便于稳定对接的电力母线槽的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种便于稳定对接的电力母线槽。


背景技术：

[0002]
母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。现有的电力母线槽在进行拼接使用时仍存在母线槽内部导电组件对接不稳定等问题。为此，我们希望能够通过对电力母线槽的创新来提高电力母线槽的组装效率，便于导电组件的稳定对接，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于稳定对接的电力母线槽有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行高压配电时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]
目前市场上的便于稳定对接的电力母线槽虽然种类和数量非常多，但是便于稳定对接的电力母线槽有这样的缺点：电力母线槽内部的组件组装麻烦，电力母线槽内部的导电组件对接不稳定和电力母线槽内部检修开盖不方便。因此要对现在的便于稳定对接的电力母线槽进行改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于稳定对接的电力母线槽，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电力母线槽内部的组件组装麻烦，电力母线槽内部的导电组件对接不稳定和电力母线槽内部检修开盖不方便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于稳定对接的电力母线槽，包括线槽箱、固定架和绝缘子，所述线槽箱的顶部开设有通孔，所述线槽箱靠近通孔的一侧边缘设置有转轴，所述转轴与盖板活动连接；
[0006]
所述通孔远离转轴的一侧边缘设置有对接板，所述盖板靠近对接板的一侧边缘固定有支座，所述支座顶端的一侧设置有拉板，所述拉板的内部贯穿连接有锁紧旋钮，所述线槽箱远离通孔一侧的内壁表面设置有限位条，所述限位条的一侧内部开设有凹槽，所述线槽箱靠近限位条的一侧设置有凸起，所述固定架的一侧设置在限位条与凸起之间，所述固定架的两侧设置有卡板，所述卡板与凹槽进行对接；
[0007]
所述绝缘子安装在固定架的顶端，所述绝缘子远离固定架的一侧固定有对接座，所述对接座的中部开设有滑槽，所述对接座的两端设置有螺纹柱，所述滑槽的内部设置有导电板，所述导电板的上方设置有卡座，所述卡座的两端开设有连接孔，所述卡座通过连接孔与螺纹柱进行对接，所述螺纹柱伸出卡座的一端连接有防松螺母。
[0008]
优选的，所述盖板的宽度小于线槽箱的宽度，且盖板通过转轴和通孔之间构成旋转连接。
[0009]
优选的，所述支座呈等间隔平行分布在盖板的一侧边缘，且支座一侧拉板的截面形状为倒置的“l”字型结构。
[0010]
优选的，所述固定架的截面形状为倒置的“u”字型，且固定架和绝缘子之间呈垂直分布，并且固定架两侧的卡板和凹槽的连接尺寸相吻合，而且固定架通过卡板和凹槽之间构成卡合结构。
[0011]
优选的，所述螺纹柱关于对接座的中心线呈对称平行分布，且螺纹柱的直径和连接孔的直径相匹配。
[0012]
优选的，所述卡座中部的截面形状为倒置的等腰梯形，且卡座两侧的连接孔内壁为光滑表面。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
（1）、该便于稳定对接的电力母线槽，将一定数量的固定架通过两侧的卡板按压插接进限位条内部的凹槽中，使得凸起对卡板进行限位防松，避免固定架安装时松动脱落，再将绝缘子通过螺纹端和固定架进行对接固定，从而可以对电力母线槽内部的组件进行组装固定；
[0015]
（2）、该便于稳定对接的电力母线槽，将导电板放置在对接座中间位置的滑槽中，并且通过卡座两侧的连接孔和螺纹柱对接，拧紧防松螺母带动卡座挤压对接座中部的导电板，从而方便对该电力母线槽内部的导电组件进行稳定对接和锁紧；
[0016]
