一种高密封性拼接式母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽连接技术领域，具体为一种高密封性拼接式母线槽。


背景技术：

2.母线槽是由铜和铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，目前，母线槽在使用的过程中，操作人员经常需要利用连接装置来对多个母线槽进行安装连接，现有的母线槽大都不能快速的拼接在一起，降低了工作效果，浪费了大量的时间，不能满足使用需求，因此我们提出了一种高密封性拼接式母线槽用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高密封性拼接式母线槽，解决了不能快速的拼接在一起的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性拼接式母线槽，包括母线槽本体，母线槽本体包括第一母线槽外壳、第二母线槽外壳和回形箱，所述回形箱的顶部内壁上固定安装有两个方杆，方杆上滑动套设有l形杆，l形杆的底端嵌装有滚珠，l形杆的上表面与回形箱的顶部内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的方杆上，回形箱的顶部内壁上固定安装有u形杆，u形杆上滑动套设有两个移动板，两个移动板相互远离的一侧分别与对应的l形杆的顶部内壁之间转动安装有倾斜设置的倾斜杆，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有第一三角板，两个第一三角板相互靠近的一侧均设有第一倾斜面，回形箱的上方设有两个连接杆，连接杆的底端延伸至回形箱内并嵌装有第二滚珠，第二滚珠与对应的第一倾斜面相配合，连接杆的顶端固定安装有横板，横板的下表面与回形箱的上表面之间固定安装有第二弹簧，第一母线槽外壳和第二母线槽外壳的上表面均固定安装有第二三角板，第二三角板的上表面设有第二倾斜面，第二三角板的上表面开设有卡槽，第一滚珠与对应的第二倾斜面相配合，l形杆与对应的卡槽相卡装。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形箱的底部内壁上开设有左侧和右侧均为开设有设置的矩形槽，第一母线槽外壳和第二母线槽外壳的下表面固定安装有连接块，连接块与矩形槽滑动连接，回形箱的左侧和右侧均活动接触有挡板，挡板与回形箱通过t形螺栓螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形杆的上表面开设有第一方孔，第一方孔的内壁与对应的方杆的外侧滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形箱的顶部内壁上开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的连接杆的外侧滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的左侧开设有第二方孔，第二
方孔的内壁与u形杆的外侧滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形箱的左侧和右侧均开设有两个螺纹槽，挡板的左侧开设有两个螺纹孔，t形螺栓与对的螺纹槽和螺纹孔螺纹连接
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高密封性拼接式母线槽，具备以下有益效果：
14.该高密封性拼接式母线槽，通过l形杆、u形杆、倾斜杆和横板相配合，转动t形螺栓，将挡板取下，向下按动横板，横板通过两个连接杆带动第二滚珠对第一三角板上的第一倾斜面移动，第一三角板带动对应的移动板在u 形杆上移动，移动板通过倾斜杆带动对应的l形杆移动，l形杆带动第一滚珠与对应的卡槽相分离，第一母线槽外壳和第二母线槽外壳带动对应的连接块在矩形槽内滑动，此时可达到将第一母线槽外壳和第二母线槽外壳快速取下。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为图1中l形杆、u形杆、方杆、回形箱和连接杆连接件的立体结构示意图；
17.图3为图1中回形箱、挡板和连接块连接件的立体结构示意图；
18.图4为图2中a部分放大结构示意图。
