一种货柜型配电供电装置

1.本实用新型涉及供电装置技术领域，具体为一种货柜型配电供电装置。


背景技术：

2.供电装置是指用来将电路元器件规整工体的装置，封闭的设计能够非常有效地保护配电柜内的电器设备，供电装置针对家用和大型场地使用也分别不同规格，在大型场地就需要使用到较大且方便开启能适应环境的货柜型配电供电装置。
3.然而现有的供电装置由于内部的电路元件复杂且多种多样，在进行检修和安装重组时往往无法进行较大角度的开合，十分影响施工者的检修和内部操作，且针对在大型环境低洼不平有积水和泥泞的场地时，无法对内部电路元件进行防护，往往容易对电路元件造成损伤，增加施工者的工作量，减缓检修效率。
4.针对上述问题，急需在原有供电装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种货柜型配电供电装置，以解决上述背景技术提出现有的供电装置由于内部的电路元件复杂且多种多样，在进行检修和安装重组时往往无法进行较大角度的开合，十分影响施工者的检修和内部操作，且针对在大型环境低洼不平有积水和泥泞的场地时，无法对内部电路元件进行防护，往往容易对电路元件造成损伤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货柜型配电供电装置，包括装置本体、电机、底座和第二螺纹杆，所述装置本体的侧边下部固定安装有电机，且装置本体的顶部右侧铰接有盖板，并且装置本体的内部右侧固定安装有第一套筒，所述第一套筒的内部贯穿设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底部贯穿设置于装置本体的底部，所述装置本体的下方内部轴承贯穿有第一转杆，且第一转杆的右侧通过第一锥形齿轮啮合连接于第一螺纹杆的底端，所述装置本体左侧外部的第一转杆通过第二锥形齿轮啮合连接于电机的输出轴上，所述装置本体的下表面中部贯穿设置有第二套筒，且第一转杆的中间位置处通过第三锥形齿轮啮合连接于装置本体内部的第二套筒的顶端，并且第二套筒的内部贯穿设置有第二转杆，而且第二转杆贯穿设置于底座的顶部中间位置处，所述装置本体的底部两侧均固定连接有第三套筒，且第三套筒贯穿设置于底座的顶部边缘处，所述底座内部的第二转杆通过第四锥形齿轮啮合连接于第三转杆的中部，且底座内部的下表面轴承连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿设置于底座内部的第三套筒内，且第二螺纹杆通过第五锥形齿轮啮合连接于第三转杆的端部，所述装置本体的边侧内部贯穿设置有第四套筒，且装置本体的边侧底面固定连接有第四转杆，并且第四转杆贯穿设置于第四套筒的内部。
7.优选的，所述盖板为“l”字型结构设置，且盖板的转折处与装置本体的边侧相互贴合，并且盖板的厚度与装置本体的顶部厚度相同。
8.优选的，所述第一套筒关于装置本体的竖向中心轴线对称分布，且第一套筒内部
贯穿设置的第一螺纹杆的长度大于第一套筒的长度，并且第一套筒的中心线与装置本体底部的中心线相互垂直。
9.优选的，所述第一转杆与装置本体之间相互平行，且第一转杆的横向中心线与电机输出轴的竖向中心线相互垂直。
10.优选的，所述第二套筒和第二转杆之间设置为相互贴合的滑动连接，且第二套筒顶部的第一转杆与第二转杆底部的第三转杆相互平行。
11.优选的，所述第二螺纹杆与第三套筒关于装置本体的竖向中心轴线对称分布，且第二螺纹杆的长度大于第三套筒的长度，并且第三套筒内部的第二螺纹杆顶端为“t”字型结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该货柜型配电供电装置，通过将装置本体整个侧面进行升降来达到检修时便于操作和安装拆卸的功能，且在装置本体进行开启的同时将装置本体进行抬升，防止在装置本体开启时外环境下的积水或其余污垢进入装置本体内部，达到对装置本体内部进行防护的操作；
13.1.电机通过第二锥形齿轮带动装置本体内部的第一转杆发生旋转，且装置本体右侧固定连接的第一套筒内部贯穿设置有第一螺纹杆，与第一转杆通过第一锥形齿轮啮合连接的第一螺纹杆发生旋转，使得第一螺纹杆与第一套筒之间发生螺纹连接的转动，使得装置本体的边侧向上升起；
14.2.第一转杆通过第三锥形齿轮啮合连接的第二套筒发生旋转，第二套筒内部贯穿设置的第二转杆的底部同时贯穿于底座底部，第二转杆的转动带动通过第四锥形齿轮啮合连接的第三转杆发生旋转，同时第三转杆的左右两侧通过第五锥形齿轮啮合连接的第二螺纹杆发生旋转，即可将装置本体整体升起。
附图说明
15.图1为本实用新型侧剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型电机安装示意图；
17.图3为本实用新型盖板安装示意图；
