一种掘进机跟机电缆自移托缆装置的制作方法

1.本实用新型涉及巷道掘进技术领域，具体涉及一种掘进机跟机电缆自移托缆装置。


背景技术：

2.井下掘进工作面掘进时现采用综掘机施工，要求掘进机的电源电缆有一定的伸缩性，能够跟随掘进机前后移动。然而，电缆吊挂问题较难解决。传统方法是在顶板施工锚杆，将1根钢丝绳一端固定在顶板上，另一端固定在电缆架上，该班掘进后，下一班向前挪移钢丝绳固定点。这就要求每班均需移电缆吊挂钢丝绳，造成人工浪费,且每班均需施工吊挂点，造成材料浪费。另外，吊挂钢丝绳需要较强的张力，在吊挂前移过程中容易出现吊钩伤人事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决电缆在移动过程中由于受到过大挤压力造成电缆被挤破和减少电缆移动时对人力的依赖的问题，本实用新型提供了一种掘进机跟机电缆自移托缆装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种掘进机跟机电缆自移托缆装置，包括一电缆和多个用于夹持电缆的夹持组件，所述多个夹持组件顶部分别固定连接有一用于滑动的滑轮组件，位于所述滑轮组件外侧且穿过滑轮组件的滑槽设置有一用于导向的钢丝绳，所述钢丝绳两端分别固定于一与地面固定的支撑架顶端，还包括一用于盛装电缆的收缆桶。
6.进一步地，所述夹持组件包括一上圆弧件和一与上圆弧件枢转连接的下圆弧件，所述上圆弧件与下圆弧件共同构造有一用于穿过所述电缆的缆线孔，位于所述枢转点相反侧固定有一用于将所述上圆弧件与下圆弧件锁紧的锁扣还包括一避免所述电缆与所述缆线孔滑动的缆线夹。
7.进一步地，所述滑轮组件包括两个设置在所述钢丝绳外表面且沿钢丝滚动的滑轮，还包括一将两个滑轮连接的连接件。
8.进一步地，所述支撑架包括一构造在顶部且用于穿过钢丝绳的穿丝孔，还包括一用于将所述钢丝绳拉紧且固定于所述穿丝孔上的钢丝夹。
9.进一步地，所述收缆桶包括一用于放置电缆且顶端开口的空腔，还包括多个设置在收缆桶底部用于移动的万向轮。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过滑轮组件在钢丝绳上移动实现了电源电缆的自动移动，同时通过加持组件将电缆固定在滑轮组件上避免了电缆因移动造成自身挤压破损。
12.2、本实用新型通过多个滑轮组件带动电缆在钢丝绳上运动，节省了人力移动电缆的成本和杜绝了人员被破损的电缆击伤的危险。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图；
14.图2是本实用新型a处放大图；
15.图3是本实用新型b处放大图；
16.图4是本实用新型侧视图；
17.附图标记：1、电缆；2、夹持组件；21、上圆弧件；22、下圆弧件；23、缆线孔；24、锁扣； 25、缆线夹；3、滑轮组件；31、滑轮；32、连接件；4、钢丝绳；5、支撑架；51、穿丝孔；52、钢丝夹；6、收缆桶；61、空腔；62、万向轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图2所示，一种掘进机跟机电缆自移托缆装置，包括一电缆1和多个用于夹持电缆1 的夹持组件2，并且多个夹持组件2顶部分别固定连接有一用于滑动的滑轮组件3，且位于滑轮组件3外侧且穿过滑轮组件3的滑槽设置有一用于导向的钢丝绳4，且钢丝绳4两端分别固定于一与地面固定的支撑架5顶端，当掘进机移动时，滑轮组件3在钢丝绳4上跟随其运动而滑动，此时与滑动组件3通过夹持组件2连接的电缆1处于悬空状态，并且电缆1不存在与其他部件有接触性的相对运动，这避免了电缆1因摩擦挤压造成自身的破损，还包括一用于盛装电缆1的收缆桶6。
23.如图1、图2、图4所示，夹持组件2包括一上圆弧件21和一与上圆弧件21枢转连接的下圆弧件22，且上圆弧件21与下圆弧件22可绕其枢转点转动，上圆弧件21与下圆弧件22共同构造有一用于穿过电缆1的缆线孔23，位于枢转点相反侧固定有一用于将上圆弧件21与下圆弧件22 锁紧的锁扣24，如图2，当需要夹持电缆1时，我们将锁扣24打开，下圆弧件22绕其枢转点转动，此时我们将电缆1放入上圆弧件21与下圆弧件22之间的位置，然后我们再将下圆弧件22绕其枢转点并朝着闭合方向转动，待下圆弧件22能托起电缆1时，我们将电缆1
推入缆线孔23，同时继续转动下圆弧件22，待至完全闭合时将锁扣24关闭，还包括一避免电缆1与缆线孔23滑动的缆线夹25，因缆线孔23直径大于电缆1，故在移动时存在相对摩擦，为避免相对运动造成的摩擦，在缆线孔23两端用缆线夹25夹住电缆1，并且保证缆线夹25与上圆弧件21和下圆弧件22接触一侧间隙较小。
24.如图1、图2所示，滑轮组件3包括两个设置在钢丝绳4外表面且沿钢丝滚动的滑轮31，还包括一将两个滑轮31连接的连接件32，两个滑轮31均可在钢丝外侧滚动，其之间通过连接件32连接后组成一个不会脱出钢丝绳4轨道的滑轮组件3。
25.如图1、图3所示，支撑架5包括一构造在顶部且用于穿过钢丝绳4的穿丝孔51，还包括一用于将钢丝绳4拉紧且固定于穿丝孔51上的钢丝夹52，钢丝夹52的作用是将钢丝一端打结，使其不会从穿过的穿丝孔51中被拉出，并且钢丝夹52位于钢丝上的位置可调，当钢丝拉紧后，我们装上钢丝夹52，保证了钢丝的可拆性。
26.如图1、图4所示，收缆桶6包括一用于放置电缆1且顶端开口的空腔61，空腔61用于放置电缆，还包括多个设置在收缆桶6底部用于移动的万向轮62，万向轮62保证了收缆桶6便于移动靠近。