用于变频器的防尘散热系统的制作方法

1.本实用新型涉及变频器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及用于变频器的防尘散热系统。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成；变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等；随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
3.但现有的变频器在使用过程中需要通过散热风机来辅助其内部电元件进行散热，从而避免其过热受损，但现有的变频器用的散热风机鼓动变频器外部的空气来辅助散热，鼓风散热的效率低，散热速度较慢，同时被鼓动的气流会把空气中的粉尘和湿分带入变频器内部，腐蚀其内部电子元件，从而降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供用于变频器的防尘散热系统，以解决现有的变频器用的散热风机鼓动变频器外部的空气来辅助散热，鼓风散热的效率低，散热速度较慢，同时被鼓动的气流会把空气中的粉尘和湿分带入变频器内部，腐蚀其内部电子元件，从而降低了装置使用寿命的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于变频器的防尘散热系统，包括变频器底座，所述变频器底座的顶面固定安装有变频器外壳，所述变频器外壳的右侧面通过连接铰链活动安装有单开柜门，所述单开柜门的表面镶嵌安装有两个与所述变频器外壳的内腔相连通的过滤通气窗，所述变频器外壳内腔的中部固定安装有除湿除尘盒，所述除湿除尘盒的上方和下方分别固定安装有与所述变频器外壳内腔的上下两面为固定连接的变频器本体，所述除湿除尘盒的左端固定连接有与所述变频器外壳内腔的左侧内壁为固定连接的隔热制冷箱体，所述隔热制冷箱体内墙的顶部固定安装有制冷压缩机组，所述制冷压缩机组的底面固定安装有位于所述隔热制冷箱体内部的循环制冷管，所述隔热制冷箱体的进风口固定连接有与所述变频器外壳的左侧面为固定连接的散热风机。
6.优选地，所述散热风机包括散热机箱，所述散热机箱的左侧面镶嵌安装有过滤纱窗，所述散热机箱的内腔固定安装有鼓风机组，所述鼓风机组的出风口与所述隔热制冷箱体的进风口为固定连接。
7.优选地，所述隔热制冷箱体包括制冷箱体，所述制冷箱体的内壁粘接有隔热内衬，所述隔热内衬为一体形成的玻璃纤维板，所述制冷箱体的右侧面的中部镶嵌安装有导风管，所述导风管与所述除湿除尘盒的内腔相连通。
8.优选地，所述循环制冷管包括螺旋制冷管，所述螺旋制冷管的顶端与所述制冷压缩机组的输出端为固定连接，所述螺旋制冷管的底端固定连接有与所述制冷压缩机组的输
入端为固定连接的回流管，所述螺旋制冷管呈螺旋弹簧状，所述回流管和螺旋制冷管的内腔填充有碳氢制冷剂。
9.优选地，所述除湿除尘盒包括除尘箱，所述除尘箱为一体形成的金属箱体，所述除尘箱的内腔填充有颗粒大小均匀的活性炭颗粒。
10.优选地，所述除尘箱的上下两面均镶嵌安装有除湿箱，所述除尘箱通过两个除湿箱与所述变频器外壳的内腔相连通。
11.优选地，所述除湿箱是由多块金属栅格板焊接构成的金属箱体，所述除湿箱的内部填充有氯化钙颗粒。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.上述方案中，所述散热机箱内部的鼓风机组配合过滤纱窗把外部空气初步过滤后引入制冷箱体内部，再利用制冷压缩机组带动螺旋制冷管和回流管内部的碳氢制冷剂进行制冷循环，把制冷箱体内部引入的空气进行制冷，最后通过导风管配合除湿除尘盒把冷气流导向两个变频器本体，从而加速变频器本体的冷却降温，提高了装置的实用性；所述除尘箱内部的活性炭颗粒把隔热制冷箱体导入的冷气流进行二级除尘净化，然后通过除湿箱内部填充的氯化钙颗粒吸收掉冷气流内部的湿分，从而避免了粉尘与湿分侵蚀变频器本体的问题，延长了装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的散热风机结构示意图；
16.图3为本实用新型的隔热制冷箱体结构示意图；
