一种电力管网线路维修用工具

本实用新型属于电力维修工具技术领域，具体为一种电力管网线路维修用工具。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

授权公告号为cn210350635u专利文献公开了一种电力管网线路维修用工具，它包括定位部、手持部和夹持部；定位部为三段伸缩杆，定位部包括第一通管、第二通管和第三通管，第一通管套装在第二通管上，第二通管套装在第三通管上，定位部上还设有位置固定装置，位置固定装置包括收缩固定装置和伸展固定装置；手持部包括固定板，第一通管固定安装在固定板的上端。它通过设置三端的距离以对应相应电压的安全工作距离，能够避免因其他原因导致的工作人员因距电缆过近导致的安全事故。

上述这类电力管网线路维修用工具无法对通管的长度进行任意调节；而且并没有对拉绳的方向进行改变，使得拉绳一直处于直线状态，可能会无法通过拉绳拉动左夹块和右夹块，这样左夹块和右夹块可能无法处于张开状态并夹持住管线。

因此申请人在此基础上做出改进，提出一种电力管网线路维修用工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述这类电力管网线路维修用工具没有对拉绳的方向进行改变，使得拉绳一直处于直线状态，可能会无法通过拉绳拉动左夹块和右夹块，这样左夹块和右夹块可能无法处于张开状态并夹持住管线，不方便对管线进行维修的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电力管网线路维修用工具，包括第一方形套筒和第二方形套筒，第二方形套筒活动插接在第一方形套筒的顶端，第一方形套筒的底端设置有调节机构，第一方形套筒一侧的底端设置有转动机构，转动机构包括滑块，滑块的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有固定机构，第一方形套筒内腔相对两侧的顶端均开设有第三凹槽，第三凹槽的内部设置有限位机构，限位机构包括螺纹杆、第二转动块和齿块，第二方形套筒相对两侧均固定嵌设有齿条，齿条竖向设置，第二方形套筒内腔的顶端设置有夹持机构。

上述调节机构包括固定杆、第一凹槽、第一固定轴、握把、第一拉绳、第一限位轴和活动块，固定杆相对两侧的顶端分别与第一方形套筒内腔相对两侧的底端固定连接，第一凹槽开设在固定杆的一侧，握把位于第一凹槽的内部，握把通过第一固定轴与固定杆活动连接，第一固定轴的两端分别与第一凹槽内腔两侧的顶端固定连接，第一限位轴有两个，两个第一限位轴均固定在第一方形套筒内腔的底端，第一拉绳位于第一方形套筒的内部，第一拉绳的底端活动贯穿两个第一限位轴之间并与握把的顶端固定连接，第一拉绳的顶端与活动块的底端固定连接。

上述转动机构包括旋转轴、第一转动块、绞线筒、滑块，第一方形套筒内腔一侧的底端开设有第一限位孔，第一方形套筒内腔另一侧的底端开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内部，旋转轴位于第一方形套筒的内部，旋转轴的一端活动贯穿第一限位孔并旋转插接在滑块的内部，第一转动块固定在旋转轴的另一端，绞线筒有两个，两个绞线筒分别固定套设在旋转轴两端的外表面，活动块活动套设在旋转轴的中部。

上述转动机构还包括第二拉绳和第二限位轴，第二拉绳的底端分别与两个绞线筒的表面固定连接，第二拉绳的顶端分别与左夹块和右夹块的底端固定连接，第二限位轴均位于第二方形套筒的内部，两个第二限位轴的两端分别与第二方形套筒内腔相对的两侧固定连接，两个第二限位轴相背的两侧分别与两个第二拉绳相背的一侧紧密贴合。

