可调式L型母线槽的制作方法

文档序号:26343676发布日期:2021-08-20 17:00阅读:143来源:国知局
可调式L型母线槽的制作方法

本实用新型涉及电缆桥架领域,更具体的说,涉及可调式l型母线槽。



背景技术:

母线槽主要是由铜、铝母线柱构成的一种封闭式金属装置,母线槽用金属作为外壳,不具有燃烧性,安全可靠性较高,且使用寿命较长,同时母线槽的电流容量可以很大,具有较强的短路负载能力,广泛用于高层楼宇配电房的出现,其中母线槽的种类很多,其中l型母线槽就是其中最经典的母线槽之一。

然而,传统的l型母线槽不具有对接头处的接线导片进行保护的功能,导致l型母线槽在不使用时,容易造成外部的接线导片在受到了外界的冲击时,变得弯曲,影响了l型母线槽的使用,且在对导线导片进行保护的同时,不具有对接线导片进行涂油润滑和防锈的功能,传统的l型母线槽,不具有改变接线处改变接线方向的功能,在接线时往往需要改导线的方向,通常是将线拉过去,这样会损坏导线,降低了导线的使用寿命,传统的l型母线槽的盖板都是一块整板通过螺栓锁紧,在对l型母线槽进行维护时,打开盖板较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供可调式l型母线槽,为了解决传统的l型母线槽不具有对接头处的接线导片进行保护的功能,导致l型母线槽在不使用时,容易造成外部的接线导片在受到了外界的冲击时,变得弯曲,影响了l型母线槽的使用,且在对导线导片进行保护的同时,不具有对接线导片进行涂油润滑和防锈的功能,传统的l型母线槽,不具有改变接线处改变接线方向的功能,在接线时往往需要改导线的方向,通常是将线拉过去,这样会损坏导线,降低了导线的使用寿命,传统的l型母线槽的盖板都是一块整板通过螺栓锁紧,在对l型母线槽进行维护时,打开盖板较为麻烦的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:可调式l型母线槽,包括:

l型外壳、保护壳和转动盘,所述保护壳的上表面设置有固定组件;

固定组件包括定位壳和插销;

其中,所述定位壳的内部插置安装有插销,所述插销的外表面固定安装有挡片,所述插销的外表面插置安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与插销的外表面固定连接,所述第一弹簧的另一端与挡片的上表面固定连接。

进一步的,所述齿轮的外表面固定安装有连轴,所述保护壳的内部插置安装有安装壳,所述安装壳的内部通过滑轨滑动安装有活塞板,所述安装壳的内部通过滑套滑动安装有拉轴,所述拉轴的一端与活塞板的上表面固定连接。

进一步的,所述安装壳的侧壁上固定安装有固定柱,所述固定柱的一端穿过并延伸至定位壳的内部。

进一步的,所述l型外壳的外表面固定安装有轴承,所述保护壳的外壁通过转轴转动安装在轴承的内部。

进一步的,所述保护壳的内部设置有保护罩,所述保护罩的外表面与安装壳的外表面固定连接,所述保护罩的内部卡嵌有喷头。

进一步的,所述l型外壳的内部安装有导电铜片,所述l型外壳的外表面通过合页铰接有第一盖板、第二盖板和第三盖板。

进一步的,所述l型外壳的外表面固定安装有橡胶头,所述橡胶头的内部安装有接线导片,所述接线导片的一端与导电铜片固定连接。

进一步的,所述保护壳的侧壁上固定安装有侧壳,所述保护壳的侧壁上通过凸块固定安装有底盘,所述转动盘的外壁上固定安装有把手,所述把手的一端固定安装有摩擦垫所述把手到外表面插置安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与把手的外表面固定连接,所述第二弹簧的另一端与摩擦垫的外表面固定连接。

相比于现有技术,本方案的有益效果如下:

1、本方案设置有安装壳、保护罩和固定组件,当l型母线板不需要使用或在运输储存时,移动安装壳,带动固定柱移动,固定柱移动并插嵌至定位壳的内部,由于第一弹簧的弹力将插销卡嵌至固定柱外表面开设的卡槽内,再按压拉轴,拉轴移动带动活塞板移动,活塞板移动会挤压安装壳内部的油,油通过喷头中喷出,对暴露在外的接线导片进行润滑的同时,防止接线导片生锈,在对接线导片进行保护同时,也实现了对接线导片进行防锈的功能;

2、本方案设置底盘和转动盘,拨动把手,把手移动带动第二弹簧收缩,并带动转动盘移动与底盘接触,转动把手,带动转动盘转动,从而实现调节了接线的方向,由于第二弹簧的弹力,带动摩擦垫与底盘紧紧接触并挤压,实现了对转动盘进行固定的功能,方便快捷的调节了接线的方向,解决了传统的l型母线槽不具有改变接线处改变接线方向的功能,在接线时往往需要改导线的方向,通常是将线拉过去,这样会损坏导线,同时解决了导线的使用寿命降低的问题;

3、本方案在l型外壳通过合页铰接有第一盖板、第二盖板和第三盖板,当需要对l型母线槽进行维修时,只需打开对应需要维修的部分进行维修即可,非常的方便,通过将整块盖板模块化,维修时不需要将整个盖板取出,节约了时间,提升了维修时的效率。

