光伏组件安装装置及光伏设备的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备领域，特别是涉及一种光伏组件安装装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述装置的光伏设备。


背景技术：

2.太阳能发电作为一种绿色能源产生方式，不需要燃料，不会产生任何废弃物，并且不会产生噪音、温室及有毒气体，是很理想的洁净能源。近年来分布式光伏设备得到迅猛发展，其结构为将光伏组件安装在屋顶组件上，且保证两者之间具有一定的间隔。
3.现有技术中，各部件均是采用螺栓螺母结构与彩钢瓦固定，现场施工时，施工比较繁琐，同时容易出现造成螺栓螺母拧不紧及丢失的状况，使设备的后期工作造成一定的安全隐患。
4.因此，如何提供一种稳定可靠的光伏组件安装装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种光伏组件安装装置，通过凸起结构和卡槽结构实现快装支座和屋顶组件的卡接，替代传统的螺栓连接，提升设备稳定性和安全性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述装置的光伏设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏组件安装装置，包括屋顶组件和安装于所述屋顶组件的多个快装支座，所述快装支座用于支撑安装光伏组件，所述屋顶组件的顶面和所述快装支座的底面两者中的一个上设置有凸起结构，两者中的另一个上设置有匹配的卡槽结构，所述卡槽结构卡接于所述凸起结构。
7.优选地，所述凸起结构设置于所述屋顶组件顶面，所述卡槽结构设置于所述快装支座底面。
8.优选地，所述快装支座连接有水平的导轨，所述导轨通过紧固件连接所述光伏组件。
9.优选地，所述屋顶组件具体为角驰型彩钢瓦，所述凸起结构具体为所述角驰型彩钢瓦上水平的凸起棱边，多个凸起棱边的延伸方向相互平行，所述凸起棱边的截面为矩形上设置六边形的组合图形。
10.优选地，多个所述导轨的延伸方向相互平行，且垂直于所述凸起棱边的延伸方向。
11.优选地，所述快装支座包括底板和设置于所述底板下面两侧的侧板，所述侧板的上部向外展开，所述侧板的下部向内收拢，形成所述卡槽结构。
12.优选地，所述底板上面的一端设置有定位槽，所述定位槽的开口向下，所述导轨两侧设置有向上的定位板，所述定位板插入所述定位槽，成对设置的所述快装支座安装于所述导轨两侧。
13.优选地，所述侧板的下部设置有向内凸起的倒刺。
14.优选地，所述快装支座由铝合金一体式冲压弯折成型。
15.本实用新型提供一种光伏设备，包括如上述任意一项所述的光伏组件安装装置。
16.本实用新型提供一种光伏组件安装装置，包括屋顶组件和安装于屋顶组件的多个快装支座，快装支座用于支撑安装光伏组件，屋顶组件的顶面和快装支座的底面两者中的一个上设置有凸起结构，两者中的另一个上设置有匹配的卡槽结构，卡槽结构卡接于凸起结构。安装过程中将快装支座卡接在屋顶组件上，光伏组件安装在快装支座上方，通过卡接的方式替代传统的螺栓连接，简化安装过程，降低整体重量，进一步提高安装便捷性，降低成本，提升设备的稳定性、可靠性和安全性。
17.本实用新型还提供一种包括上述装置的光伏设备，由于上述装置具有上述技术效果，上述光伏设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
18.图1为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式的爆炸示意图；
19.图2为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式的组装示意图；
20.图3为图2中卡接位置局部放大图；
21.图4为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中凸起棱边的截面示意图；
22.图5为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中导轨的截面示意图；
23.图6为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中快装支座的结构示意图；
24.图7为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中快装支座的主视示意图；
25.图8为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中快装支座的侧视示意图；
26.图9为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中快装支座的安装示意图。
具体实施方式
27.本实用新型的核心是提供一种光伏组件安装装置，通过凸起结构和卡槽结构实现快装支座和屋顶组件的卡接，替代传统的螺栓连接，提升设备稳定性和安全性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述装置的光伏设备。
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