上述固定机构包括方形限位杆、固定环、活动环、第一弹簧和拉环，第一方形套筒一侧的底端开设有第二限位孔，第二限位孔与滑槽连通，旋转轴的一端开设有方形卡槽，方形限位杆的一端依次活动贯穿第二限位孔和第二凹槽并卡合连接在方形卡槽的内部，固定环固定套设在方形限位杆的一端，活动环有两个，两个活动环分别活动套设方形限位杆一端的表面和中部，其中一个活动环的一侧与固定环的一侧紧密贴合，另一个活动环的一侧与第一方形套筒内腔的另一侧紧密贴合，第一弹簧活动套设在方形限位杆的表面，第一弹簧位于两个活动环之间，第一弹簧两侧分别与两个活动环相对的一侧固定连接，拉环固定在方形限位杆的另一端。

上述齿块位于第三凹槽的内部，齿块的一侧与齿条啮合连接，螺纹杆的一端螺纹贯穿第二方形套筒并旋转插接在齿块的一侧，第二转动块固定在螺纹杆的另一端。

上述夹持机构包括左夹块、右夹块、第二固定轴和第二弹簧，左夹块和右夹块同轴转动安装在第二固定轴上，第二固定轴的两端分别与第二方形套筒内腔相对两侧的顶端固定连接，第二弹簧位于第二方形套筒的内部，第二弹簧的端分别与左夹块和右夹块相对两侧的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的技术效果在于：

1）本实用新型通过转动第二转动块，使得螺纹杆可以带动齿块移动，使得齿块与齿条啮合连接，这样就可以对第二方形套筒和第一方形套筒之间进行固定，这样在对装置长度任意调节后能对第一方形套筒和第二方形套筒之间进行固定；

2）本实用新型通过设有第二限位轴，两个第二限位轴分别与两个第二拉绳紧密贴合，两个第二限位轴同时改变两个第二拉绳的直线方向，使得两个第二拉绳可以弯曲，这样当转动握把时，握把通过第一拉绳拉动旋转轴向下转动，同时旋转轴通过绞线筒拉动第二拉绳向下移动，使得两个第二拉绳可以带动左夹块和右夹块旋转，可以对拉绳的方向进行改变，使得拉绳不会一直处于直线状态，通过拉绳拉动左夹块和右夹块，使得左夹块和右夹块可以处于张开状态并夹持住管线。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一方形套筒的剖面图；

图3是本实用新型中齿块的剖面图；

图4是本实用新型中滑块的剖面图；

图5是本实用新型中滑块的侧视图；

图6是本实用新型中滑块的俯视剖面图。

图中：1、第一方形套筒；2、第二方形套筒；3、固定杆；4、第一凹槽；5、第一固定轴；6、握把；7、第一拉绳；8、第一限位轴；9、活动块；10、旋转轴；11、第一转动块；12、绞线筒；13、滑块；14、第二拉绳；15、第二限位轴；16、第二凹槽；17、方形限位杆；18、固定环；19、活动环；20、第一弹簧；21、拉环；22、第三凹槽；23、螺纹杆；24、第二转动块；25、齿块；26、齿条；27、左夹块；28、右夹块；29、第二固定轴；30、第二弹簧；31、第一限位孔；32、滑槽；33、第二限位孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种电力管网线路维修用工具，包括第一方形套筒1和第二方形套筒2，第二方形套筒2活动插接在第一方形套筒1的顶端，第一方形套筒1的底端设置有调节机构，调节机构包括固定杆3、第一凹槽4、第一固定轴5、握把6、第一拉绳7、第一限位轴8和活动块9，第一方形套筒1一侧的底端设置有转动机构，转动机构包括旋转轴10、第一转动块11、绞线筒12、滑块13、第二拉绳14和第二限位轴15，滑块13的一侧开设有第二凹槽16，第二凹槽16的内部设置有固定机构，固定机构包括方形限位杆17、固定环18、活动环19、第一弹簧20和拉环21，第一方形套筒1内腔相对两侧的顶端均开设有第三凹槽22，第三凹槽22的内部设置有限位机构，限位机构包括螺纹杆23、第二转动块24和齿块25，第二方形套筒2相对两侧均固定嵌设有齿条26，两个齿条26均竖向放置，第二方形套筒2内腔的顶端设置有夹持机构，夹持机构包括左夹块27、右夹块28、第二固定轴29和第二弹簧30。