附图说明

图1为实施例1用于体现l型外壳的主视图;

图2为实施例1用于体现转动盘的侧视图;

图3为实施例1用于体现a处的放大结构示意图。

图中:1、第一盖板;2、l型外壳;3、导电铜片;4、第二盖板;5、轴承;6、保护壳;7、固定组件;71、第一弹簧;72、挡片;73、定位壳;74、插销;8、安装壳;9、拉轴;10、活塞板;11、喷头;12、保护罩;13、侧壳;14、把手;15、底盘;16、转动盘;17、接线导片;18、橡胶头;19、第三盖板;20、第二弹簧;21、摩擦垫;22、固定柱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本实用新型的保护范围。

可调式l型母线槽,如图1-3所示,l型外壳2、保护壳6和转动盘16,所述保护壳6的上表面设置有固定组件7;

固定组件7包括定位壳73和插销74;

其中,所述定位壳73的内部插置安装有插销74,所述插销74的外表面固定安装有挡片72,所述插销74的外表面插置安装有第一弹簧71,所述第一弹簧71的一端与插销74的外表面固定连接,所述第一弹簧71的另一端与挡片72的上表面固定连接。

可以理解,所述保护壳6的内部插置安装有安装壳8,所述安装壳8的内部通过滑轨滑动安装有活塞板10,所述安装壳8的内部通过滑套滑动安装有拉轴9,所述拉轴9的一端与活塞板10的上表面固定连接,通过安装有安装壳8、活塞板10和拉轴9,挤压拉轴9,拉轴9下降带动活塞板10在滑轨内滑动,并挤压安装壳8内部的油,有通过喷头11将油喷至接线导片17上,对接线导片17进行保护,防止接线导片17生锈;

所述安装壳8的侧壁上固定安装有固定柱22,所述固定柱22的一端穿过并延伸至定位壳73的内部,通过安装有固定柱22,由于第一弹簧71的弹力,带动插销74插嵌至固定柱22外表面开设的卡槽内,从而实现对保护罩12和安装壳8进行固定;

所述l型外壳2的外表面固定安装有轴承5,所述保护壳6的外壁通过转轴转动安装在轴承5的内部,通过安装有轴承5能够保护壳6转动;

所述保护壳6的内部设置有保护罩12,所述保护罩12的外表面与安装壳8的外表面固定连接,通过安装有保护罩12可实现对接线导片17进行保护,所述保护罩12的内部卡嵌有喷头11,通过安装有喷头11,可实现将安装壳8内部的有喷出,所述l型外壳2的内部安装有导电铜片3,所述l型外壳2的外表面通过合页铰接有第一盖板1、第二盖板4和第三盖板19,通过安装有第一盖板1、第二盖板4和第三盖板19,也对内部的导电铜片进行保护;

所述l型外壳2的外表面固定安装有橡胶头18,所述橡胶头18的内部安装有接线导片17,所述接线导片17的一端与导电铜片3固定连接,通过把这样橡胶头18、避免操作员人员操作时,因误触而触电,通过安装有接线导片17可实现l型母线槽接线连通的功能;

所述保护壳6的侧壁上固定安装有侧壳13,所述保护壳6的侧壁上通过凸块固定安装有底盘15,所述转动盘16的外壁上固定安装有把手14,所述把手14的一端固定安装有摩擦垫21所述把手14到外表面插置安装有第二弹簧20,所述第二弹簧20的一端与把手14的外表面固定连接,所述第二弹簧20的另一端与摩擦垫21的外表面固定连接,通过安装有,通过安装有侧壳13、底盘15、把手14.摩擦垫21和第二弹簧20,当需要改变接线的角度时,拉动把手14,把手14移动带动第二弹簧20收缩,第二弹簧20收缩并带动转动盘16移动,转动把手14,带动转盘转动即可实现改变接线角度的功能,由于第二弹簧20的回复力,带动把手14底端的摩擦垫21与摩擦垫21接触并挤压,从而实现对转动盘16的固定。

工作原理;当需要对l型母线槽进行运输和储存时,移动安装壳8,安装壳8移动带动保护罩12移动,带动保护罩12将接线导片17盖住,对接线导片17进行保护,与此同时由于安装壳8移动带动固定柱22插入至定位壳的内部,由于第一弹簧71的弹力,带动插销74插嵌至固定柱22外表面开设的卡槽内,从而实现对保护罩12和安装壳8进行固定,挤压拉轴9,拉轴9下降带动活塞板10在滑轨内滑动,并挤压安装壳8内部的油,有通过喷头11将油喷至接线导片17上,对接线导片17进行保护,防止接线导片17生锈,当需要改变接线的角度时,拉动把手14,把手14移动带动第二弹簧20收缩,第二弹簧20收缩并带动转动盘16移动,转动把手14,带动转盘转动即可实现改变接线角度的功能,由于第二弹簧20的回复力,带动把手14底端的摩擦垫21与摩擦垫21接触并挤压,从而实现对转动盘16的固定,当需要对l型母线槽进行相应部位进行维修时,通过合页打开第一盖板1、第二盖板4和第三盖板19即可实现对l型母线槽相应部位进行维修的功能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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