29.请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式的爆炸示意图；图2为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式的组装示意图；图3为图2中卡接位置局部放大图；图4为本实用新型所提供的光伏组件安装装
置的一种具体实施方式中凸起棱边的截面示意图。
30.本实用新型具体实施方式提供一种光伏组件安装装置，包括屋顶组件1和安装于屋顶组件1的多个快装支座2，快装支座2用于支撑安装光伏组件3，屋顶组件1的顶面和快装支座2的底面两者中的一个上设置有凸起结构，两者中的另一个上设置有匹配的卡槽结构，卡槽结构卡接于凸起结构。
31.安装过程中将快装支座2卡接在屋顶组件1上，光伏组件3安装在快装支座2上方，通过卡接的方式替代传统的螺栓连接，简化安装过程，降低整体重量，进一步提高安装便捷性，降低成本，提升设备的稳定性、可靠性和安全性。
32.具体地，凸起结构设置于屋顶组件1顶面，卡槽结构设置于快装支座2底面。进一步地，快装支座2连接有水平的导轨4，导轨4通过紧固件31连接光伏组件3，其中紧固件31可以为连接螺栓，也可采用压块结构连接。结构校核满足要求的情况下可以使用无导轨结构，光伏组件3边框使用定制带卷边边框，直接固定在快装支座2上。
33.其中，屋顶组件1具体为角驰型彩钢瓦，凸起结构具体为角驰型彩钢瓦形成的凸起棱边11，凸起棱边11平行布置，多个凸起棱边11的延伸方向相互平行，多个凸起棱边11在水平方向上依次排列，且间隔相同。同时，多个导轨4的延伸方向相互平行，且垂直于凸起棱边11的延伸方向，即导轨4依次搭接多个凸起棱边11。
34.具体地，凸起棱边11垂直于其延伸方向的竖直截面为组合图形，组合图形为一个矩形上设置一个六边形，六边形的上边水平，下边与矩形的上边重合，使六边形的最大宽度大于矩形的宽度，形成了一个两侧凸起的卡接头，也可将凸起结构设置于快装支座2底面，卡槽结构设置于屋顶组件1顶面，或调整各结构的布置方式，或根据情况调整凸起棱边11的截面形状，如菱形截面，均在本实用新型的保护范围之内。
35.请参考图5至图9，图5为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中导轨的截面示意图；图6为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中快装支座的结构示意图；图7为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中快装支座的主视示意图；图8为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中快装支座的侧视示意图；图9为本实用新型所提供的光伏组件安装装置的一种具体实施方式中快装支座的安装示意图。
36.在本实用新型具体实施方式提供的光伏组件安装装置中，快装支座2包括水平的底板21和两个向下延伸的侧板22，两个侧板22分别设置于底板21下面的两侧，其中侧板22的上部向外展开，侧板22中部向内弯折，使侧板22的下部向内收拢，形成了截面为六边形的卡槽结构，与凸起棱边11的形状匹配。安装时两侧的侧板22被凸起棱边11撑开，凸起棱边11完全进入卡槽结构后，两侧的侧板22再次收拢，夹紧凸起棱边11，完成卡接。加工过程中可以使用一个板件作为底板21，然后将底板21的两侧向下弯折，再将弯折部分的一半向内弯折，即可形成上述结构。
37.进一步地，为了连接底板21和导轨4，底板21上面的一端设置有定位槽23，定位槽23的开口向下，加工使可以将底板21的一端向上弯折90度，弯折部分的一半再向下弯折180度，形成了一个开口向下的卷边，即定位槽23位于两个侧板22之间的位置。导轨4的两侧设置有向上延伸的定位板41，即导轨4垂直于其延伸方向的竖直截面为山字型，山字型的两侧即为定位板41，安装时定位板41插入定位槽23，成对设置的快装支座2安装于导轨4两侧，快
装支座2的延伸方向垂直于导轨4的延伸方向。具体地将导轨4放置在凸起棱边11上，然后成对的快装支座2套装在导轨4两侧，同时快装支座2的位置对应凸起棱边11的位置，使快装支座2卡接凸起棱边11，然后将光伏组件3放置在导轨4上，通过螺栓连接。或通过其他方式连接，如在导轨4侧面设置插口，快装支座2的一端设置相应的插件，两者通过插接的方式稳定连接。
38.进一步地，为了提高卡接的稳定性，侧板22的下部设置有向内凸起的倒刺24。具体地，左右各冲压出三个倒刺24，用于和彩钢瓦结合时施加预应力，保证连接的可靠性和稳定性。
39.在上述各具体实施方式提供的光伏组件安装装置的基础上，快装支座2由铝合金一体式冲压弯折成型，导轨4也可采用铝合金材料，或根据情况调整成型方式和材料，均在本实用新型的保护范围之内。
40.除了上述光伏组件安装装置，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述光伏组件安装装置的光伏设备，该光伏设备其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
41.以上对本实用新型所提供的光伏组件安装装置及光伏设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。