一种电路故障应急发电自动投切装置的制作方法

本实用新型涉及自动投切技术领域，具体为一种电路故障应急发电自动投切装置。

背景技术：

一种电路故障应急发电自动投切装置，该装置主要应用于煤矿、石油、钢厂等高供电可靠性场所以及农网和城网的10kv配电系统，作为分、合负荷电流、过载电流、短路电流之用，并可实现双路电源自动切换，保证重要负载的实时供电，具有占地少，投资小，调试维护方便等特点，是实现供电自动化的理想开关设备。实现双电源互投控制、优先级备自投控制，具有故障闭锁、pt断线闭锁、两侧开关位置闭锁，一侧失压分闸，一侧自动合闸功能。可根据用户要求，可配备过流、限时速断保护功能，保护定值可连续可调。遥控功能，可配备无线遥控器，实现近距离遥控开关合、分控制，且带有自动逻辑闭锁判断功能，安全可靠。本地操作、自动操作模式，可互相转切换，并可根据用户要求具有主、备投优先级功能。可根据用户要求，配置完善的‘四遥’功能，可实现遥控、遥测、遥信、遥调功能。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、传统的一种电路故障应急发电自动投切装置，在使用传统的一种电路故障应急发电自动投切装置的过程中，传统的一种电路故障应急发电自动投切装置一般与安装物之间固定连接，使得使用者不易经常对传统的一种电路故障应急发电自动投切装置进行保养与维修；

2、传统的一种电路故障应急发电自动投切装置，在使用传统的一种电路故障应急发电自动投切装置得过程中，传统的一种电路故障应急发电自动投切装置上没有设置散热装置，使得传统的一种电路故障应急发电自动投切装置内的热量不易散发出去，让传统的一种电路故障应急发电自动投切装置内的线路受损而导致损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电路故障应急发电自动投切装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路故障应急发电自动投切装置，其特征在于：包括主体自动投切箱，所述主体自动投切箱的顶部设置有散热驱动箱，所述散热驱动箱的内部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的外壁设置有转动轴，所述转动轴远离散热驱动箱的一侧设置有扇片，所述主体自动投切箱的正面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有安装板，所述安装板的正面设置显示屏，所述安装板的内部设置有第二安装孔，所述第二安装孔的外壁设置有总控制开关，所述安装板靠近总控制开关的一侧设置有第三安装孔，所述第三安装孔的外壁设置有调节按钮，所述安装板靠近显示屏的一侧设置有显示灯，所述主体自动投切箱的一侧设置有出风板，所述出风板的内部设置有出风槽，所述主体自动投切箱远离散热驱动箱的一侧设置有固定板，所述固定板远离主体自动投切箱的一侧设置有支撑台，所述支撑台的内部设置有安装槽，所述支撑台靠近固定板的一侧设置有定位板，所述定位板的内部设置有定位孔，所述定位孔的外壁设置有定位螺栓，所述散热驱动箱的顶部设置有箱盖。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主体自动投切箱的外形为长方体，所述主体自动投切箱的材料为不锈钢。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一安装孔的内径尺寸与转动轴的外径尺寸相同，所述第一安装孔与转动轴转动连接，所述扇片的外形为长方体，所述扇片与转动轴焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二安装孔、第三安装孔的内径尺寸与总控制开关、调节按钮的外径尺寸相同，所述第二安装孔、第三安装孔与总控制开关调节按钮插接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出风板的外形为长方体，所述出风板的材料为塑料，所述出风槽有十二组，所述出风槽在出风板上呈线性分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的宽度尺寸与安装槽的宽度尺寸相同，所述固定板与安装槽插接，所述支撑台的外形为长方体，所述支撑台的材料为不锈钢。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位板与支撑台焊接，所述定位螺栓的外径尺寸与定位孔的内径尺寸相同，所述定位螺栓与定位孔插接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路故障应急发电自动投切装置，具备以下有益效果：

1、该一种电路故障应急发电自动投切装置，通过设置固定板、支撑台、定位板与定位螺栓，将固定板与主体自动投切箱焊接后，主体自动投切箱通过固定板插入支撑台上的安装槽内，其中定位板与支撑台焊接，将定位螺栓插入定位孔内并，拧紧定位螺栓，使得支撑台与待连接物固定连接，其中让使用者便于取放一种电路故障应急发电自动投切装置，使得使用者方便对一种电路故障应急发电自动投切装置保养与维修；

