本发明涉及一种建材切割装置技术领域，具体为一种非晶合金带材用重卷装置。
背景技术：
随着工业的迅速发展，使得加工水平越来越高，重卷机为冷轧带钢成品处理机组，且作用是对钢卷进行检查、切边、涂油和分卷，近年来锁着冶金行业技术的不断发展，为了适应高销产品的生产以及进一步提高版型质量，重卷机组逐步得到应用，根据目前对国内重卷机装备水平的考察，机组速度200米每分，机组产量20万吨，配套自控设备为罗克尔公司产品，自控系统为典型的三级系统，某些重卷机增加了立式活套，用于分卷时缓冲，独立电控驱动式拉桥机为西重所设备，目前的重卷机组工艺要求实现配置不合理，设备选型先进性价比不高，全流程实现自动控制话程度低，经济运行不稳定，对产品质量的提供没有保证。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种非晶合金带材用重卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种非晶合金带材用重卷装置，包括开卷机、机架、钢卷鞍座、转向辊、入口剪、夹送辊、焊机、拉矫机、活套、圆盘剪、去毛刺机、涂油机和卷取机，所述开卷机安装在机架上，且开卷机左侧设有钢卷鞍座，所述开卷机右侧设有转向辊，且转向辊右侧设有入口剪，所述入口剪下侧设有夹送辊，且夹送辊右侧与焊机固定连接，所述焊机右侧设有拉矫机，且拉矫机下侧设有活套，所述拉矫机右侧设有圆盘剪，且圆盘剪右侧设有去毛刺机，所述去毛刺机右侧设有涂油机，且涂油机下侧设有转向辊，且涂油机右侧设有卷取机。
优选的，所述卷取机卷径能够适应610毫米和508毫米两种内径规格的钢卷。
优选的，所述卷取机配备epc自动对中设备。
优选的，所述涂油机的涂油精度小于或等于10%。
优选的，所述开卷机采用全自动和半自动两种控制方式。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该非晶合金带材用重卷装置设有卷取机和开卷机，卷取机配备epc自动对中装置，能实现有效对中，焊机的设置可自动完成钢板定位、起套、焊接电流控制和碾压力控制等功能，立式检查台配备频闪仪，光源闪动频率与带钢的运动速度保持同步，通过视觉的暂留现象，观察带钢的运行情况以及表面缺陷，涂油机采用静电涂油机，具有涂油均匀、油耗低和运行稳定等优点，卷取机卸卷过程中自动完成，可以实现上下卷取。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、开卷机，2、机架，3、钢卷鞍座，4、转向辊，5、入口剪，6、夹送辊，7、焊机，8、拉矫机，9、活套，10、圆盘剪，11、去毛刺机，12、涂油机，13、卷取机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种非晶合金带材用重卷装置，包括开卷机1、机架2、钢卷鞍座3、转向辊4、入口剪5、夹送辊6）焊机7、拉矫机8、活套9、圆盘剪10、去毛刺机11、涂油机12和卷取机13，其特征在于：所述开卷机1安装在机架2上，开卷机1采用全自动和半自动两种控制方式，功能多样化，使用便捷灵活，且开卷机1左侧设有钢卷鞍座3，所述开卷机1右侧设有转向辊4，且转向辊4右侧设有入口剪5，所述入口剪5下侧设有夹送辊6，且夹送辊6右侧与焊机7固定连接，所述焊机7右侧设有拉矫机8，且拉矫机8下侧设有活套9，所述拉矫机8右侧设有圆盘剪10，且圆盘剪10右侧设有去毛刺机11，所述去毛刺机11右侧设有涂油机12，所述涂油机12的涂油精度小于或等于10%，精度小涂油效果好，且涂油机12下侧设有转向辊4，且涂油机12右侧设有卷取机13，所述卷取机13卷径能够适应610毫米和508毫米两种内径规格的钢卷，使用范围广且所述卷取机13配备epc自动对中装置，有效的确保了准确对中，给后续的工作提供了便利。
工作原理：在使用该非晶合金带材用重卷装置时，由钢卷小车将钢卷运送到钢卷鞍座3处，进行钢卷高度对中，然后插入开卷机1卷筒，有开卷机1引入到转向辊4，经处理后送到入口剪，再由夹送辊6送入焊机7，将前后带钢焊接起来，带钢进入拉矫机8进行拉完矫直，然后带钢通过活套9进入圆盘剪10切边，切下的废带边经过圆盘剪10上的废边导槽向下进行废边卷取，切过边的带钢用去毛刺机11进行压毛处理，然后由转向辊4进入立式检查台检查，由夹送辊6送入涂油机12涂油，经过出口剪和出口转向辊4送到卷取机13筒上。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。