（3）、该便于稳定对接的电力母线槽，通过旋转拧松锁紧旋钮，使得锁紧旋钮沿着拉板脱离对接板，再通过拉板带动支座一侧的盖板绕着转轴进行翻转，使得盖板从线槽箱的顶端进行翻转打开，从而方便操作人员进行电力母线槽内部检修排查时进行开盖等操作。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型便于稳定对接的电力母线槽主视截面结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型便于稳定对接的电力母线槽左视截面结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型便于稳定对接的电力母线槽图1中a处局部放大结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型便于稳定对接的电力母线槽图1中b处局部放大结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型便于稳定对接的电力母线槽图2中c处局部放大结构示意图。
[0022]
图中：1、线槽箱；2、通孔；3、转轴；4、盖板；5、对接板；6、支座；7、拉板；8、锁紧旋钮；9、限位条；10、凹槽；11、凸起；12、固定架；13、卡板；14、绝缘子；15、对接座；16、滑槽；17、螺纹柱；18、导电板；19、卡座；20、连接孔；21、防松螺母。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于稳定对接的电力母线槽，包括线槽箱1、通孔2、转轴3、盖板4、对接板5、支座6、拉板7、锁紧旋钮8、限位条9、凹槽10、凸起11、固定架12、卡板13、绝缘子14、对接座15、滑槽16、螺纹柱17、导电板18、卡座19、连接孔20和防松螺母21，所述线槽箱1的顶部开设有通孔2，所述线槽箱1靠近通孔2的一侧边缘设
置有转轴3，所述转轴3与盖板4活动连接，所述盖板4的宽度小于线槽箱1的宽度，且盖板4通过转轴3和通孔2之间构成旋转连接，使得盖板4翻转关闭或打开可以对线槽箱1进行防护或检修；
[0025]
所述通孔2远离转轴3的一侧边缘设置有对接板5，所述盖板4靠近对接板5的一侧边缘固定有支座6，所述支座6呈等间隔平行分布在盖板4的一侧边缘，且支座6一侧拉板7的截面形状为倒置的“l”字型结构，使得支座6一侧拉板7和锁紧旋钮8的连接，通过锁紧旋钮8和对接板5的连接或脱离，可以对盖板4进行密封或翻转打开，所述支座6顶端的一侧设置有拉板7，所述拉板7的内部贯穿连接有锁紧旋钮8，所述线槽箱1远离通孔2一侧的内壁表面设置有限位条9，所述限位条9的一侧内部开设有凹槽10，所述线槽箱1靠近限位条9的一侧设置有凸起11，所述固定架12的一侧设置在限位条9与凸起11之间，所述固定架12的截面形状为倒置的“u”字型，且固定架12和绝缘子14之间呈垂直分布，并且固定架12两侧的卡板13和凹槽10的连接尺寸相吻合，而且固定架12通过卡板13和凹槽10之间构成卡合结构，使得固定架12可以通过卡板13和凹槽10的连接进行组装固定，所述固定架12的两侧设置有卡板13，所述卡板13与凹槽10进行对接；
[0026]
所述绝缘子14安装在固定架12的顶端，所述绝缘子14远离固定架12的一侧固定有对接座15，所述对接座15的中部开设有滑槽16，所述对接座15的两端设置有螺纹柱17，所述螺纹柱17关于对接座15的中心线呈对称平行分布，且螺纹柱17的直径和连接孔20的直径相匹配，使得螺纹柱17可以对接座15进行定位安装，避免对接座15连接偏移，所述滑槽16的内部设置有导电板18，所述导电板18的上方设置有卡座19，所述卡座19中部的截面形状为倒置的等腰梯形，且卡座19两侧的连接孔20内壁为光滑表面，使得卡座19可以沿着螺纹柱17向下挤压导电板18，从而可以方便对导电板18进行稳定对接和锁紧固定，所述卡座19的两端开设有连接孔20，所述卡座19通过连接孔20与螺纹柱17进行对接，所述螺纹柱17伸出卡座19的一端连接有防松螺母21。
[0027]
工作原理：在使用该便于稳定对接的电力母线槽时，首先，将一定数量的固定架12通过两侧的卡板13按压插接进限位条9内部的凹槽10中，使得凸起11对卡板13进行限位，避免固定架12安装时松动脱落，再将绝缘子14通过螺纹端和固定架12进行对接固定，然后，将线槽箱1在指定安装位置进行拼接组装，将导电板18放置在对接座15中间位置的滑槽16中，并且通过卡座19两侧的连接孔20和螺纹柱17对接，并且拧紧防松螺母21带动卡座19挤压对接座15中部的导电板18，从而对该电力母线槽内部的导电组件进行稳定对接和锁紧固定，之后，当需要对该电力母线槽的内部进行检修排查时，通过旋转拧松锁紧旋钮8，使得锁紧旋钮8沿着拉板7脱离对接板5，使得线槽箱1和盖板4之间脱离锁紧连接，再通过拉板7带动支座6一侧的盖板4绕着转轴3进行翻转，使得盖板4从线槽箱1的顶端进行翻转打开，从而方便操作人员进行开盖检修等操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。