一种光衰检测装置的制作方法

文档序号:25164796发布日期:2021-05-25 12:52阅读:66来源:国知局
一种光衰检测装置的制作方法

本实用新型属于太阳能电池片检测技术领域,尤其涉及一种光衰检测装置。



背景技术:

太阳能电池在一定光照条件下会产生光衰的现象。因此,在太阳能电池的生产和研发过程中,为了探究太阳能电池的稳定性,都需要对太阳能电池进行光衰测试。

现有的光衰检测过程为:电池在密闭的光衰实验箱中进行光照并发生衰减,然后通过人工收取电池,并将电池放置于测试设备中检测电池的衰减程度。主要缺点为:光衰试验箱与测试设备之间需要通过人工手动收取待测电池,存在电池磨损与实验过程不可控的问题,降低了电池检测实验的准确度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种光衰检测装置,以避免在光衰实验与后续的检测实验之间由于人工介入导致的太阳能电池片发生磨损或不可控的事故,从而影响检测实验的准确性。

为达此目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种光衰检测装置,包括:

箱体,所述箱体内具有密闭的实验腔,所述实验腔用于容纳待测件;

光照单元,所述光照单元包括安装于所述实验腔内的光源,所述光源用于照射所述待测件;

检测单元,所述检测单元包括安装于所述实验腔内的检测件,所述检测件用于检测进行光照后的所述待测件的寿命。

优选地,所述光照单元还包括光源调控模块,所述光源调控模块与所述光源通讯连接,并用于调节所述光源的光照强度和光照时间。

优选地,所述箱体内固定安装有承托板,所述承托板与所述箱体的内壁围成所述实验腔,所述承托板位于所述实验腔内的表面用于承托所述待测件。

优选地,所述检测件包括探针架和安装于探针架上的探针,所述探针架活动设置于所述实验腔内,以使所述探针架在工作位置和避让位置之间切换;当所述探针架处于所述工作位置时,所述探针抵接于待测件;当所述探针架处于所述避让位置时,所述光源能够照射所述待测件。

优选地,所述探针架铰接于所述承托板位于所述实验腔的表面。

优选地,所述承托板将所述箱体的内腔分隔形成所述实验腔和位于所述实验腔下方的散热腔,所述散热腔安装有对所述承托板进行散热的散热组件。

优选地,所述箱体设置有进气孔、排气孔和风扇,所述进气孔和所述排气孔分别与所述实验腔连通,所述进气孔用于向所述实验腔中通入保护气体;所述风扇用于将所述实验腔内的所述保护气体由所述排气孔排出。

优选地,所述风扇的排风量可调。

优选地,所述检测件为测试探头。

优选地,所述光源为氚灯或卤素灯。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提出的光衰检测装置,箱体具有光照单元和检测单元,通过光照单元进行待测件的光衰实验,通过检测单元检测待测件经过光衰试验后的寿命。该光衰检测装置集成了光衰实验功能和寿命检测功能,由于光衰实验和寿命检测能够在同一箱体中完成,无需人工转移待测件,避免了待测件的磨损和不可控的因素影响寿命检测的准确度。同时,提高了光衰检测装置的工作效率。

此外,该光衰检测装置可以在现有光衰实验设备或寿命检测设备的基础上进行改进,简单易行,成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的去除一侧壁的光衰检测装置的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的探针与探针架的装配示意图。

图中部件名称和标号如下:

10、待测件;1、箱体;11、承托板;12、探针;13、探针架;131、竖直板;132、水平板;14、进气孔;2、检测件;3、光源;4、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示,本实施例公开了一种光衰检测装置,该光衰检测装置包括箱体1、光照单元和检测单元。箱体1内具有密闭的实验腔,实验腔用于容纳待测件10。光照单元包括安装于实验腔内的光源3,光源3用于照射待测件10。检测单元包括安装于实验腔内的检测件2,检测件2用于检测进行光照后的待测件10的寿命。

该光衰检测装置的箱体1具有光照单元和检测单元,通过光照单元进行待测件10的光衰实验,通过检测单元检测待测件10经过光衰试验后的寿命。该光衰检测装置集成了光衰实验功能和寿命检测功能,由于光衰实验和寿命检测能够在同一箱体1中完成,无需人工转移待测件10,避免了待测件10的磨损和不可控的因素影响寿命检测的准确度。同时,提高了光衰检测装置的工作效率。

此外,该光衰检测装置可以在现有光衰实验设备或寿命检测设备的基础上进行改进或集成,简单易行,成本较低。

需要说明的是,本实施例的待测件10可以为太阳能电池片或硅片,硅片为制备太阳能电池片的中间过程片。该光衰检测装置能够对太阳能电池片和中间过程片进行光衰实验与寿命检测,从而对两者的光衰机理进行研究。因此,该光衰检测装置的灵活性较高,具备一定的通用性。可以理解的是,寿命检测为太阳能电池片常规检测中的少子寿命检测,通过少子寿命检测判断待测件10的光衰程度。

优选地,光照单元还包括光源调控模块,光源调控模块与光源3通讯连接,并用于调节光源3的光照强度和光照时间。光源调控模块能够不同的待测件10调整光源3的光照强度和光照时间,以完成待测件10的光衰实验。光源调控模块可以为带有档位的调控开关,由于光源调控模块为光衰实验设备技术领域内的成熟的技术手段,在此不再进行赘述。