19.图中：1、回形箱；2、方杆；3、l形杆；4、第一弹簧；5、u形杆；6、移动板；7、第一三角板；8、连接杆；9、横板；10、第二弹簧；11、倾斜杆； 12、第一母线槽外壳；13、第二母线槽外壳；14、第二三角板；15、矩形槽； 16、连接块；17、挡板；18、t形螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种高密封性拼接式母线槽，包括母线槽本体，母线槽本体包括第一母线槽外壳12、第二母线槽外壳 13和回形箱1，回形箱1的顶部内壁上固定安装有两个方杆2，方杆2上滑动套设有l形杆3，l形杆3的底端嵌装有滚珠，l形杆3的上表面与回形箱1 的顶部内壁之间固定安装有第一弹簧4，第一弹簧4活动套设在对应的方杆2 上，回形箱1的顶部内壁上固定安装有u形杆5，u形杆5上滑动套设有两个移动板6，两个移动板6相互远离的一侧分别与对应的l形杆3的顶部内壁之间转动安装有倾斜设置的倾斜杆11，两个移动板6相互靠近的一侧均固定安装有第一三角板7，两个第一三角板7相互靠近的一侧均设有第一倾斜面，回形箱1的上方设有两个连接杆8，连接杆8的底端延伸至回形箱1内并嵌装有第二滚珠，第二滚珠与对应的第一倾斜面相配合，连接杆8的顶端固定安装有横板9，横板9的下表面与回形箱1的上表面之间固定安装有第二弹簧10，第一母线槽外壳12和第二母线槽外壳13的上表面均固定安装有第二三角板 14，第二三角板
14的上表面设有第二倾斜面，第二三角板14的上表面开设有卡槽，第一滚珠与对应的第二倾斜面相配合，l形杆3与对应的卡槽相卡装。
23.本实施方案中，通过第一滚珠和第二滚珠的设置，减少了摩擦力。
24.具体的，回形箱1的底部内壁上开设有左侧和右侧均为开设有设置的矩形槽15，第一母线槽外壳12和第二母线槽外壳13的下表面固定安装有连接块16，连接块16与矩形槽15滑动连接，回形箱1的左侧和右侧均活动接触有挡板17，挡板17与回形箱1通过t形螺栓18螺纹连接。
25.本实施例中，通过t形螺栓18的设置，使得挡板17与回形箱1能够固定在一起。
26.具体的，l形杆3的上表面开设有第一方孔，第一方孔的内壁与对应的方杆2的外侧滑动连接。
27.本实施例中，通过第一方孔的内壁与对应的方杆2的外侧滑动连接，使得l形杆3只能上下移动，对l形杆3进行定位，防止出现偏移的现象。
28.具体的，回形箱1的顶部内壁上开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的连接杆8的外侧滑动连接。
29.本实施例中，通过圆形孔的内壁与对应的连接杆8的外侧滑动连接，使得连接杆8只能上下移动，对连接杆8进行定位，防止出现偏移的现象。
30.具体的，移动板6的左侧开设有第二方孔，第二方孔的内壁与u形杆5 的外侧滑动连接。
31.本实施例中，通过第二方孔的内壁与u形杆5的外侧滑动连接，使得移动板6只能左右移动，对移动板6进行定位，防止出现偏移的现象。
32.具体的，回形箱1的左侧和右侧均开设有两个螺纹槽，挡板17的左侧开设有两个螺纹孔，t形螺栓18与对的螺纹槽和螺纹孔螺纹连接。
33.本实施例中，通过t形螺栓18、螺纹槽和螺纹孔的自身锁尼力下，使得挡板17与回形箱1能够固定在一起。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要将第一母线槽外壳 12与第二母线槽外壳13分离时，转动t形螺栓18，将挡板17取下，向下按动横板9，横板9在移动的过程中对第二弹簧10进行压缩，横板9通过两个连接杆8带动第二滚珠对第一三角板7上的第一倾斜面进行挤压并移动，第一三角板7带动对应的移动板6在u形杆5上向相互远离的方向移动，移动板6通过倾斜杆11带动对应的l形杆3向下移动，l形杆3在对应的方杆2 上滑动并对第一弹簧4进行压缩，l形杆3带动第一滚珠与对应的卡槽相分离，紧接着移动第一母线槽外壳12和第二母线槽外壳13，第一母线槽外壳12和第二母线槽外壳13带动对应的连接块16在矩形槽15内滑动，此时可达到将第一母线槽外壳12和第二母线槽外壳13快速取下；
35.安装时，将第一母线槽外壳12外壳和第二母线槽外壳13上的连接块16 对准矩形槽15向相互靠近的方向移动，第一母线槽外壳12和第二母线槽外壳13带动对应的第二三角板14移动，当第二三角板14上的第二倾斜面与对应的第一滚珠接触并对第一弹簧4进行压缩，当第一滚珠与对应的卡槽对齐，此时处于压缩状态下的第一弹簧4复位，第一弹簧4带动对应的l形杆3与卡槽相卡装，此时达到了快速将第一母线槽外壳12和第二母线槽外壳13安装在一起的效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。