17.图4为本实用新型的循环制冷管结构示意图；
18.图5为本实用新型的除湿除尘盒结构示意图。
19.附图标记为：1、变频器底座；2、变频器外壳；3、单开柜门；4、过滤通气窗；5、除湿除尘盒；6、变频器本体；7、隔热制冷箱体；8、制冷压缩机组；9、循环制冷管；10、散热风机；51、除尘箱；52、除湿箱；71、制冷箱体；72、隔热内衬；73、导风管；91、螺旋制冷管；92、回流管；101、散热机箱；102、过滤纱窗；103、鼓风机组。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供用于变频器的防尘散热系统，包括变频器底座1，变频器底座1的顶面固定安装有变频器外壳2，变频器外壳2的右侧面通过连接铰链活动安装有单开柜门3，单开柜门3的表面镶嵌安装有两个与变频器外壳2的内腔相连通的过滤通气窗4，变频器外壳2内腔的中部固定安装有除湿除尘盒5，除湿除尘盒5的上方和下方分别固定安装有与变频器外壳2内腔的上下两面为固定连接的变频器本体6，除湿除尘盒5的左端固定连接有与变频器外壳2内腔的左侧内壁为固定连接的隔热制冷箱体7，隔热制冷箱体7内墙的顶部固定安装有制冷压缩机组8，制冷压缩机组8的底面固定安装有位于隔热制冷箱体7内部的循环制冷管9，隔热制冷箱体7的进风口固定连接有与变频器外壳2
的左侧面为固定连接的散热风机10。
22.如附图2
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4，散热风机10包括散热机箱101，散热机箱101的左侧面镶嵌安装有过滤纱窗102，散热机箱101的内腔固定安装有鼓风机组103，鼓风机组103的出风口与隔热制冷箱体7的进风口为固定连接；隔热制冷箱体7包括制冷箱体71，制冷箱体71的内壁粘接有隔热内衬72，隔热内衬72为一体形成的玻璃纤维板，制冷箱体71的右侧面的中部镶嵌安装有导风管73，导风管73与除湿除尘盒5的内腔相连通；循环制冷管9包括螺旋制冷管91，螺旋制冷管91的顶端与制冷压缩机组8的输出端为固定连接，螺旋制冷管91的底端固定连接有与制冷压缩机组8的输入端为固定连接的回流管92，螺旋制冷管91呈螺旋弹簧状，回流管92和螺旋制冷管91的内腔填充有碳氢制冷剂。
23.具体的，散热机箱101内部的鼓风机组103配合过滤纱窗102把外部空气初步过滤后引入制冷箱体71内部，再利用制冷压缩机组8带动螺旋制冷管91和回流管92内部的碳氢制冷剂进行制冷循环，把制冷箱体71内部引入的空气进行制冷，最后通过导风管73配合除湿除尘盒5把冷气流导向两个变频器本体6，从而加速变频器本体6的冷却降温，提高了装置的实用性。
24.如附图5，除湿除尘盒5包括除尘箱51，除尘箱51为一体形成的金属箱体，除尘箱51的内腔填充有颗粒大小均匀的活性炭颗粒；除尘箱51的上下两面均镶嵌安装有除湿箱52，除尘箱51通过两个除湿箱52与变频器外壳2的内腔相连通；除湿箱52是由多块金属栅格板焊接构成的金属箱体，除湿箱52的内部填充有氯化钙颗粒。
25.具体的，除尘箱51内部的活性炭颗粒把隔热制冷箱体7导入的冷气流进行二级除尘净化，然后通过除湿箱52内部填充的氯化钙颗粒吸收掉冷气流内部的湿分，从而避免了粉尘与湿分侵蚀变频器本体6的问题，延长了装置的使用寿命。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.散热机箱101内部的鼓风机组103配合过滤纱窗102把外部空气初步过滤后引入制冷箱体71内部，再利用制冷压缩机组8带动螺旋制冷管91和回流管92内部的碳氢制冷剂进行制冷循环，把制冷箱体71内部引入的空气进行制冷，最后通过导风管73配合除湿除尘盒5把冷气流导向两个变频器本体6，从而加速变频器本体6的冷却降温，提高了装置的实用性；
28.除尘箱51内部的活性炭颗粒把隔热制冷箱体7导入的冷气流进行二级除尘净化，然后通过除湿箱52内部填充的氯化钙颗粒吸收掉冷气流内部的湿分，从而避免了粉尘与湿分侵蚀变频器本体6的问题，延长了装置的使用寿命。
29.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。