本实施例的光源3为氚灯或卤素灯。光源3的数量为多个,多个光源3均匀分布于箱体1的顶部,以使承托板11上的太阳能电池片或中间过程片承受均匀的光照强度,保证光衰实验的准确性。

如图1所示,箱体1内固定安装有承托板11,承托板11与箱体1的内壁围成实验腔,承托板11位于实验腔内的表面用于承托待测件10。

具体地,承托板11将箱体1的内腔分隔形成实验腔和位于实验腔下方的散热腔,散热腔安装有对承托板11进行散热的散热组件。本实施例的散热组件为风冷散热,具体为风扇4,风扇4能够实现散热腔内空气的循环,降低承托板11的温度,避免承托板11被光源3照射时温升过快。当然,散热组件还可以为水冷散热,具体为:在散热腔内铺设水冷管道,通过冷却水循环流过水冷管道,实现对承托板11的冷却降温。箱体1为长方体,承托板11水平安装于箱体1内,实验腔具有较好的密闭性。箱体1具有开合门或活动的侧壁,以使箱体1能够被打开或关闭。

可以理解的是,实验腔中填充有保护气体,以避免太阳能电池片进行光衰实验时被氧化。本实施例的保护气体可以为氮气或其他不影响光衰实验的惰性气体。

优选地,箱体1设置有进气孔14、排气孔和风扇4,进气孔14和排气孔分别与实验腔连通,进气孔14用于向实验腔中通入保护气体。风扇4用于将实验腔内保护气体由排气孔排出。

箱体1外部的储气罐(图中未显示)的输气管道与进气孔14连通,并通过进气孔14向实验腔内充入保护气体,风扇4可以安装于排气孔内,并将实验腔内的保护气体排出。进气孔14、排气孔与风扇4实现了实验腔内保护气体的循环,保证了实验腔内保护气体的纯度,避免承托板11上的太阳能电池片被氧化,提高了光衰实验的准确度。

优选地,进气孔14与风扇4的数量均为至少两个。本实施例的进气孔14的数量为两个,两个进气孔14分别位于箱体1相对的两个侧壁,能够提高保护气体的充入量,同时保证了保护气体在实验腔中分布均匀。风扇4的数量为六个,箱体1上开设有进气孔14的每一侧均设置有三个风扇4。两个进气孔14与六个风扇4能够加快实验腔中保护气体的循环,降低了位于实验腔中的太阳能电池片发生氧化的几率,进一步提高了光衰实验的准确度。当然,进气孔14与风扇4还可以为其他数量个。

优选地,风扇4的排风量可调。可以理解的是,光衰检测装置还包括温控模块(图中未显示),温控模块用于对箱体1进行调温,使太阳能电池片在适宜的温度下进行光衰实验。通过调节风扇4的排风量,能够对箱体1的内部温度实现辅助调节,有利于箱体1内部保持稳定的温度环境,使得光衰实验顺利进行。

当待测件10为太阳能电池片时,需要使用下文描述的探针12电连接于对应的太阳能电池片,通电检测经过光衰实验后的太阳能电池片的寿命,从而获得太阳能电池片的光衰幅度。

继续如1所示,检测件2包括探针架13和安装于探针架13上的探针12,探针架13设置于实验腔内,以使探针架13在工作位置和避让位置之间切换。当探针架13处于工作位置时,探针12抵接于待测件10;当探针架13处于避让位置时,光源3能够照射待测件10。具体地,当太阳能电池片进行光衰实验时,探针架13处于避让位置,避免了探针架13遮挡光源3,导致待测件10的光照强度不均匀,影响光衰实验的顺利进行。当对太阳能电池片进行寿命检测时,探针架13罩设于太阳能电池片,且探针12能够与对应的太阳能电池片电连接。

具体地,探针架13包括水平板132和竖直板131,水平板132夹设于两个竖直板131之间,水平板132的端部分别与两个竖直板131的顶端相连,并围成倒置的“凵”型罩体,其中多个探针12呈阵列穿设于水平板132。

优选地,探针架13铰接于承托板11位于实验腔的表面。本实施例的探针架13的一个水平板132与承托板11铰接,并能够沿两者之间的铰接轴转动。具体地,当探针架13罩设于太阳能电池片时,两个竖直板131的底部与承托板11抵接,水平板132与承托板11平行,探针架13此时所处的位置为工作位置;当探针架13旋转90°,与承托板11铰接的竖直板131的侧面贴合于承托板11,且水平板132垂直于承托板11,此时探针架13在光源3照射下并落在承托板11上表面的投影不与太阳能电池片重合,不会影响光源3照射太阳能电池片,探针架13此时所处的位置为避让位置。

在其他实施例中,探针架13还可以滑动连接于承托板11,探针架13的工作位置与本实施例探针架13的工作位置相同。避让位置为探针架13滑动至承托板11的其他位置,且探针架13在光源3照射下并落在承托板11上表面的投影不与太阳能电池片重合即可。

当待测件10为硅片时,检测件2为测试探头。更具体地,测试探头为现有的光衰检测设备中的寿命测试探头。检测单元还包括与测试探头通讯连接的检测控制模块。当测试探头检测到硅片时,该检测控制模块能够控制测试探头开启寿命检测模式,以对硅片进行寿命检测,从而获得硅片的光衰幅度。由于检测单元中的检测控制模块与测试探头均为现有的成熟设备,对于其具体结构和工作原理不再进行赘述。

需要注意的是,当待测件10为硅片时,探针架13始终处于避让位置。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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