矿用硬质合金截齿的制作方法

文档序号:11024434阅读:799来源:国知局
矿用硬质合金截齿的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硬质合金材料技术领域,尤其是一种用于煤矿开采机械的硬质合金截齿O
【背景技术】
[0002]截齿是掘进机等煤矿开采机械中用于落煤和碎煤的主要工具,在掘进过程中,因作业环境比较恶劣,且截齿工作时会受煤和岩石的冲击和磨擦作用,故而要求截齿具有较高的耐腐蚀、耐磨性和硬度,为提高截齿的使用寿命,目前的截齿一般是由硬质合金齿头镶嵌、钎焊到合金钢齿体上构成的。现有的硬质合金齿头的存在的主要问题是韧性不足,在冲击载荷的作用下,容易脆裂。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种矿用硬质合金截齿,它能够解决现有硬质合金截齿的齿头存在易脆裂的问题。
[0004]为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种矿用硬质合金截齿包括齿头和齿体,所述齿头包括以下质量百分含量的组分ΧοΠ-ΙδΧ,??ΟλΟδ-Ρ/ο,Ν?Ο.δ-Ρ/ο,ΜοΟ.δ-?ο/ο ,TaC0.2-1%,NbC0.05-1%,VCl-1.5%,Cr3C20.5-1.5%,余量为WC。
[0005]上述矿用硬质合金截齿的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述齿头包括以下质量百分含量的组分:Co 17%,T i C0.05%,Ni 0.5%,Mo I %,TaC0.2%, NbC0.0 5%,VCI %,Cr3C21.5%,余量为WC。
[0006]进一步的,所述齿头包括以下质量百分含量的组分:Co 17.2%,TiC0.06% ,N1.7%,Mo0.8%,TaC0.5%,NbC0.08% ,VCl.2%,Cr3C20.8%,余量为 WC。
[0007]进一步的,所述齿头包括以下质量百分含量的组分:Co 18%,TiCl%,Ni 1%,Mo0.5%,TaCl%,NbCl%,VCl.5%,Cr3C20.5%,余量为WC。
[0008]进一步的,所述WC的粉末粒径为0.4-0.6um,所述Co的粉末粒径为0.4-0.8um。
[0009]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:提高Co含量,以增加合金的强韧性;TiC能提高合金的抗磨损能力;加Mo可增加合金的润湿性和热导率;Co被Ni合金化,使合金的断裂韧性和抗弯强度提高,TaC和NbC能明显提高合金的高温性能和耐磨性能;VC和&3(:2能抑制WC晶粒的长大,细化WC晶粒,可以提高致密化程度,减小孔隙;细化碳化钨粉,可以提高致密化程度,从而提升合金的各项机械性能;硬质合金齿头的韧性高,在冲击载荷的作用下,不同意脆裂,且其致密性高,耐磨性好。
【具体实施方式】
[0010]本矿用硬质合金截齿主要是改善硬质合金齿头的性能,齿体采用常规的合金钢,下面结合实施例对本发明作进一步的详述:
实施例1 本实施例硬质合金截齿的齿头由以下质量百分含量的组分制成:Co 17% ,TiC0.05%,N1.5%, Mo I %, TaC0.2%, NbC0.05%, VC1%,Cr3C21.5%,余量为 WC,其中,WC 的粉末粒度为 0.6um,Co的粉末粒径为0.8um。
[0011]制备时,将上述质量百分含量的组分的粉料放入球磨机中,加入石蜡和无水乙醇球磨60h,将球磨获得的混合粉料干燥后,放入模具中压制成压坯,在200MPa下对压坯进行冷等静压处理;进行脱蜡处理后,在200Pa的真空条件下烧结压坯,烧结温度为1400°C,保温2小时后,随炉冷却。
[0012]本矿用硬质合金截齿齿头的断裂韧性为18.9MPa.,硬度为HRA86.5。
[0013]实施例2
本实施例硬质合金截齿的齿头由以下质量百分含量的组分制成:Col8%,TiCl%,Nil%,Mo0.5%, TaC I %, NbCl %, VC1.5% ,Cr3C20.5%,余量为 WC,其中,WC 的粉末粒度为 0.4um,Co 的粉末粒径为0.4umο制备方法同实施例1 ο
[0014]本矿用硬质合金截齿齿头的断裂韧性为19.6 MPa.,硬度为HRA85。
[0015]实施例3
本实施例硬质合金截齿的齿头由以下质量百分含量的组分制成:Col7.2%,TiC0.06%,N1.7%,Mo0.8%,TaC0.5%,NbC0.08%,VCl.2%,Cr3C20.8%,余量为WC,其中,WC的粉末粒度为
0.5 um,Co的粉末粒径为0.5 um。制备方法同实施例1。
[0016]本矿用硬质合金截齿齿头的断裂韧性为20.2MPa.mV2,硬度为HRA84.8。
【主权项】
1.一种矿用硬质合金截齿,包括齿头和齿体,其特征在于:所述齿头包括以下质量百分含量的组分:Col7-18%,TiC0.05-l%,Ni0.5-l%,Mo0.5-l%,TaC0.2-l%,NbC0.05-1%,VCl-1.5%,Cr3C20.5-1.5%,余量为WC。2.根据权利要求1所述的矿用硬质合金截齿,其特征在于:所述齿头包括以下质量百分含量的组分:Co 17%, TiC0.05%, N1.5%, Mo I %, TaC0.2%, NbC0.05%, VC1%,Cr3C2I.5%,余量为WC03.根据权利要求1所述的矿用硬质合金截齿,其特征在于:所述齿头包括以下质量百分含量的组分:Co 17.2%,Ti C0.06% ,N1.7%,Mo0.8%,TaC0.5%,NbC0.08% ,VCl.2%,Cr3C20.8%,余量为WC。4.根据权利要求1所述的矿用硬质合金截齿,其特征在于:所述齿头包括以下质量百分含量的组分:Co 18%,TiCl%,Ni I %, Mo0.5%,TaCl%,NbCl%,VCl.5%,Cr3C20.5%,余量为 WC。5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的矿用硬质合金截齿,其特征在于:所述WC的粉末粒径为0.4-0.6um,所述Co的粉末粒径为0.4-0.8um。
【专利摘要】本发明公开了一种矿用硬质合金截齿,涉及硬质合金材料技术领域,它包括齿头和齿体,所述齿头包括以下质量百分含量的组分:Co17?18%,TiC0.05?1%,Ni0.5?1%,Mo0.5?1%,TaC0.2?1%,NbC0.05?1%,VC1?1.5%,Cr3C20.5?1.5%,余量为WC。本发明解决了现有硬质合金截齿的齿头存在易脆裂的问题。
【IPC分类】C22C29/08, E21C35/18
【公开号】CN105715266
【申请号】CN201610060843
【发明人】唐振荣
【申请人】柳州市安龙机械设备有限公司
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