一种采煤机用拖缆装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤设备技术领域，具体涉及一种采煤机用拖缆装置。


背景技术：

2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一。采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
3.而现有的采煤机在进行往复移动时由于一直拖拽着电缆，由于电缆的一部分与采煤机的机体晃动接触，使得长时间下来由于接触摩擦会对电缆会造成磨损，从而影响采煤机的正常工作，为了解决这一问题所以这里提出了一种采煤机用拖缆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种采煤机用拖缆装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种采煤机用拖缆装置，包括底板，所述底板的顶部固定有基座，所述基座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑板，每个所述滑板相对的一侧均对称固定有连接架，两个所述连接架相对的一侧均固定有弧形杆且两个弧形杆可围合成弯型管，所述基座上安装有用于驱动两个滑板沿着滑槽滑动的滑动组件。
7.进一步地，所述滑动组件包括固定在基座的顶部且位于滑槽两端的固定板，两个所述滑板位于两个固定板之间，两个所述固定板的一侧均螺纹贯穿有螺杆且两个螺杆相对的一端分别与两个滑板转动连接。
8.进一步地，所述底板的顶部固定有支架且支架内转动连接有多个转轮，多个所述转轮之间围合的穿孔与弯型管的开口相对应。
9.进一步地，所述支架的顶部固定有油桶。
10.进一步地，两个所述螺杆相背的一端均固定套设有转动盘。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过两个弧形杆的设置，将电缆放在两个弧形杆围合的弯型管内，通过弯型管对电缆的保护和引导，避免了电缆受采煤机机体的摩擦造成对电缆损坏的问题，使得采煤机能够正常的工作。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构图；
14.图2是本实用新型结构正视图；
15.图3是本实用新型结构侧视图；
16.图4是本实用新型结构俯视图；
17.附图标记：1、底板；2、基座；3、滑槽；4、滑板；5、连接架；6、弧形杆；7、滑动组件；71、固定板；72、螺杆；8、支架；9、转轮；10、油桶；11、转动盘。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图4所示，本实用新型一个实施例提供的一种采煤机用拖缆装置，包括底板1，底板1的顶部固定有基座2，基座2的顶部开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有两个滑板4，两个滑板4相对的一侧均对称固定有连接架5，两个连接架5相对的一侧均固定有弧形杆6且两个弧形杆6可围合成弯型管，基座2上安装有用于驱动两个滑板4沿着滑槽3滑动的滑动组件7，在使用时首先将底板1通过螺栓安装在采煤机上，此时通过滑动组件7的设置，通过滑动组件7使两个滑板4在滑槽3内沿着相反的方向移动，当两个滑板4反向移动时会带动着两个连接架5相互远离，当两个连接架5相互远离时会带动着两个弧形杆6相互远离，此时两个弧形杆6围合的弯型管打开，当弯型管打开后此时将电缆顺着弯型管的长度方向放在弯型管内，其中弯型管的一端开口斜着朝下，此时再通过滑动组件7带动着两个滑板4相互靠近，从而使两个弧形杆6闭合并将电缆围合在弯型管内，当采煤机拖着底板1移动时便拖着电缆移动，通过两个弧形杆6围合的弯型管对电缆的保护和引导，避免了电缆在拖行过程中采煤机对电缆的摩擦，使得电缆造成磨损导致采煤机无法正常工作的问题。
23.如图2所示，公开了滑动组件7的具体结构以及使用方法，滑动组件7包括固定在基座2的顶部且位于滑槽3两端的固定板71，两个滑板4位于两个固定板71之间，两个固定板71的一侧均螺纹贯穿有螺杆72且两个螺杆72相对的一端分别与两个滑板4转动连接，当用手转动两个螺杆72时，此时两个螺杆72会沿着固定板71相互远离，当两个螺杆72相互远离时则会带动着两个滑板4相互远离，从而使两个弧形杆6打开，同理，当用手反向转动两个螺杆
72时则会使两个螺杆72相互靠近，从而使得两个弧形杆6闭合，将电缆围合在两个弧形杆6围合的弯型管内。
24.如图1所示，考虑到整个装置的合理性，底板1的顶部固定有支架8且支架8内转动连接有多个转轮9，多个转轮9之间围合的穿孔与弯型管的开口相对应，通过将电缆穿过多个转轮9围合的穿孔再将电缆放在弯型管内，此时当电缆在运动过程中，由于晃动会接触到转轮9，此时通过转轮9的转动，从而减小了对电缆的摩擦，使得降低了对电缆的损坏。
25.如图3所示，为了使转轮9转动的更加的顺畅，支架8的顶部固定有油桶10，这里在支架8的顶部安装油桶10，其中油桶10的底部开设有圆孔且油桶10内的柴油会通过圆孔滴落到转轮9上，其中油桶10内的柴油通过圆孔滴落的速度较慢，通过柴油滴落到转轮9上，使得转轮9的转动更加的顺畅，从而降低了电缆与转轮9之间的摩擦，从而降低了对电缆的损害。
26.如图2所示，为了方便对螺杆72的转动，两个螺杆72相背的一端均固定套设有转动盘11，通过用手转动转动盘11，从而带动着螺杆72转动，方便了对两个弧形杆6的打开和闭合。