一种方便维护的高强度防锈蚀电机转子的制作方法

本实用新型涉及机械零部件技术领域，具体为一种方便维护的高强度防锈蚀电机转子。

背景技术：

电机转子就是电机中可以旋转的部分,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场，产生电磁转矩进行能量转换，而大多的电机转子与转轴都是一体式，出现磨损后就需要整体进行更换，否则无法继续使用，这种方式对电机转子的消耗量是极大的，同时也是极为浪费资源的，现需要一种方便维护的高强度防锈蚀电机转子，但是现有的方便维护的高强度防锈的电机转子在很多问题或缺陷：

1.现有的电机转子大多是固定连接的整体，不仅不便于工作人员根据后期使用的磨损情况来检修维护，同时电机转子一旦更换时整体都更换，使得使用的成本提高；

2.且现有的电机转子安装方式单一，大多是通过螺栓固定，不便于工作人员根据实际情况来对电机转子进行拆卸更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便维护的高强度防锈蚀电机转子，以解决上述背景技术中提出的高强度防锈蚀的电机转子不便于维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的高强度防锈蚀电机转子，包括转轴、转子、安装座和连接轴，所述转轴的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧通过螺纹头与轴承固定安装，所述轴承的一侧固定安装有转子，所述转子上固定安装有转子铁芯，所述转子的一侧通过底座固定安装有安装座，所述安装座内依次设有第一限位滑槽、第一转动槽、第一滑槽、第二转动槽与第二限位滑槽，且第二限位滑槽内固定安装有延伸至底座内的限位杆，所述连接轴通过滑块与安装座活动安装。

优选的，所述转轴上设有与连接杆配合使用的卡槽，所述轴承上设有与连接杆配合使用的螺纹槽。

优选的，所述转轴与连接杆的连接处设有配合使用的固定保护套。

优选的，所述转子铁芯上设有配合使用的铝条。

优选的，所述安装座内设有与连接轴配合使用的通槽。

优选的，所述滑块上设有与限位杆配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型设计的创新点效果是：该方便维护的高强度防锈的电机转子合理，具有以下优点：

(1)通过转轴与连接杆与轴承与安装座与连接轴之间的配合使用，使得工作人员可根据实际的磨损情况来对部分无法使用的零件进行更换和检修维护，从而避免了因电机转子是整体结构一但出现磨损就需要整体更换造成资源浪费的情况发生，降低了使用成本；

(2)通过螺纹头与滑块与第一限位滑槽与第一转动槽与第一滑槽与第二转动槽之间的配合使用，使得转轴与转子以及连接轴与转子之间的安装更加简单便捷，便于工作人员可以快速的对接安装使用，提高了电机转子整体的实用性；

(3)通过底座与限位杆与第二限位滑槽之间的配合使用，使得连接轴在与安装座连接后可以起到固定作用，避免了连接轴因正转反转的缘故而导致与安装座的连接松动造成无法使用以及脱落的情况发生，提高了转子与连接轴之间的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的连接轴侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图。

图中：1、转轴；101、固定保护套；102、连接杆；103、螺纹头；104、轴承；2、转子；201、转子铁芯；202、铝条；203、底座；204、限位杆；3、安装座；301、通槽；302、第一限位滑槽；303、第一转动槽；304、第一滑槽；305、第二转动槽；306、第二限位滑槽；4、连接轴；401、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便维护的高强度防锈蚀电机转子，包括转轴1、转子2、安装座3和连接轴4，转轴1的一侧固定连接有连接杆102，转轴1上设有与连接杆102配合使用的卡槽，转轴1与连接杆102的连接处设有配合使用的固定保护套101，连接杆102的一侧通过螺纹头103与轴承104固定安装，轴承104上设有与连接杆102配合使用的螺纹槽，使用时可以将转轴1与连接杆102卡接，在转轴1与连接杆102的卡接处安上固定保护套101，再一个整个旋转转轴1，使得连接杆102端部的螺纹头103与轴承104内的螺纹槽连接，在将连接轴4上的滑块401对准安装座3上的第一限位滑槽302滑进通槽301内，让滑块401顺着第一转动槽303的方向转动，再将连接轴4向外提至第一滑槽304顶部后，再让滑块401顺着第二转动槽305的方向转动，将连接轴4向内推进，滑块401上的通孔会卡在限位杆204上，以保证连接轴4与安装座3的连接不会松动；

轴承104的一侧固定安装有转子2，转子2上固定安装有转子铁芯201，转子铁芯201上设有配合使用的铝条202，转子2的一侧通过底座203固定安装有安装座3，安装座3内设有与连接轴4配合使用的通槽301，通过底座203与限位杆204与第二限位滑槽306之间的配合使用，使得连接轴4在与安装座3连接后可以起到固定作用，避免了连接轴4因正转反转的缘故而导致与安装座3的连接松动造成无法使用以及脱落的情况发生，提高了转子2与连接轴4之间的牢固性；

安装座3内依次设有第一限位滑槽302、第一转动槽303、第一滑槽304、第二转动槽305与第二限位滑槽306，且第二限位滑槽306内固定安装有延伸至底座203内的限位杆204，通过螺纹头103与滑块401与第一限位滑槽302与第一转动槽303与第一滑槽304与第二转动槽305之间的配合使用，使得转轴1与转子2以及连接轴4与转子2之间的安装更加简单便捷，便于工作人员可以快速的对接安装使用；

连接轴4通过滑块401与安装座3活动安装，滑块401上设有与限位杆204配合使用的通孔，通过转轴1与连接杆102与轴承104与安装座3与连接轴4之间的配合使用，使得工作人员可根据实际的磨损情况来对部分无法使用的零件进行更换和检修维护，从而避免了因电机转子是整体结构一但出现磨损就需要整体更换造成资源浪费的情况发生。

工作原理：使用时，首先，将转轴1与连接杆102卡接，在转轴1与连接杆102的卡接处安上固定保护套101，再一个整个旋转转轴1，使得连接杆102端部的螺纹头103与轴承104内的螺纹槽连接；

最后，将连接轴4上的滑块401对准安装座3上的第一限位滑槽302滑进通槽301内，让滑块401顺着第一转动槽303的方向转动，再将连接轴4向外提至第一滑槽304顶部后，再让滑块401顺着第二转动槽305的方向转动，将连接轴4向内推进，滑块401上的通孔会卡在限位杆204上，以保证连接轴4与安装座3的连接不会松动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。