一种用于机电安装电缆架设支撑机构的制作方法

本实用新型属于机电安装设备技术领域，具体涉及一种用于机电安装电缆架设支撑机构。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的线缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

在进行室内的机电电缆架设时，特别是架设需要工作人员通常制作简易支架将电缆支撑起来，然后需要人工拉高，不方便工作人员使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于机电安装电缆架设支撑机构。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于机电安装电缆架设支撑机构，具有便于将机电电缆固定在装置上进行提升且方便使电缆与装置脱离，电缆固定架可转动从而与屋顶贴合，提升载重大且稳定性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机电安装电缆架设支撑机构，包括托板和剪叉结构，所述托板右端面固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿托板，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有第一滑块，所述螺纹轴贯穿第一滑块，所述第一滑块贯穿托板并与托板滑动连接，所述托板顶端面左端固定连接有第一固定块，所述剪叉结构的第一级剪杆单元内的一根连杆的一端通过转轴与第一固定块转动连接，所述剪叉结构的第一级剪杆单元内的另一根连杆的一端通过转轴与第一滑块转动连接，所述剪叉结构的最上级的剪杆单元内的一根连杆的一端通过转轴转动连接有第二固定块，所述剪叉结构顶端设置有顶板，所述第二固定块与顶板固定连接，所述剪叉结构的最上级的剪杆单元内的另一根连杆的一端通过转轴转动连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿顶板，所述第二滑块与顶板滑动连接，所述顶板顶端面中心位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过转轴转动连接有电缆固定架，所述电缆固定架顶端面开设有若干卡槽，每个所述卡槽内侧顶端均设置有两个卡块，所述卡块贯穿电缆固定架，所述卡块与电缆固定架滑动连接，所述卡块位于电缆固定架内侧的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与电缆固定架固定连接，所述托板底端面固定连接有蓄电池。

作为本实用新型一种用于机电安装电缆架设支撑机构优选的，所述托板底端面四个拐角均固定连接有万向轮，所述万向轮具有自锁功能。

作为本实用新型一种用于机电安装电缆架设支撑机构优选的，所述剪叉结构的基本构造为两杆件通过一个位于中部的轴相互连接构成一组剪杆单元，剪杆单元内，两杆仅可围绕中心，在正交与该轴所确定的方向的平面内转动，多级剪杆单元首尾连接。

作为本实用新型一种用于机电安装电缆架设支撑机构优选的，所述电缆固定架底端面左端与电缆固定架底端面右端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与顶板固定连接。

作为本实用新型一种用于机电安装电缆架设支撑机构优选的，每个所述卡槽内的卡块的相对的端面呈球面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的具有自锁功能的万向轮，用户可将装置移动至指定位置进行固定，通过设置的支撑杆、电缆固定架和第一弹簧，使得用户在需要将电缆固定至屋顶时，电缆固定架与支撑杆发生转动，使电缆固定架可与一定倾斜角度的屋顶贴合，通过设置的具有球面的卡块，方便用户将电缆卡入卡槽内进行固定，同时，在架设好电缆后，装置降低即可脱离与电缆的接触，采用剪叉结构进行升降，使得装置的载重大稳定性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；

图中：1、托板；2、万向轮；3、电机；4、螺纹轴；5、第一滑块；6、第一固定块；7、剪叉结构；8、第二固定块；9、第二滑块；10、顶板；11、支撑杆；12、电缆固定架；13、第一弹簧；14、卡槽；15、卡块；16、第二弹簧；17、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；

一种用于机电安装电缆架设支撑机构，包括托板1和剪叉结构7，托板1右端面固定连接有电机3，电机3的主轴贯穿托板1，电机3的主轴末端固定连接有螺纹轴4，螺纹轴4外侧螺旋连接有第一滑块5，螺纹轴4贯穿第一滑块5，第一滑块5贯穿托板1并与托板1滑动连接，托板1顶端面左端固定连接有第一固定块6，剪叉结构7的第一级剪杆单元内的一根连杆的一端通过转轴与第一固定块6转动连接，剪叉结构7的第一级剪杆单元内的另一根连杆的一端通过转轴与第一滑块5转动连接，剪叉结构7的最上级的剪杆单元内的一根连杆的一端通过转轴转动连接有第二固定块8，剪叉结构7顶端设置有顶板10，第二固定块8与顶板10固定连接，剪叉结构7的最上级的剪杆单元内的另一根连杆的一端通过转轴转动连接有第二滑块9，第二滑块9贯穿顶板10，第二滑块9与顶板10滑动连接，顶板10顶端面中心位置固定连接有支撑杆11，支撑杆11的另一端通过转轴转动连接有电缆固定架12，电缆固定架12顶端面开设有若干卡槽14，每个卡槽14内侧顶端均设置有两个卡块15，卡块15贯穿电缆固定架12，卡块15与电缆固定架12滑动连接，卡块15位于电缆固定架12内侧的一端固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端与电缆固定架12固定连接，托板1底端面固定连接有蓄电池17。

