一种AGV锂电池组封装结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池组封装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种agv锂电池组封装结构。

背景技术：

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

在agv锂电池组使用时会遇到因为意外接触到导电金属从而导致短路烧毁，还会因为接触不良导致发热损伤或烧毁，影响电池组的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种agv锂电池组封装结构，通过保护机构以及进电机构，增加受电桩与进电桩之间的接触紧密性，大大降低因接触不良导致发热损伤或烧毁，影响电池组的使用寿命，还可以防止因为导致短路，从而烧毁电池组。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种agv锂电池组封装结构，包括电池本体，所述电池本体一侧设置有进电外壳，所述进电外壳底部开设有进电孔，所述进电孔内部设置有进电机构，所述进电机构包括进电桩，所述进电桩截面形状设置为u形，所述进电桩底部贯穿进电孔并延伸至电池本体内部，所述进电桩底部设置有进电柱，所述进电桩两端相对一侧均设置有弹性片，所述弹性片两端均与进电桩固定连接，所述弹性片与进电桩之间设置有进电弹簧，所述进电桩数量设置为多个，多个所述进电桩之间设置有第一隔板，所述进电外壳内壁顶部开设有进线孔，所述进线孔一侧设置有保护机构；

所述保护机构包括保护板，所述保护板底部设置有连接板，所述连接板一侧开设有连接槽，所述连接槽内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧内部设置有限位杆，所述复位弹簧一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆一端与进电外壳活动连接，所述受电外壳外部配套设置有连接机构。

在一个优选地实施方式中，所述连接机构包括受电外壳，所述受电外壳内壁顶部设置有受电桩，所述受电桩一侧设置有限位杆，所述限位杆外部设置有活动弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述活动弹簧一端与受电外壳固定连接，所述活动弹簧另一端设置有活动板，所述活动弹簧另一端与活动板固定连接，所述活动板一侧设置头受电出口。

在一个优选地实施方式中，所述受电桩由导电材质制成，所述受电桩一端截面设置为梯形，所述受电桩周表面设置为光滑面。

在一个优选地实施方式中，所述受电桩数量与进电桩数量相匹配，所述受电出口数量与受电桩数量相匹配，所述进线孔数量与进电桩数量相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述弹性片由弹性导电材质制成，所述弹性片表面设置为光滑面。

在一个优选地实施方式中，所述进电外壳、第一隔板、限位杆、保护板、活动板均由绝缘材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置进电机构可以使agv电池组供电时，受电桩与进电桩更加紧密接触，使接触部分不会因为接触不良而导致断电，以及不会因接触不良而导致发热，从而缩短电池组的使用寿命以及影响使用电池组的安全性，设置保护机构可以很好的保护电池组的安全，防止进电桩之间因为接触到导电金属从而导致电池组短路烧毁；

2、通过设置连接机构，可以很好的保护受电桩，防止在不使用时，受电桩因为外界压力导致断裂，从而影响到电池组的使用，大大降低受损危险，增加电池组使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接机构结构示意图。

图3为本实用新型的保护机构结构示意图。

图4为本实用新型的进电机构结构示意图。

图5为本实用新型的图3的a处放大结构示意图.

附图标记为：1、电池本体；2、进电外壳；3、进电孔；4、进电机构；5、进电桩；6、进电柱；7、弹性片；8、进电弹簧；9、第一隔板；10、进线孔；11、保护机构；12、保护板；13、连接板；14、连接槽；15、第一连接杆；16、复位弹簧；17、限位杆；18、第二连接杆；19、受电外壳；20、受电桩；21、限位桩；22、活动弹簧；23、活动板；24、受电出口；25、连接机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种agv锂电池组封装结构，包括电池本体1，电池本体1一侧设置有进电外壳2，进电外壳2底部开设有进电孔3，进电孔3内部设置有进电机构4，进电机构4包括进电桩5，进电桩5截面形状设置为u形，进电桩5底部贯穿进电孔3并延伸至电池本体1内部，进电桩5底部设置有进电柱6，进电桩5两端相对一侧均设置有弹性片7，弹性片7两端均与进电桩5固定连接，弹性片7与进电桩5之间设置有进电弹簧8，进电桩5数量设置为多个，多个进电桩5之间设置有第一隔板9，进电外壳2内壁顶部开设有进线孔10，进线孔10一侧设置有保护机构11；

保护机构11包括保护板12，保护板12底部设置有连接板13，连接板13一侧开设有连接槽14，连接槽14内部设置有第一连接杆15，第一连接杆15一端设置有复位弹簧16，复位弹簧16内部设置有限位杆17，复位弹簧16一侧设置有第二连接杆18，第二连接杆18一端与进电外壳2活动连接，受电外壳19外部配套设置有连接机构25。

如附图2所示，连接机构25包括受电外壳19，受电外壳19内壁顶部设置有受电桩20，受电桩20一侧设置有限位杆17，限位杆17外部设置有活动弹簧22，方便活动板23在受电外壳19内部可以反复活动。

如附图2所示，活动弹簧22一端与受电外壳19固定连接，活动弹簧22另一端设置有活动板23，活动弹簧22另一端与活动板23固定连接，活动板23一侧设置头受电出口24，方便活动板23在受电外壳19内部可以反复活动。

如附图2所示，受电桩20由导电材质制成，受电桩20一端截面设置为梯形，受电桩20周表面设置为光滑面，为了方便导电，减小摩擦力，方便受电桩20插入进电桩5。

如附图2、3所示，受电桩20数量与进电桩5数量相匹配，受电出口24数量与受电桩20数量相匹配，进线孔10数量与进电桩5数量相匹配，以便于方便受电桩20插入进电桩5，使封装结构能顺利通电。

如附图4所示，弹性片7由弹性导电材质制成，弹性片7表面设置为光滑面，以便于在受电桩20插入时，更加弹性片7更加稳固的接触受电桩20时通电更加稳定。

如附图3、4所示，进电外壳2、第一隔板9、限位杆17、保护板12、活动板23均由绝缘材质制成，为了起到绝缘作用，防止漏电，保证使用安全。

本实用新型工作原理：当agv电池组需要安装使用时，进电外壳2顶开活动板23，活动板23在活动弹簧22的作用下向受电外壳19内部滑动，使受电桩20从受电出口24内探出，探出部分受电桩20会顶开保护板12，保护板12底部连接有连接板13，连接板13一侧有连接槽14，连接槽14内部设有第二连接杆18，第二连接杆18一端连接复位弹簧16，复位弹簧16另一端连接进电外壳2，在受电桩20顶住保护板12后，在复位弹簧16的作用下保护板12打开，随着受电桩20的继续下压，受电桩20接触弹性片7，弹性片7发生形变，在进电弹簧8的作用下，使弹性片7与受电桩20紧密接触，设置进电机构4可以使agv电池组供电时，受电桩20与进电桩5更加紧密接触，使接触部分不会因为接触不良而导致断电，以及不会因接触不良而导致发热，从而缩短电池组的受用寿命以及影响使用电池组的安全性，设置保护机构11可以很好的保护电池组的安全，防止进电桩5之间因为接触到导电金属从而导致电池组短路烧毁。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。