2、该一种电路故障应急发电自动投切装置，通过设置散热驱动箱、扇片、散热板与散热槽，将转动轴通过第一安装孔与散热驱动箱转动连接后，带动与转动轴焊接的扇片转动散热，其中热量可通过在主体自动投切箱一侧设置的出风板上的出风槽挥发出去，使得一种电路故障应急发电自动投切装置内的热量不易过高而损坏内部线路，使得一种电路故障应急发电自动投切装置的内部线路不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型完整结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型中a结构的放大示意图；

图4为本实用新型中b结构的放大示意图。

图中：1、主体自动投切箱；2、散热驱动箱；3、第一安装孔；4、转动轴；5、扇片；6、凹槽；7、安装板；8、显示屏；9、第二安装孔；10、总控制开关；11、第三安装孔；12、调节按钮；13、显示灯；14、出风板；15、出风槽；16、固定板；17、支撑台；18、安装槽；19、定位板；20、定位孔；21、定位螺栓；22、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种电路故障应急发电自动投切装置，其特征在于：包括主体自动投切箱1，主体自动投切箱1的顶部设置有散热驱动箱2，散热驱动箱2的内部设置有第一安装孔3，第一安装孔3的外壁设置有转动轴4，转动轴4远离散热驱动箱2的一侧设置有扇片5，主体自动投切箱1的正面设置有凹槽6，凹槽6的内部设置有安装板7，安装板7的正面设置显示屏8，安装板7的内部设置有第二安装孔9，第二安装孔9的外壁设置有总控制开关10，安装板7靠近总控制开关10的一侧设置有第三安装孔11，第三安装孔11的外壁设置有调节按钮12，安装板7靠近显示屏8的一侧设置有显示灯13，主体自动投切箱1的一侧设置有出风板14，出风板14的内部设置有出风槽15，主体自动投切箱1远离散热驱动箱2的一侧设置有固定板16，固定板16远离主体自动投切箱1的一侧设置有支撑台17，支撑台17的内部设置有安装槽18，支撑台17靠近固定板16的一侧设置有定位板19，定位板19的内部设置有定位孔20，定位孔20的外壁设置有定位螺栓21，散热驱动箱2的顶部设置有箱盖22。

本实施例中，主体自动投切箱1的外形为长方体，主体自动投切箱1的材料为不锈钢，使主体自动投切箱1在长时间的使用过程中不易损坏；第一安装孔3的内径尺寸与转动轴4的外径尺寸相同，第一安装孔3与转动轴4转动连接，扇片5的外形为长方体，扇片5与转动轴4焊接，使转动轴4可以带动扇片5转动；第二安装孔9、第三安装孔11的内径尺寸与总控制开关10、调节按钮12的外径尺寸相同，第二安装孔9、第三安装孔11与总控制开关10调节按钮12插接，使总控制开关10、调节按钮12与安装板7固定连接；出风板14的外形为长方体，出风板14的材料为塑料，出风槽15有十二组，出风槽15在出风板14上呈线性分布，使热量可以通过出风槽15散出；固定板16的宽度尺寸与安装槽18的宽度尺寸相同，固定板16与安装槽18插接，支撑台17的外形为长方体，支撑台17的材料为不锈钢，使固定板16与支撑台17固定连接；定位板19与支撑台17焊接，定位螺栓21的外径尺寸与定位孔20的内径尺寸相同，定位螺栓21与定位孔20插接，使定位螺栓21与定位孔20可以配套使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种电路故障应急发电自动投切装置，将固定板16与主体自动投切箱1焊接后，主体自动投切箱1通过固定板16插入支撑台17上的安装槽18内，其中定位板19与支撑台17焊接，将定位螺栓21插入定位孔20内，并拧紧定位螺栓21，使得支撑台17与待连接物固定连接，其中让使用者便于取放一种电路故障应急发电自动投切装置，使得使用者方便对一种电路故障应急发电自动投切装置保养与维修，将转动轴4通过第一安装孔3与散热驱动箱2转动连接后，带动与转动轴4焊接的扇片5转动散热，其中热量可通过在主体自动投切箱1一侧设置的出风板14上的出风槽15挥发出去，使得一种电路故障应急发电自动投切装置内的热量不易过高而损坏内部线路，使得一种电路故障应急发电自动投切装置的内部线路不易损坏。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。