固定杆3相对两侧的顶端分别与第一方形套筒1内腔相对两侧的底端固定连接，第一凹槽4开设在固定杆3的一侧，握把6位于第一凹槽4的内部，握把6通过第一固定轴5与固定杆3活动连接，第一固定轴5的两端分别与第一凹槽4内腔两侧的顶端固定连接，第一限位轴8有两个，两个第一限位轴8均固定在第一方形套筒1内腔的底端，第一拉绳7位于第一方形套筒1的内部，第一拉绳7的底端活动贯穿两个第一限位轴8之间并与握把6的顶端固定连接，第一拉绳7的顶端与活动块9的底端固定连接，通过在固定杆3一侧开设有第一凹槽4，通过第一凹槽4可以减少握把6与固定杆3的摩擦力，同时增加握把6转动时的范围，通过设有的第一固定轴5可以将握把6与固定杆3之间进行固定，通过设有的第一拉绳7可以在握把6和活动块9之间起到连接的作用，这样当握把6转动时，可以通过第一拉绳7带动活动块9向下移动，同时活动块9带动旋转轴10向下移动，通过第一限位轴8可以对第一拉绳7进行限位。

第一方形套筒1内腔一侧的底端开设有第一限位孔31，第一方形套筒1内腔另一侧的底端开设有滑槽32，滑块13滑动连接在滑槽32的内部，旋转轴10位于第一方形套筒1的内部，旋转轴10的一端活动贯穿第一限位孔31并旋转插接在滑块13的内部，第一转动块11固定在旋转轴10的另一端，绞线筒12有两个，两个绞线筒12分别固定套设在旋转轴10两端的外表面，活动块9活动套设在旋转轴10的中部，通过第一转动块11转动旋转轴10，可以带动绞线筒12转动，这样可以对第二拉绳14的长度进行调节，将旋转轴10的一端旋转插接在滑块13的内部，且滑块13滑动连接在滑槽32的内部，这样可以对旋转轴10和滑块13进行限位，使得旋转轴10和滑块13在活动块9的带动下只能进行上下移动。

第二拉绳14有两个，两个第二拉绳14的底端分别与两个绞线筒12的表面固定连接，两个第二拉绳14的顶端分别与左夹块27和右夹块28的底端固定连接，第二限位轴15有两个，两个第二限位轴15均位于第二方形套筒2的内部，两个第二限位轴15的两端分别与第二方形套筒2内腔相对的两侧固定连接，两个第二限位轴15相背的两侧分别与两个第二拉绳14相背的一侧紧密贴合，通过设有的第二拉绳14对绞线筒12和左夹块27以及右夹块28之间起到连接的作用，这样当转动旋转轴10时，绞线筒12在旋转轴10的带动下旋转对第二拉绳14进行收拉，这样就可以对第二拉绳14的长度进行调节，通过设有的第二限位轴15对第二拉绳14起到改变方向的作用，使得第二拉绳14与绞线筒12之间不处于直线状态，这样方便通过第二拉绳14拉动左夹块27和右夹块28，使得左夹块27和右夹块28处于张开状态。

第一方形套筒1一侧的底端开设有第二限位孔33，第二限位孔33与滑槽32连通，旋转轴10的一端开设有方形卡槽，方形限位杆17的一端依次活动贯穿第二限位孔33和第二凹槽16并卡合连接在方形卡槽的内部，固定环18固定套设在方形限位杆17的一端，活动环19有两个，两个活动环19分别活动套设方形限位杆17一端的表面和中部，其中一个活动环19的一侧与固定环18的一侧紧密贴合，另一个活动环19的一侧与第一方形套筒1内腔的另一侧紧密贴合，第一弹簧20活动套设在方形限位杆17的表面，第一弹簧20位于两个活动环19之间，第一弹簧20两侧分别与两个活动环19相对的一侧固定连接，拉环21固定在方形限位杆17的另一端，通过设有的固定环18，且固定环18的一侧与其中一个活动环19一侧紧密贴合，这样固定环18在第一弹簧20弹力作用下可以带动方形限位杆17进行移动，使得方形限位杆17的一端卡合在方形卡槽的内部，这样就可以对旋转轴10进行固定，使得旋转轴10在向下移动时不会转动，通过设有的拉环21可以拉动方形限位杆17，使得方形限位杆17的一端从方形卡槽的内部脱离，这样旋转轴10就可以转动。

