够实现转动，电机轴7与端盖1之间也能够实现转动，从而能够更好的实现电机轴7和端盖1之间的转动。
[0036]
参照图2和图3，端盖1朝向安装电机外壳3的一面靠近边沿处的位置设置有安装环15，安装环15远离电机轴7的侧壁和端盖1之间形成有台阶面151，电机外壳3套设于安装环15上，并且电机外壳3朝向端盖1的一面和台阶面151相抵。安装环15的侧壁上开设有预留口152，电机外壳3套设与安装环15上的时候，预留口152的设置，能够便于将电机外壳3内部的空气排出，减少负压，以便于电机外壳3和端盖1之间的安装。安装环15朝向电机外壳3的一面延伸设置有弧形的定位片19，定位片19伸入电机外壳3内部，定位片19和电机外壳3的内壁贴合设置，在定位片19的两侧均设置有瓦片磁钢4，两个瓦片磁钢4远离定位片19的一侧安装有u形的弹片5，以便于将两个瓦片磁钢4可靠固定。
[0037]
参照图1，台阶面151朝向电机外壳3的设置有第二安装块16，电机外壳3朝向端盖1的一面开设有安装缺口31，第二安装块16卡设于安装缺口31内。端盖1远离电机外壳3的边缘处开设有安装卡口17，电机外壳3朝向端盖1的一端的侧壁开设有第一安装孔32，第一安装孔32朝向端盖1的侧壁开通有缺口33，缺口33和第一安装孔32之间形成有卡块34，端盖1和电机外壳3之间安装完成以后，将卡块34朝安装卡口17的位置按压，使卡块34贴合卡设于安装卡口17的两侧壁上。
[0038]
参照图1和图3，端盖1上开设有第二安装孔18，端盖1朝向电机外壳3的一面设置有第一加强块181，以增大端盖1的强度。第一加强块181位于第二安装孔18朝向电机外壳3的一端，第一加强块181朝向电机轴7的一面设置为内凹的弧面182，对转子6的转动进行避让。第一加强块181远离电机轴7的一面向外延伸并与端盖1的内侧壁固定连接。端盖1朝向电机外壳3的一面固定设置有第二加强块171，第二加强块171位于端盖1靠近安装卡口17的位置，以对端盖1的强度进行进一步加强。
[0039]
本申请实施例一种带有一体式注塑端盖的微型直流电机的安装过程为：首先，将球轴承2安装在端盖1的若干第一安装块14之间，其次，将电机外壳3套设在端盖1的安装环15上，定位片19伸入电机外壳3内部，端盖1上的第二安装块16和电机外壳3上的安装缺口31
之间相互卡接，并且使电机外壳3朝向端盖1的一面和台阶面151相抵。然后将卡块34朝安装卡口17的位置按压，使缺口33两侧的卡块34卡设在安装卡口17的两侧壁上。然后，在电机外壳3的内部且在定位片19的两侧插设瓦片磁钢4，在两个瓦片磁钢4远离定位片19的一侧安装弹片5对瓦片磁钢4进行固定。最后，将转子6安装在电机外壳3的内部，并将另一个端盖1安装在电机外壳3的端部。
[0040]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。