本实施方案中：通过设置的具有自锁功能的万向轮2，用户可将装置移动至指定位置进行固定，通过设置的支撑杆11、电缆固定架12和第一弹簧13，使得用户在需要将电缆固定至屋顶时，电缆固定架12与支撑杆11发生转动，使电缆固定架12可与一定倾斜角度的屋顶贴合，通过设置的具有球面的卡块15，方便用户将电缆卡入卡槽14内进行固定，电缆在进入卡槽14时，将卡块15挤开，卡块15压缩第二弹簧16，在电缆进入卡槽14后，第二弹簧16的弹力作用使卡块15复位，从而对进入到卡槽14内的电缆进行限位，然后用户控制电机3运转，电机3带动螺纹轴4旋转，从而使第一滑块5滑动，从而通过剪叉结构7进行升降，使得装置的载重大稳定性强，同时，在架设好电缆后，电机3反向运转使装置的整体高度下降，此时电缆已经被固定好，使得电缆固定架12在下降的时候，电缆挤压卡块15，使得卡块15向电缆固定架12内滑动并压缩第二弹簧16，使得电缆顺利脱离与电缆固定架12的接触。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，托板1底端面四个拐角均固定连接有万向轮2，万向轮2具有自锁功能。

本实施例中：通过设置的具有自锁功能的万向轮2，用户可将装置移动至指定位置进行固定。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，剪叉结构7的基本构造为两杆件通过一个位于中部的轴相互连接构成一组剪杆单元，剪杆单元内，两杆仅可围绕中心，在正交与该轴所确定的方向的平面内转动，多级剪杆单元首尾连接。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，电缆固定架12底端面左端与电缆固定架12底端面右端均固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端与顶板10固定连接。

本实施例中：电缆固定架12与支撑杆11发生转动，使电缆固定架12可与一定倾斜角度的屋顶贴合，第一弹簧13可使电缆固定架12在脱离与屋顶的接触后自动复位。

如图2所示；

图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；

在一个可选的实施例中，每个卡槽14内的卡块15的相对的端面呈球面设置。

本实施例中：通过设置的具有球面的卡块15，方便用户将电缆卡入卡槽14内进行固定，电缆在进入卡槽14时，将卡块15挤开，电缆固定架12在下降的时候，电缆挤压卡块15，使得卡块15向电缆固定架12内滑动并压缩第二弹簧16，使得电缆顺利脱离与电缆固定架12的接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由蓄电池17配合逆变器提供电能，通过设置的具有自锁功能的万向轮2，用户可将装置移动至指定位置进行固定，通过设置的支撑杆11、电缆固定架12和第一弹簧13，使得用户在需要将电缆固定至屋顶时，电缆固定架12与支撑杆11发生转动，使电缆固定架12可与一定倾斜角度的屋顶贴合，通过设置的具有球面的卡块15，方便用户将电缆卡入卡槽14内进行固定，电缆在进入卡槽14时，将卡块15挤开，卡块15压缩第二弹簧16，在电缆进入卡槽14后，第二弹簧16的弹力作用使卡块15复位，从而对进入到卡槽14内的电缆进行限位，然后用户控制电机3运转，电机3带动螺纹轴4旋转，从而使第一滑块5滑动，从而通过剪叉结构7进行升降，使得装置的载重大稳定性强，同时，在架设好电缆后，电机3反向运转使装置的整体高度下降，此时电缆已经被固定好，使得电缆固定架12在下降的时候，电缆挤压卡块15，使得卡块15向电缆固定架12内滑动并压缩第二弹簧16，使得电缆顺利脱离与电缆固定架12的接触。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。