齿块25位于第三凹槽22的内部，齿块25的一侧与齿条26啮合连接，螺纹杆23的一端螺纹贯穿第二方形套筒2并旋转插接在齿块25的一侧，第二转动块24固定在螺纹杆23的另一端，将螺纹杆23与第二方形套筒2螺纹连接，这样可以对螺纹杆23起到限位的作用，通过旋转第二转动块24带动螺纹杆23旋转，这样螺纹杆23就可以带动齿块25移动，使得齿块25与齿条26啮合连接，这样就可以对第二方形套筒2和第一方形套筒1之间进行固定。

左夹块27和右夹块28同轴转动安装在第二固定轴29上，第二固定轴29的两端分别与第二方形套筒2内腔相对两侧的顶端固定连接，第二弹簧30位于第二方形套筒2的内部，第二弹簧30的端分别与左夹块27和右夹块28相对两侧的底端固定连接，通过设有的第二固定轴29可以对左夹块27和右夹块28起到限位的作用，通过第二弹簧30对左夹块27和右夹块28施加的一个弹力，使得左夹块27和右夹块28对管线进行夹持。

本实用新型在使用时，采用以下步骤：

1）将第二方形套筒2从第一方形套筒1的内部抽出，对装置的长度进行调节，之后通过旋转第二转动块24带动螺纹杆23移动，使得螺纹杆23带动齿块25移动，并使得齿块25与齿条26啮合连接，这样就可以对第二方形套筒2和第一方形套筒1之间进行固定；

这样在使用装置的时候，装置不会在受力作用下会自动改变长度；

2）通过转动第一转动块11，使得第一转动块11带动旋转轴10旋转，同时旋转轴10带动绞线筒12旋转，绞线筒12会对第二拉绳14进行收拉，对第二拉绳14的长度进行调节，并使得第二拉绳14处于绷紧的状态；

3）通过设有的第二限位轴15，两个第二限位轴15分别与两个第二拉绳14紧密贴合，两个第二限位轴15同时改变两个第二拉绳14的直线方向，使得两个第二拉绳14可以弯曲，这样当转动握把6时，握把6通过第一拉绳7拉动旋转轴10向下转动；

4）旋转轴10通过绞线筒12拉动第二拉绳14向下移动，使得两个第二拉绳14可以带动左夹块27和右夹块28旋转之后通过转动拉环21，使得拉环21带动方形限位杆17旋转；

5）方形限位杆17在第一弹簧20的弹力作用下进行移动，使得方形限位杆17的一端卡合在方形卡槽的内部，通过设有的活动环19可以对第一弹簧20起到限位的作用，这样就可以对旋转轴10进行固定不会旋转；

6）当需要对管线夹持时，通过握住握把6，并对握把6进行按压，使得握把6可以转动，握把6则会通过第一拉绳7带动活动块9向下移动，通过第一限位轴8可以对第一拉绳7进行限位，使得第一拉绳7只能向下移动，同时活动块9带动旋转轴10向下移动，旋转轴10带动绞线筒12向下移动，绞线筒12则会带动第二拉绳14向下移动，将旋转轴10的一端旋转插接在滑块13的内部，且滑块13滑动连接在滑槽32的内部，这样可以对旋转轴10和滑块13进行限位，使得旋转轴10和滑块13在活动块9的带动下只能进行上下移动，之后第二拉绳14会带动左夹块27和右夹块28旋转，使得左夹块27和右夹块28处于张开状态，接着将左夹块27和右夹块28夹持住管线，并松开握把6，左夹块27和右夹块28在第二弹簧30的弹力作用下相互靠近并紧紧夹住管线，这样就可以对管线进行维修。