一种具有快速散热功能的接线盒的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种具有快速散热功能的接线盒，属于晶硅太阳能电池组件用接线盒结构领域。


背景技术：

[0002]
目前光伏组件接线盒内部带电体与盒体的连接方式主要有两种方式，具体如下：
[0003]
1、内部带电体直接与盒体连接，材料一般为ppe或ppo；
[0004]
这种方式主要有如下缺点:1）散热性不好；2）耐温性不好，盒体底部容易变形；3）对内部空间有要求，工艺操作有难度。
[0005]
2、内部带电体与分离底座连接，但材料一般为尼龙材料；
[0006]
这种方式主要有如下缺点: 1）散热性不好；2）工艺操作工序多；3）成本偏高。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有快速散热功能的接线盒，可以大幅提升接线盒的额定电流；同时底座金属材料具有更高的熔点，具备更高温度不变形的特点。
[0008]
按照本实用新型的技术方案，所述一种具有快速散热功能的接线盒，包括底座和盒体，所述底座的顶面上设置有凹槽及固定点，其中凹槽设置于底座的一侧，所述底座的外沿设置有多个卡槽，盒体与底座通过卡槽相互卡合，所述底座上设置有导电体，其中导电体上设置有与底座相互配合的缺口和与固定点相互卡合的通孔。
[0009]
做为本实用新型的进一步改进，所述底座与导电体之间设置有一层绝缘导热胶带。
[0010]
做为本实用新型的进一步改进，所述底座的中部设置有多个镂空孔。
[0011]
做为本实用新型的进一步改进，所述固定点设置有多个，分散设置于底座的顶面上。
[0012]
做为本实用新型的进一步改进，所述底座为金属材料，包括铝合金。
[0013]
做为本实用新型的进一步改进，所述导电体分为两部分，两部分之间设置有间隔槽。
[0014]
做为本实用新型的进一步改进，所述导电体上设置有卡板，卡板与凹槽相卡合。
[0015]
本实用新型的有点在于：
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本实用新型具有如下技术优点：
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1.散热性能好
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盒体底座采用绝缘散热胶加金属材料结构，散热能力更强；导电体、二极管与底座采用贴合设计，散热更快；在同规格的二极管和导电体情况下，可以大幅提升接线盒的额定电流；
[0019]
2.超强的耐温性
[0020]
底座金属材料具有更高的熔点，具备更高温度不变形的特点。
附图说明
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图1为接线盒整体结构的装配图。
[0022]
图2为底座及绝缘导热胶带的示意图。
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图3为导电体的结构示意图。
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附图标记说明：1-底座、2-盒体、3-凹槽、4-固定点、5-卡槽、6-绝缘导热胶带、7-导电体、8-缺口、9-通孔、10-间隔槽、11-镂空孔、12-二极管、13-卡板、14-压块、15-线缆。
具体实施方式
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如图1-3所示，一种具有快速散热功能的接线盒，一种具有快速散热功能的接线盒，包括底座1和盒体2，所述底座1的顶面上设置有凹槽3及固定点4，其中凹槽3设置于底座的一侧，所述底座1的外沿设置有多个卡槽5，盒体2与底座1通过卡槽5相互卡合，所述底座1上设置有导电体7，其中导电体7上设置有与底座1相互配合的缺口8和与固定点4相互卡合的通孔9。
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进一步的，如图1所示，凹槽3内安装有二极管12，间隔槽10内安装有内部线路，盒体2上设置有线缆15的接入口，线缆15接入后，再利用压块14将其固定。
[0027]
进一步的，所述底座1与导电体7之间设置有一层绝缘导热胶带6。
[0028]
进一步的，所述底座的中部设置有多个镂空孔11，其目的是为了从镂空孔11中引出组件汇流条，使汇流条能搭接到接线盒内部电路的导电体7上。
[0029]
进一步的，所述固定点4设置有多个，分散设置于底座1的顶面上，其作用是更好的对导电体7进行定位。
[0030]
进一步的，所述底座1为金属材料，包括铝合金等材料。
[0031]
进一步的，盒体2分为两个侧边盒体和两个端部盒体，通过卡合的形式与底座1卡合，其目的是方便拆卸和检修。
[0032]
进一步的，所述导电体7分为两部分，两部分之间设置有间隔槽10。
[0033]
进一步的，所述导电体上设置有卡板13，卡板13与凹槽3相卡合。
[0034]
本实用新型的工作过程为：将底座1的顶面贴合绝缘导热胶带6，然后通过固定点3将导电体7安装定位，紧接着安装二极管12及内部线路，然后安装盒体2，最后安装线缆15，并通过压块14固定电缆15。