18.图4为本实用新型第三套筒侧剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型底座侧剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型正剖面结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、电机；3、盖板；4、第一套筒；5、第一螺纹杆；6、第一转杆；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、第二套筒；10、第三锥形齿轮；11、第二转杆；12、底座；13、第三套筒；14、第四锥形齿轮；15、第三转杆；16、第二螺纹杆；17、第五锥形齿轮；18、第四套筒；19、第四转杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种货柜型配电供电装置，包括装置本体1、电机2、底座12和第二螺纹杆16，装置本体1的侧边下部固定安装有电机2，且装置本体1的顶部右侧铰接有盖板3，并且装置本体1的内部右侧固定安装有第一套筒4，第一套筒4的内部贯穿设置有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5的底部贯穿设置于装置本体1的底部，装置本体1的下方内部轴承贯穿有第一转杆6，且第一转杆6的右侧通过第一锥形齿轮7啮合连接于第一螺纹杆5的底端，装置本体1左侧外部的第一转杆6通过第二锥形齿轮8啮合连接于电机2的输出轴上，装置本体1的下表面中部贯穿设置有第二套筒9，且第一转杆6的中间位置处通过第三锥形齿轮10啮合连接于装置本体1内部的第二套筒9的顶端，并且第二套筒9的内部贯穿设置有第二转杆11，而且第二转杆11贯穿设置于底座12的顶部中间位置处，装置本体1的底部两侧均固定连接有第三套筒13，且第三套筒13贯穿设置于底座12的顶部边缘处，底座12内部的第二转杆11通过第四锥形齿轮14啮合连接于第三转杆15的中部，且底座12内部的下表面轴承连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16贯穿设置于底座12内部的第三套筒13内，且第二螺纹杆16通过第五锥形齿轮17啮合连接于第三转杆15的端部，装置本体1的边侧内部贯穿设置有第四套筒18，且装置本体1的边侧底面固定连接有第四转杆19，并且第四转杆19贯穿设置于第四套筒18的内部。
24.盖板3为“l”字型结构设置，且盖板3的转折处与装置本体1的边侧相互贴合，并且盖板3的厚度与装置本体1的顶部厚度相同，使得盖板3在无外力翻转的情况下可以与装置本体1的边侧进行卡合。
25.第一套筒4关于装置本体1的竖向中心轴线对称分布，且第一套筒4内部贯穿设置的第一螺纹杆5的长度大于第一套筒4的长度，并且第一套筒4的中心线与装置本体1底部的中心线相互垂直，防止升起时第一套筒4与装置本体1发生卡合的情况。
26.第一转杆6与装置本体1之间相互平行，且第一转杆6的横向中心线与电机2输出轴的竖向中心线相互垂直，使得电机2输出轴可以通过第二锥形齿轮8带动第一转杆6转动。
27.第二套筒9和第二转杆11之间设置为相互贴合的滑动连接，且第二套筒9顶部的第一转杆6与第二转杆11底部的第三转杆15相互平行，防止第二套筒9和第二转杆11之间产生间隙导致装置本体1晃动。
28.第二螺纹杆16与第三套筒13关于装置本体1的竖向中心轴线对称分布，且第二螺纹杆16的长度大于第三套筒13的长度，并且第三套筒13内部的第二螺纹杆16顶端为“t”字型结构设置，使得装置本体1升起时与底座12之间相互平行。
29.工作原理：在使用该货柜型配电供电装置时，根据图1
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6，在需要将装置本体1进行起开达到检修目的时，如图1
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3所示，首先启动电机2，电机2通过第二锥形齿轮8带动装置本体1内部的第一转杆6发生旋转，且装置本体1右侧固定连接的第一套筒4内部贯穿设置有第一螺纹杆5，当第一转杆6转动时，与第一转杆6通过第一锥形齿轮7啮合连接的第一螺纹杆5发生旋转，使得第一螺纹杆5与第一套筒4之间发生螺纹连接的转动，之后将盖板3向上翻起，装置本体1的边侧即可完成向上升起，同时装置本体1的边侧内部贯穿设置有第四套筒18和第四转杆19，使得装置本体1的边侧不会脱离装置本体1，即可完成装置本体1边侧的整体升起，方便操作员进行检修安装和拆卸；
30.当电机2通过第二锥形齿轮8带动第一转杆6进行旋转时，第一转杆6中部通过第三锥形齿轮10啮合连接的第二套筒9发生旋转，如图3
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6所示，第二套筒9内部贯穿设置的第二
转杆11的底部同时贯穿于底座12底部，第二转杆11的转动带动通过第四锥形齿轮14啮合连接的第三转杆15发生旋转，同时第三转杆15的左右两侧通过第五锥形齿轮17啮合连接的第二螺纹杆16发生旋转，第二螺纹杆16贯穿设置于第三套筒13的内部，由于第三套筒13的顶部固定连接于装置本体1的底部，使得第二螺纹杆16转动时通过螺纹带动装置本体1整体向上升起。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。