本发明涉及一种生产加工技术领域，具体为一种非晶带材剪切装置。
背景技术：
随着工业的迅速发展，非晶合金带材在国内和世界的市场上需求越来越大，非晶带材的应用领域很广泛，就其现有的主要应用领域——变压器来说由于硅钢价格的持续上涨及政府政策对非晶合金变压器应用的鼓励与支持非晶带材未来的需求十分旺盛，但就目前而言非晶带材的市场供应却远远不足，对于非晶材料行业讲，新进入者及业内企业主要面临以下两个方面的发展壁垒，非晶带材的研制过程中需要解决非晶材料的材料稳定性、时效稳定性、磁冲击稳定性及机械稳定性等问题，目前的非晶带材剪切装置配置不合理，设备选型先进性价比不高，全流程实现自动控制话程度低，经济运行不稳定，对产品质量的提供没有保证，剪切速度慢且剪切效果不够好。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种非晶带材剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种非晶带材剪切装置，包括传送板、带材固定块、连接架、伸缩架、引导块、工具箱、传送链、底座、吸合贴板、电磁铁、驱动电机、支撑板、箱体、装板、剪切固定轴、剪切气缸、剪切固定块、剪切刀和配电箱，所述传送板左右两侧均设有带材固定块，且带材固定块通过连接架固定连接，所述连接架右侧与伸缩架固定连接，且伸缩架下侧安装有引导块，所述传送板前侧设置有工具箱，所述传送板下侧设有传送链，且传送链下侧设置有底座，且底座右端设置有吸合贴板，且吸合贴板上侧设有电磁铁，所述吸合贴板右侧设有驱动电机，且驱动电机安装在支撑板上，所述传送板右侧设置有箱体，且箱体内设有装板，所述装板下侧设有剪切固定轴，且剪切固定轴下侧设有剪切气缸，所述剪切气缸下侧设有剪切固定块，且剪切固定块左右两侧均设置有压合气缸，所述剪切固定块下侧设有剪切刀，所述箱体右侧设有配电箱。
优选的，所述吸合贴板有纯铁制作。
优选的，所述驱动电机的输出轴与箱体内的转动轴相连接。
优选的，所述传送链能够剪短或者延长。
优选的，传送板高度为1.3米。
优选的，剪切固定块左右两侧均设置有压合气缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该非晶带材剪切装置设有剪切气缸，剪切速度快且剪切效果好，更能够满足市场需求，工作效率高且产能也高，操作简单且制造成本低，伸缩架下侧设有引导块，能够快速的引导带材传送，且带材固定块能够紧紧的固定带材，有效的防止了带材传送过程中发生偏离。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、传送板，2、带材固定块，3、连接架，4、伸缩架，5、引导块，6、工具箱，7、传送链，8、底座，9、吸合贴板，10、电磁铁，11、驱动电机，12、支撑板，13、箱体，14、装板，15、剪切固定轴，16、剪切气缸，17、剪切固定块，18、剪切刀，19、配电箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种非晶带材剪切装置，包括传送板1、带材固定块2、连接架3、伸缩架4、引导块5、工具箱6、传送链7、底座8、吸合贴板9、电磁铁10、驱动电机11、支撑板12、箱体13、装板14、剪切固定轴15、剪切气缸16、剪切固定块17、剪切刀18和配电箱19，所述传送板1左右两侧均设有带材固定块2，且带材固定块2通过连接架3固定连接，所述连接架3右侧与伸缩架4固定连接，且伸缩架4下侧安装有引导块5，所述传送板1前侧设置有工具箱6，所述传送板1下侧设有传送链7，所述传送链7能够剪短或者延长，根据需要裁剪，使用方便快捷灵活，且传送链7下侧设置有底座8，且底座8右端设置有吸合贴板9，所述吸合贴板9有纯铁制作，吸磁性更强，使用时使得带材能够更加准确的放置，且吸合贴板9上侧设有电磁铁10，所述吸合贴板9右侧设有驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴与箱体内的转动轴相连接，且驱动电机11安装在支撑板12上，所述传送板1右侧设置有箱体13，且箱体13内设有装板14，所述装板14下侧设有剪切固定轴15，且剪切固定轴15下侧设有剪切气缸16，所述剪切气缸16下侧设有剪切固定块17，剪切固定块17左右两侧均设置有压合气缸，有利于剪切带材更便利，所述剪切固定块17下侧设有剪切刀18，所述箱体13右侧设有配电箱19。
工作原理：在使用该非晶带材剪切装置时，带材通过传送板1进入箱体13，伸缩架4下侧设有引导块5，能够快速的引导带材传送，且带材固定块2能够紧紧的固定带材，有效的防止了带材传送过程中发生偏离，剪切固定块17左右两侧均设置有压合气缸，有利于剪切带材更便利，吸合贴板9上侧设有电磁铁10，有效的确保带材固定不动，使剪切刀18剪切即可。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。